Способ извлечения кадмия из содержащего мышьяк меднокадмиевого кека цинкэлектролитного производства
«»764618 ц
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 08.01. 71 (21) 1613964/22-02 (23) Приоритет — (32) 14. 01. 70 (53)М. gJI,3
С 22 В 1 7/04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (31) 106/70 (33) O инляндия (5З) М 669. 73 (088.8) Опубликовано 15,0980. Бюллетень ¹ 34
Дата опубликования описания 18,09,80.,% Ю:» (4 (: «щ к Х
Иностранец игмунд Педер Фуглеберг (Финляндия) (72) Автор изобретения
Иностранная фирма
"Оутокумпу Оу" (Финляндия) (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КАДМИЯ ИЗ СОДЕРЖАЩЕГО ЬЬШ1ЬЯК
МЕДНО-КАДМИЕВОГО КЕКА ЦИНКЭЛЕКТРОЛИТНОГО
ПРОИЗВОДСТВА
1
Изобретение относится к способам извлечения кадмия из содержащего мышьяк медно-кадмиевого кека цинкэлектролитного производства и может быть использовано в металлургии кад- 5 мия.
Известен способ извлечения кадмия из кадмийсодержащих материалов, например, медно-кадмиевого кека цинкэлектролитного производства j1) .
Этот способ заключается в том, что исходный продукт выщелачивают
cEpHoKHcJILIM раствором, преимущественно отработанным цинковым электролитом, отделяют твердый остаток от 15 раствора и выделяют из фильтрата примеси таких металлов, как кобальт, никель, медь, мышьяк и сурьма, цементацИей их на металлическом цинке.
Раствор отфильтровывают и выделяют20 из него примеси свинца введением растворимьпс солей стронция или бария. Раствор отфильтровывают и из фильтрата цементируют кадмиевую губку. Последнюю, как правило, подвер- 25 гают электролитической очистке и полученный металл рафинируют методом щелочной плавки.
Недостатком этого способа является относительно невысокая степень 30 чистоты конечного продукта (содержание в нем кадмия составляет -99,964%) и многостадийность процесса (в частности, ввиду необходимости операции электролитической очистки кадмиевой губки).
Целью изобретения является уст-. ранение вышеуказанного недостатка.
Это достигается благодаря тому, что в известном способе извлечения кадмия из содержащего мышьяк меднокадмиевого кека ITèíêýëåêòðoëèòíoão производства, включающем выщелачивание исходного продукта сернокислым раствором (преимущественно, отработанным цинковым электролитом), очистку от примесей кобальта, никеля, меди мьзаьяка или сурьмы посредством их цементации металлическим цинком, отделение раствора от твердого остатка, очистку раствора от примесей свинца введением солей стронция или бария, выделение из раствора кадмиевой ry6ки цементацией и последующее ее рафинирование методом щелочной плавки согласно изобретению, цементацию примесей кобальта, никеля, меди, мышьяка или сурьмы осуществляют непосредственно в суспензии, получае764618
Аорглула изобретения
Составитель В, Забелин
Редактор T.Ëâäåé÷èê Техред N,.Ðeéâeà Корректор И.Муска
Заказ 7245/56 Тираж 694 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, М зсква, Ж-35, Раушская наб., д.4./5
Филиал ППП"Патент", r.Óæãîpîä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4 мой при выщелачивании исходного кадмийсодержащего материала..
Наличие в растворе твердой фазы, содержащей в основном медь, ылдьяк или сурьму, приводит к тому, что происходит очистка практически от всех примесей (за исключением свинца, который удаляют на последующей стадии очистки) при одновременном исключении процесса цементации кадмия. В результате этого получают кадмиевую губ- к Г> загрязненную только цинком. Последний легко может быть удален при щелочной плавке.
Все это позволяет повысить степень чйстоты конечного продукта и упростить процесс.. 15
Пример. Медно-кадмиевый кек цинкэлектролитного производства с содержанием,Ъ: Zn- 37,7; Cd — 9„8;
Cu — 16,0; AS — 2,4; Со-0>04; и
0,03 выщелачивают отработанным цин- ;О ковым электролитом (60 г/л Zn u
180 г/л Н S04 ) при температуре 70 С.
Полученный продукт (суспензия) с содержаниегл, г/л: Cd - 22,5; Cu — 4,3 и (в мг/л):Ав — 82,5; Co — 105;
Ni - 105 обрабатывают 4,9 г цинкового порошка при 90оС. Раствор отделяют от твердого бстатка. В фильтрате содержится, мг/л. Cu — 0,2;
As s-0,10; Со -1,6, N — 0,5; Рв — 7,4 и 22,5 г/л Cd. В фильтрат через каж- 3() дые полчаса трижды добавляют 0,3 г карбоната стронция. После отделения раствора от твердого остатка получают фильтрат с содержанием 0,05 мг/л
Рв. Из фильтрата цементируют цинко- 35 вой пылью кадмиевую губку. Последняч содержит,3, Zn - 2,5;Рв -0,002, Си0,002; Fe — 0,008; Б з -0,007; Ип
О, 0002> lig - О, 0003; Zn - О, 0005,,Ag - 0,0003. Примеси,Сс и И! не 4О! обнаружены. После щелочного рафинирования кадмиевая губка содержит,Ъ
Zn - 0,001; Рв — 0,0015;Cu — 0,001;
Fe — 0 0007 Ag — 0 0003.
При осуществлении способа получают металлический кадмий с содержанием, по меньшей глере>99,995% Cd при одновременном упрощении процесса.
Способ извлечения кадмия из содержащего мышьяк медно-кадмиевого кека цинкэлектролитного производства, включающий выщелачивание исходного продукта сернокислым раствором, преимущественно отработанным цинковым электролитом, очистку от примесей кобальта, никеля, меди, мышьяка и сурьмы цементацией их металлическим цинком, отделение раствора от твердого остатка, очистку раствора от примесей свинца введением солей стронция или бария, выделение из раствора кадмиевой губки цементацией на металлическом цинке и последующее ее рафинирование щелочной плавкой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты конечного продукта при одновременном упрощении процесса, цементацию примесей кобальта, никеля, меди, мышьяка и сурьмы осуществляют непосредственно в суспензии, получаемой при вы-. щелачивании исходного кадмийсодержащего продукта.
ИСточники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. чижиков .М. адмий.М.> Н СССР, 1962, с, 102 (прототип).
