Трубогибочный станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 764781

+ б г (61} Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 02.06.77(21) 2491806/25-27 (51)М. Кл.з

В 21 0 9/12 с присоединением заявки Нов (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР

Оо делам изобретений и открыти й

Опубликовано 230980- Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 25 ° 09. 80 (З) УАК 621.774. .63(088.8) (72) Авторы изобретения

Бийский котельный завод (71) Заявитель (54) ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам, осуществляющим многоколенную гибку труб в холодном состоянии по принципу наматывания с применением дорна и каретки,,и может быть использовано на котельных заводах, а также на предприятиях судостроительной промышленности и химического машиностроения.

Известен трубогибочный станок, содержащий установленные на станине гибочную головку, направляющую с кареткой, дорновытаскиватель, а также механизм настройки на радиус гиба f1).

Недостаток станка заключается в том, что не обеспечивается надежность его работы. 20

Для повышения надежности и удобства обслуживания механизм настройки на радиус гиба снабжен установленной на шлицевом конце винта кулачковой полумуфтой и плунжерно-реечным двигателем, шестерня которого расположена на гладком участке винта и входит в зацепление своими торцовыми зубьями с полумуфтой, а также связанной с винтом рукояткой для поджима полумуфты к шестерне, при этом гайка шарнирно связана с направляющей °

На фиг,1 схематично изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 — то же, внд в плане;на фиг.3 — разрез A-A на фиг.1;на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.1.

К гибочной 1оловке 1, имеющей гибочный шаблон 2, механизм зажима 3 и прижима 4, примыкает направляющая

5, несущая каретку б и дорновытаскиватель 7.

Передняя часть направляющей 5 при помощи цапфы-гайки 8 шарнирно соединена с салазками 9 переднего суппорта 10. Основанием 11 передний суппорт 10 крепится к стойке 12, которая соединена с корпусом 13 гибочной головки 1. На основании 11 установлен корпус подшипника 14 и плунжерно-реечный двигатель 15. Плунжерно-реечный двигатель 15 состоит из плунжерно-реечной пары 16, находящейся в постоянном зацеплении с шестерней 17, свободно надетой на гладкую часть винта 18. Конец винта

16 имеет шлицевую поверхность для полумуфты 19, которая при поджатом взинте 20 своими торцовыми кулачками

Г.Н. Тимошинский, П.Ф. Казанцев и A,Ã. Бошков,764781 входит в зацепление с соответствующими торцовыми кулачками шестерни 17.

Цапфа 8 в нижней части имеет резьбовое отверстие, взаимодействующее с винтом 18.

Задняя часть направляющей 5 жестко связана с салазками 21 заднего суппорта 22, установленного на стойке 23. Направляющая 5 и салазки

21 при помощи цапфы-гайки 24 соединены с винтом 25, ввернутым в резьбовое отверстие последней. Свободный конец винта 25 проходит через корпус 26 подшипников, который осью 27 шарнирнб связан с основанием заднего суппорта 22 и стойкой. 23.

Вращение гибочного шаблона осуществляется с помощью гидроцилиндра и цепной передачи; привод механизмов зажима И прижима — гидроцилинд- ров на чертеже не показаны.

Станок работает следующим обра- () зом.

Трубу 28 вводят между губкой механизма 3 зажима и лотком механизма

4 прижима с одной стороны и гибочным шаблоном 2 с другой стороны в ручей последнего и, надевая ее на дорн

29, проталкивают в зажим каретки 6.

Закрепив трубу 28, каретка 6 двигается в сторону дсрновытаскивателя

7, затягивает трубу 28 на дорн 29 на необходимую длину и останавливается. Механизм зажима прижимает трубу

28 к прямолинейному участку гибочного шаблона 2. Одновременно лоток, механизма прижима перемещается до касания трубы 28. Дорновыталкиватель

7 досылает дорн 29 в исходное положение для гибки трубы. Поворотом гибочного шаблона осуществляется процесс гибки путем наматывания трубы на гибочный шаблон. 1

При достижении заданного угла гиба вращение гибочного шаблона прекращается. Дорн 29 выводится из зоны гиба, механизм зажима 3 освобождает трубы, лоток механизма прижима

4 отводится от трубы, которая, спружинив, выходит иэ желоба гибочного шаблона 2, который возвращается в первоначальное положение и увлекает за собой механизм зажима. Одновременно плунжерно-реечный двигатель

15, поворачивая шестерню 17 торцовыми кулачками последней и полумуфтой 19, вращает винт 18 и, тем самым двигая салазки 9, отводит переднюю часть направляющей 5 с кареткой 6 от гибочного щаблона 2. В результате, отвода направляющей 5 и каретки 6 между трубой 28 и желобом гибочного шаблона 2 образуется зазор, достаточ ный для свободного проталкивания трубы 28 в осевом направлении. 3атем каретка 6 с трубой 28 подается на величину прямолинейного участка и цикл повторяется.

Вследствие шарнирного соединения цапфы-гайки 24 с направляющей 5 и салазками 21 заднего суппорта 22, а также корпуса подшипников 26 с основанием заднего суппорта 22 и станиной 23 и конструктивном зазоре между салазками 21 и направляющей заднего суппорта 22 возможно требуемое качание направляющей в момент отвода-подвода ее передней части.

Перестройка трубогиба на другой радиус гиба осуществляется перемещением салазок 9 и 21 соответствен- но переднего 10 и заднего 22 суппортов в нужном направлении. Для чего ослабив винт 20, выводят торцовые кулачки полумуфты 19 из за-, цепления с соответствующими кулачками зубчатого колеса 17 и вращают полумуфту 19 в желаемую сторону.

После установки необходимо радиуса гиба винт 20 закрепляют.

Поперечное перемещение задней части направляющей 5 осуществляется при помощи вращения винта 25.

Формула изобретения

Трубогибочный станок, содержащий установленные на станине гибочную головку, направляющую с кареткой, дерновыталкивателЬ, а также механизм настройки на радиус гиба, имеющий винт с гайкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью пбвышения на- дежности и удобства обслуживания, механизм настройки на радиус гиба снабжен установленной на штацевом конце винта кулачковый полумуфтой и плунжерно-реечным двигателем, шестерня которого расположена на гладком участке винта и входит в зацепление своими торцовыми зубьями с полумуфтой, а также связанной с винтом рукояткой для поджима полумуфты к шестерне, при этом гайка шарнирно связана с направляющей, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 183034, кл. В 21 D 7/02, 1965.

764781

Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб. д. 4 5 аказ

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Чернилевская

Редакто T. Шагова Тех ед М.Левицкая Корректо H. Стец