Изобретение относится к аппретирующим составам для обработки расшлихтованной ткани, используемой для изготовления фольгированных стеклопластиков, применяемых в электротехнической промышленности.

Из описанных в литературе составов, используемых для обработки стеклянных тканей, известен близкий к заявленному сост, в, который содержит смесь органосилана и резорцина при соотношении, Ъ:

Органосилан 1,2

Резорцин 0,6 L1)В описании приведены сведения об 15 изготовлении стеклопластиков на основе синтетических смол, при этом к смоле добавляется агент сочетания силанового типа конкретный для этой смолы 20

Обработка стеклоткани описанным составом не позволяет улучшить адгезию на границе стеклянное волокновЂ” смола настолько, чтобы стеклопластик, полученный из обработанной стеклоткани и эпоксидной смолы, выдержал испытание на теплостойкость, которое сводится к двухчасовому кипячению образца в воде с последующим воздействием на образец расплавленного оло-30

2 ва при температуре 260оC в течение

2-х мин.

Добавка же агента сочетания силанового типа к пропитывающей смоле усложняет технологию изготовления стеклопластиков и снижает адгезию на границе стеклянное волокно-смола (вследствие медленной миграции силана из смолы к стеклянному волокну).

Ближайшим прототипом из числа известных технических решений является состав, который содержит смесь эпоксисилана (а) и метилтриэтоксисилана (б) при соотношении, В от смеси: а = 30-70 б = 70-30 стеклопластики, изготовленные из стеклоткани, обработанной описанной смесью, также ие выдерживают испытания на теплостойкость по методу описанному выше 2 .

Целью данного изобретения является повышение адгезии обработанной стеклоткани к эпоксидной смоле.

Это достигается путем обработки расшпихтованной стеклоткани составом, содержащим смесь алкоксисиланов, включающую в качестве с цного из компонентов смеси эпоксисилан, при этом в такой состав введен резорцин, в

765225

Отдельно в 0,6 л 100%-ного винилтриэтоксиэтоксисилана (ГВС-9) медленно вводится 0,6 л воды. Смесь

ГВС-9 с водой тщательно перемешивается в течение 10 мин, разбавляется б л воды и соединяется при перемешивании с раствором эпоксипропоксипропилтриэтоксисилана. Отдельно 900 г резорцина растворяется в 4,5 л воды, полученный раствор резорцина смешивается с раствором смеси силанов и доводится водой до 100 л. Полученная аппретирующая композиция имеет следующий состав, вес. %:

Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан (ЭС-1) 0,5

Винилтриэтоксиэтоксисилан (ГВС-9) 0,6

Резорцин 0,9

Вода до 100.

При этом весовое соотношение компонентов (ЭС-1) : (ГВС-9) : (резорцин) = 1 : 1,2 : 1,8.

Пример 2 . Аппретирующий состав готовится аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан (ЭС-1) 0,6

Винилтриэтоксиэтоксисилан (ГВС-9) 0,7

Резорцин 1,0

Вода до 100

При .этом весовое соотношение компонентов (ЭС-1) : (ГВС-9) : (резорцин) = 1 : 1,1 : 1,6.

Пример 3 . Аппретирующий состав готовится также как в примере

1 при следующем соотношении компонен тов, вес.%:

Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан (ЭС-1) 0,4

Винилтриэтоксиэтоксисилан (ГВС-9)

Резорцин

Вода

0 5

0,8 до 100 качестве эпоксисилана в него введен эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан, а в качестве второго компонента смеси силанов - винилтриэтоксиэтоксисилан, при следующем весовом соотношении компонентов, вес.%:

Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,4 вЂ” 0,6

Винилтриэтоксиэтоксисилан 0,5 вЂ” 0,7

Резорцин 0,8 - 1,0

Вода до 100

Ниже приводятся примеры приготовления аппретирующего состава согласно предмету изобретения.

Пример 1 . К 50 л воды добавляется 300 мл ледяной уксусной кислоты, затем при перемешивании туда же медленно вводится 0,5 л 100%ного эпоксипропоксипропилтриэтоксисилана (3C-1).

При этом весовое соотношение компонентов (ЭС-1) : (ГВС-9) : (резорцин) = 1 : 1,2 : 2.

Пример 4. Аппретирующий состав готовится по примеру 1 при соотношении компонентов выше заявленного предела, вес.%:

Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан (ЭС-1) 0,7

Винилтриэтоксизтоксисилан (ГВС-9) . 0,8

Резорцин 1,1

Вода до 100.

При этом весовое соотношение компонентов (ЭС-1) : (ГВС-9) : (резорцин) = 1 : 1,1 : 5.

Пример 5 . Аппретирующий состав готовится по примеру 1 при соотношении компонентов ниже заявленного предела, вес.%:

Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан (ЭС-1) 0,3

Винилтриэтоксиэтоксисилан (ГВС-9) 0,4

Резорцин 0,7

Вода до 100.

75 Прн этом весовое соотношение компонентов (ЭС-1) : (ГВС-9) : (резорцин) = 1 : 1,3 : 2,3 °

Пример б . Для сравнения готовится аппретирующий состав, содержащий смесь эпоксипропоксипропилтриэтоксисилана и резорцина при следующем соотношении компонентов,вес.%:

Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан (ЭС-1) 0,5

35 Резорцин 0,9.

Пример 7 . Для сравнения готовится аппретирующий состав, содержащий смесь винилсилана и резорцина при следующем соотношении компонентов, вес.%:

40 Винилтриэтоксиэтоксисилан {ГВС-9) О,б

Резорцин 0,9

Пример 8 ; Для сравнения готовится аппретирующий состав, со45 держащий смесь эпоксисилана и винилсилана при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Эноксипропоксипропилтриэтоксисилан (ЭС-1) 0,5

50 Винилтриэтоксиэтоксисилан (ГВС-9) О,б.

П р и.м е р 9. Для сравнения го товится аппретирующий состав по примеру 6 и готовится стеклопластик по способу, аналогично описанному в патЕнте ГДР W P81191.

Укаэанными составами обрабатывалась расшлихтованная стеклоткань марки Э1/1-100. Обработка проводищ лась в ванне плюсовочной машины с последующей сушкой и закреплением нанесенного на стеклоткань состава при температуре 150 С в течение 5 мин

На основе обработанной ткани изготавливались образцы стеклопластиков пу765225

19,1

19,2

19,4 расслоение

19,6

15 (выше верхнего)

3.5. по примеру 5 (ниже нижнего предела) 19,7

17 пятна расслоения

Формула изобретения,тем пропитки стеклоткани эпоксидным связующим методом контактного прессования. Полученные образцы подвергались испытанию на теплостойкость, которое сводится к кипячению образца в воде в течение 2-х час с последующим воздействием на образец расплавленного олова при температуре 260ОC в течение 2-х мин Measuring .метод вЂ” материалы международного конгресса по электротехнике вЂ” методика испытания).

Критерием оценки испытуемых образДля сравнения известные:

1. Аналогично техническому решению по пат.ГДР

WP 81191 (аналог)

1.1. по примеру 6

1.2. по примеру 7

1.3. по примеру 9

2. Аналогично техническому решению.по пат.

Франции М 2105264 (прототип) 2.1. по примеру 8

3. Согласно предмету изобретения

3.1. по примеру 1

3.2. по примеру 2

3.3. по примеру 3

3.4. по примеру 4

Из таблицы видно, что 45

1) аппретирующий состав, приготовленный в пределах предлагаемого изоб ретения, (примеры 1,2,3) позволяет образцам выдержать испытание на теплостойкость, заключающееся 5О в 2-х часовом кипячении образца в воде и выдержке его в расплавленном олове в течение 2-х мин;

2) аппретирующий состав с содержанием компонентов выше верхнего и ниже нижнего пределов, не дает желаемого результата (примеры 4,5);

3) аппретирующие составы, содержащие смеси: а) эпоксилана и резорцина (пример

6) (аналог) 60 б) винилсилана и резорцина (пример 7) в) эпоксисилана и винилсилана (пример 8) не дают положительного эФфекта. цов служит визуальное наблюдение за состоянием поверхности образца.B случае сохранения монолитности образца (отсутствие расслоения, трещин, вздутий, воздушных вкреплений) считается, что образец выдержал испытание на теплостойкость.

Данные испытания образцов стеклопластиков, полученных из ткани, обработанной аппретирующим составом и эпоксидной смолой, представлены в таблице. пятна вздутий расслоение отдельные участки расслоения образец не изменился образец не изменился образец не изменился незначительные пятна расслоения

Применение предложенного авторами аппрета для стеклотканей, предназначенных для изготовления стеклопластиков, позволит использовать их в качестве фольгированных диэлектриков в новых областях техники (космическая техника, электронная промышленность).

Состав для обработки стеклоткани, содержащий смесь алкоксисиланов, включающую в качестве одного из компонентов эпоксисилан, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения адгезии обработанной стеклоткани к эпоксидной смоле, он содержит в качестве эпоксисилана эпоксипропоксипро-. пилтриэтоксисилан, в качестве второго компонента смеси силанов вЂ” винилтриэтоксиэтоксисилан и дополнительно

765225

0,4 вЂ” 0,6

0,5 - 0,7

0,8 - 1,0

Остальное

Составитель В.Чистякова

Редактор В.Голышкина Техред А.Ач Корректор .М.лароши

Заказ 6439/23 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 резорцин при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан