Способ испытания материала на прочность

 

Союз Советских

Социалистических

Ресттублик

ОП ИСАНИЕ „„И5ЕЗ.

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6E ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 07.07. 78 (21) 2638667/25 28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано >3 09 80. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 2-6.09.80 (5! EM. Кл.

, 0т 9 3/00

Государстовннмй комитет до делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 620. 163. .22 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Б. Д. Житников, E. И. Разуваев и Ю. Т. Кульбашный (7E) Заявитель (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛА

НА ПРОЧНОСТЬ

Изобретение касается испытания материалов на прочность.

Известен способ испытания материала на прочность, заключаюшийся в том„что заготовку материала изгибают цо появления в ней трещин, по наличию которых судят о свойствах материала.

Недостатком этого способа являются

его низкие технологические возможности так как невозможно определить свойства материала при различных величинах его 0 деформаций."

Известен способ испытания материала на прочность, заключающийся в том, что заготовку материала упруго-ппастичес ES ки деформируют, например, сжатием, вырезают из нее образцы, испытывают их на прочность и по полученным данным судят о свойствах материала. Этот способ является наиболее близким к изобре20 тению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого способа является сложность его осуществления из-ее неоп2 ределенности получаемой величины упруго-пластического деформирования заг отовки перед вырезанием образцов и узкие технологические возможности из-ва одинаковости условий цеформирования во всех участках заготовки.

Целью изобретения является упрощение способа и расширение его технологических возможностей.

Для атсго используют желобообразную заготовку длиной, равной 7-300 толшин заготовки, и с отношением толшины к радиусу кривизны заготовки, равным 0,02-l,3, а упруго-пластическую деформацию осуществляют расплющиванием заготовки при заданной температуре.

На фиг. 1 показана схема устройства цля осуществления способа до расплющивания; на фиг. 2 — то же, после расплкнцивания, вид спереди на фиг. 3— то же, вид сбоку.

Способ осуществляется следуюшим образом.

Фиг.1

Составитель В. Ротницкая

Н о Т М.Кузьма Корректор С. Шекмар

Заказ 6496/ ФО Тираж 10 19 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открыти й

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 76569

Желобообразную заготовку 1 толщиной а, длиной " 0 " и радиусом кривизны t, причем 0 " 7-20а при отношении "at1 " = 0,02-1 3, помещают между плоскими плитами 2 и 3 и расплющивают в плоский лист при заданной температуре (нормальной или повышенной в зависимости от материала и условий его обработки). Далее при получении качественного листа (без

lO трещин) из затотовки вырезают образцы, испытывают их на прочность и по полученным данным - пределам проч ности, текучести и другим - судят о свойствах материала и влиянии на эти свойства процессов упруго-пластического деформирования заготовки.

Данный способ позволяет, используя простую схему испытания (деформирования), опреДелить не только влияние

20 степени деформирования на свойства ма териала, но и влияние условий деформиров ания.

Формула изобретения

Способ испытания материала на прочность, заключающийся в том, что заготовку материала упруго-пластически деформируют, вырезают из нее образцы, испытывают их на прочность и по полученным данным судят о свойст. вах материала, о тли ча ющ и й— с я тем, что, с целью упрощенияспособа и расширения его технологических возможностей, использую желобообразную заготовку длиной, равной 7-300 толщин заготовки, и с отношением толщины к радиусу кривизны заготовки, 0,02-1,3, а упруго-пластическую деформацию осуществляют расплющиванием заготовки при заданной температуре.