Намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскопу

 

ОП И ЯЙ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респубики (iii 765721

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.12.78 (21) 2695683/25 — 28 с присоединением заявки М (53)M. Кл.

G 01 N 27/82

ФЬеударотеенный квинтет

СССР по аелеи изобретений н атхрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень Ж 35

Дата опубликования описания 23.09.80 (53) УДК 620.179..14 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Фомин, Г. А. Тюрин и С. Г. Барон (7l) Заявитель (54) НАМАГНИЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

К МАГНИТОГРАФИЧЕСКОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ

Изобретение относится к неразрушающему контролю иэделий, а более конкретно к намагничивающим устройствам для магнитографического контроля сварных стыковых швов трубопроводов, преимущественно большого диаметра.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскопу, содержащее основание и закрепленные

1О на нем посредством подпружиненных подвесок и П вЂ” образных электромагнитов и эластичную прокладку, размещенную в межполюсном пространстве магнитов (1) .

Недостаток устройства — низкая производи15 тельность из-за необходимости применения тяжелого ручного труда при монтаже.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что уст- ройство снабжено приводами, каждый из которых выполнен в виде кинематически связанного силового цилиндра, кулачковой муфты и шатуна, и эластичными втулками, основание выполнено в виде челюстного захвата, каждый рычаг которого соединен с шатуном шарнирной осью, установленной в эластичной втулке, а каждый электромагнит закреплен на подвеске также шарнирной осью, охваченной эластичной втулкой.

На фиг. 1 представлено намагничивающее устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, привод поворота; на фиг. 3,— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  —.В на фиг. 3.

Намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскопу содержит основание, выполненное в виде челюстного захвата 1 иэ дугообразных рычагов 2 и 3 с ложементами 4 и 5. Каждый рычаг 2 и 3 соединен шарнирной осью 6 с приводом, выполненным в виде кинематически связанных силового цилиндра 7, однокулачковой муфты 8 и шатуна 9. Шарнирная ось 6 установлена в бобышке рычагов 2 и 3 в эластичной втулке 10, выполненной, например иэ набора резиновых колец. На рычагах 2 и 3 основания закреплены и П вЂ” образных

3 76572 электромагнитов 11 посредством подпружиненных подвесок 12. На электромагните 11 жестко закреплен корпус 13 подшипника, в котором в эластичной втулке 14 установлена шар. нирная ось 15 кронштейна 16 подвески 12.

Относительно основания 1 кронштейн подпружинен пружиной 17 в радиальном направлении, Эластичные втулки 14 выполнены с окантовкой листовым железом 18 в фиксаторе 19.

Кулачки муфты 8 выполнены с суммарным lp сектором вырезом 30 — 40, что позволяет обеспечить передачу усилия на шатун 9 только при оптимальном положении KpHBOIINllR 20.

В межполюсном пространстве электромагнитов на кронштейне 21 размещена эластичная прокладка 22 для равномерного прижатия магнитоносителя 23 к сварному шву трубы 24.

Намагничивающее устройство работает следующим образом.

На сварной стык трубы 24 накладывают магнитоноситель 23, Намагничивающее устройство подводится к сварному шву при помощи, например навесного оборудования трактора, на которое оно подвешивается. Затем включаются силовые цилиндры 7, при этом рычаги 2 и 3 челюстного захвата расходятся, и намагничивающее устройство ложементами 4 устанавливается на трубу, после чего рычаги закрываются, а прокладка 22 прижимает магнитоноситель 23 к шву. После установки устройства на трубу включается питание электромагнитов

11, магнитоноситель 23 намагничивается и на магничивающее устройство после отключения

1 .4 питания электромагнитов снимается с трубы при разведенном положении рычагов.

Использование предлагаемого намагничивающего устройства исключает тяжелый ручной труд при контроле сварочных швов труб большого диаметра и тем самым повышает производительность и надежность контроля. Формула изобретения

Намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскопу, содержащее основание и закрепленные на нем посредством подпружиненных подвесок Il П вЂ” образных электромагнитов и эластичную прокладку, размещенную в межполюсном пространстве электромагнитов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено приводами, каждый из которых выполнен в виде кинематически связанного силового цилиндра, кулачковой муфты и шатуна, и эластичными втулками, основание выполнено в виде челюстного захвата, каждый рычаг которого соединен с шатуном шарнирной осью, установленной в эластичной втулке, а каждый электромагнит закреплен на подвеске также шарнирной осью, охваченной эластичной втулкой, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР У- 486518, кл. G 01 N 27/82, 1973 (прототип), 765721 ) Редактор М, Келемеш

Заказ 6920/17

Филиал ППП "Патент", r. Удгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Долгова

Техред Е. Гаврилешко

Тираж 1019

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскав наб., д. 4/5

Корректор Г. Решетйик

Подписное

Намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскопу Намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскопу Намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскопу Намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскопу Намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскопу Намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскопу 

 

Похожие патенты:

Феррозонд // 717642

Изобретение относится к устройствам для внутритрубных обследований трубопроводов, рассчитанным на перемещение по обследуемому трубопроводу потоком транспортируемого по нему продукта, и может быть использовано для контроля технического состояния трубопроводов, предназначенных преимущественно для дальней транспортировки нефтепродуктов и природного газа

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при дефектоскопическом контроле ферромагнитных материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к техническому диагностированию магистральных трубопроводов и может быть использовано для диагностирования уложенных магистральных нефтепроводов и газопроводов

Изобретение относится к области прикладной магнитооптики, в частности к методам неразрушающего контроля материалов на наличие дефектов, и может быть использовано при выявлении дефектов в изделиях, которые содержат ферромагнитные материалы, а также в криминалистике
Наверх