Химический реактор

 

Союз Соеетския

Соцыалыстыческыя

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1 766628 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 080977 (21) 2527126/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300980. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 30.0980 (51)М. Кл.3

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий

В 01 J 1/00 (53) УДК 66 ° 023 (088.8) (72) Авторы изобретения

lO ° A.Ñìèðíîâ, Ю.П.Евдокимов, О.В.Колесника в и A.O.Áåëoïoëüñêèé

Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского Института химического машиностроения (71) Заявитель (54) ХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР

Изобретение относится к аппаратам для непрерывного проведения химичес-, ких процессов в жидкой фазе с выделе нием или поглощением газов, преимущественно для процессов конденсации или полимеризации, например, для получения алкилфеноламинной смолы при конденсации алкилфенолов с гексаметилентетрамином и может найти широкое применение в химической промышленности.

Известны реакторы непрерывного действия для конденсации мономеров с выделением газообразных продуктов (1). Реакторы имеют горизонтальный цилиндрический корпус с нагревательной рубашкой, нижняя часть которого разделена на камеры сегментными перегородками, двухвальное перемешивающее устройство с валами, паралле- 20 льными корпусу, и перемешивающими элементами, помещенными в камеры, штуцера для подачи и выгрузки продуктов,.газоотводный штуцер.

Различное время пребывания жид- 25 кости в реакторе приводит к получению продукта неоднородного состава — снижает качество получаемого продукта.

Указанный недостаток в значительной стегени устранен в реакторах с 30 вертикальным расположением корпуса, где общее направление движения потока жидкости совпадает с направлением силы тяжести.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является реактор для непрерывного получения синтетических смол Г21, состоящий иэ вертикального цилиндрическогб корпуса с нагревательной рубашкой,патрубки для ввода и вывода продукта, горизонтальные перегородки,делящие аппарат на секции и установленные соосно валу переливные

Патрубки.

Регулирование времени пребывания с целью получения продукта необходимого качества производится с помощью изменения расхода сырья.

Регулирование времени пребывания расхода загружаемого сырья приводит в случае увеличения времени пребывания к снижению производительности реактора.

Целью изобретения является повышение производительности реактора. Указанная цель достигается тем, что известный химический реактор снабжен расположенным внутри вала, по высоте которого выполнены прорези, што766628 ком, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения и держателями, размещенными в окнах вала,на которых укреплены переливные

Патрубки.

На фиг. 1 изображен реактор, разрез на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел 1 на фиг. l.

Реактор состоит из секционного кар пуса 1 с рубашкой 2 охлаждения и патрубками 3-7 соответственно для загрузки сырья, для выгрузки получаемого продукта, для отвода выделяющихся газов, для подачи хладагента, для от= вода хладагента. Внутри корпуса 1 установлен полый вал 8, на котором над плоскостью горизонтальных перегородок 9 укреплены с помощью распыли-1 тельных дисков 10 перемешивающие лопатки 11 ° .Вал 8 имеет привод вращения (на чертеже не показан). В валу 8 установлен шток 12, соединенный с возвратно-поступательным приводом (на чертеже не показан).На штоке 12 кронштейнами 13, проходящими через ,пазы 14 вала 8, укреплены переливные патрубки 15. Патрубки 15 установлены в отверстиях перегородок 9 с помощью уплотнения 16. Шток оснащен указателем 17 положения. В корпусе имеются гильзы 18 для термопар.

Реактор работает следующим образом.

В реактор с вращающимся валом 8 через патрубок 3 непрерывно подают жидкие исходные компоненты. С диска

10 под действием центробежных сил среда распыляется.и стекает по стенкам корпуса на перегородку 9, где лопатками 11 перемешивается и перемещается к переливному патрубку 15, через который сливается и разбрызгивается под действием центробежных сил на нижележащий диск 10, а далее снова распыляется и стекает на следующую перегородку 9. Выделяющееся при реакции тепло отводится через стенки корпуса 1 с помощью хладагента, подаваемого в рубашку 2, и уносится с газами, отводящимися через патрубок 5. Стекакщий с нижней перегородки продукт выгружается через патрубок 4. Для регулирования по технологическим причинам времени пребывания среды на перегородках 9 реактора переливные патрубки

15 c íîìîùüþ возвратно- поступательного привода штока 12 перемещаются вверх или вниз.до установления объема заполнения реактора, соответствующего оптимальному времени пребывания. В случае остановки процесса переливные патрубки 15 устанавливаются в положе ние, когда верхний торец переливных патрубков выполнен заподлицо с поверхностью перегородок 9.

Крепление переливных патрубков к штоку с возвратно-поступательным при1 водом позволяет по сравнению с известным реактором повысить производительность реактора вследствие того, что в случае увеличения времени пребывания продукта расход загружаемого сы. Рья не уменьшается, позволяет вести

1 процесс с оптимальным временем пребывания в случае необходимости изменения производительности реактора, позволяет упростить очистку реактора при остановке реактора, так как среда слиЯ вается с тарелок при установке патрубков в нижнее положение, а также позволяет осуществить более совершен= ную автоматизацию процесса.

Установка штока переливных патруб ков в полом валу перемешивающего устройства, вследс=вне чего патрубки получают вращательное движение, дает воэможность с увеличением поверхности жидкой фазы интенсифицировать проЗ цесс и тем самым повысить производительность ..Реактора.

Формула изобретения

Химический реактор, включающий в

35 вертикаль и коРпУс с рубашкой патрфбки для ввода и вывода продуктов, вал с перемешивающими устройствами, горизонтальные перегородки делящие аппарат на секции и установленные соосно валу переливные патрубки, о т

4О л и ч а ю шийся тем, что, с це- лью повышения производительности реактора, он снабжен расположенным внутри вала, по высоте которого выполнены прорези, штоком, установлен45 ным с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, и держателями, размещенными в окнах вала, на которых укреплены переливные йатрубки.

Источники информации, Я принятые во виймание при экспертизе

1. Патент ФРГ Ф 2317728, кл. 12 g 1/01, 12.10.73.

2. Патен Англии М 1305461, кл. В 1 с 10.04.70.

766628 г юа

Роа. 2

% Фие.Ю

ВНИИПИ Заказ 7040/4 Тираж 809 Подписное

Филиал ППП Патент, г. УжгороН, Ул. Проектная.