Мельница

 

П отЬН. О- "".ЕХ enSeeV:ß4

О П

Союз Советских

Социалистических

Республик

<н766633

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100778 (21) 2641917/29-33 с присоединением заявки НВ (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.80. бюллетень Мо 36

Дата опубликования описания 300980

Kn3

В 02 С 13/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.46 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г.А.Гриневич, 3.A.Äåíÿêèí, B.Ï.Êîýåë, В.И.Петин и Б.С.Каценбоген

Минский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института механизированного и ручного строительно-монтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (71) Заявитель (54) МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в строительной, химической, фармацевтической, пищевой, лакокрасочной и ряде других отраслей промышленности для измельчения материалов в жидких средах.

Известна мельница для измельчения материалов в иждких средах, содержащая ротор, корпус с загрузочным и выгруэочным патрубками и измельчительную плиту (1).

В известной мельнице пазы в измельчительной плите выполнены цельнонатянутыми и разделены сполошными прямоугольными выступами, поэтому мельница обеспечивает хорошее иэмельчение только хрупких материалов в низковязких средах. При измельчении материа-. лов в средах с повышенной вязкостью

ràçû превращаются в ловушки, где материал налипает, уплотняется и с течением времени полностью заполняет пазы.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является молотковая дробилка, содержащая ротор, цилиндрический корпус с загрузочным

:,и выгруэочным устройствами и измель- Зр чительную плиту, которая имеет ребра треугольного профиля, расположенные параллельно оси ротора на равном расстоянии один от другого, причем ребра выполнены с высотой, уменьшающейся по направлению вращения молотков по закону убывающей арифметической прогрессии (21.

В данном устройстве несколько улучшается очистка впадин измельчительной плиты от измельчаемого материала, но ухудшаются условия для измельчения ввиду наличия сплошных режущих кромок, на которых резание материала происходит в одном измерении, т.е. по линии кромок в виде стружки. При этом удельный расход энергии на измельчение уменьшается незначительно.

Цель изобретения — интенсификация измельчения, уменьшение удельного расхода энергии на измельчение и повышение эффективности перемешивания материалов в жидких средах.

Поставленная цель достигается тем что в известном устройстве, содержащем корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками и установленные в нем ротор с измельчительной плитой, последняя выполнена из набора различных

766633 по высоте пластин, рабочие поверхности которых имеют поперечные пазы, образуя в целом зубчатую протяжку с кромками резания в трех измерениях.

На фиг. 1 изобрежена мельница, разрез; на фиг. 2 — иэмельчительная камера со снятой крышкой, на фиг. 3 измельчительная плита в аксонометрии, Мельница состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками. В нижней части корпуса 1 в гнезде 4 укреплена измельчительная плита 5. Внутри корпуса 1 на валу 6 привода жестко установлен ротор 7 с лопастями 8. Центр О кривой образующей условную поверхность 9 измельчительной плиты 5, смещен относительно цен- 15 тра Ог окружности 10, описываемой ротором 7, образуя между кривыми 9 и

10 зазор 11 в виде клйна с вершиной, направленной в сторону вращения ро-тора. Измельчительная плита.5 состоит иэ набора пластин, посаженных на сердечник 12. На режущих пластинах

13 выполнены пазы 14 и режущие выступы 15. Пазы 14 одной режущей пластины 13 расположены против режущих выступов 15 другой. Пластины 13 разделены промежуточными пластинами 16.

Режущие выступы 15 имеют кромки 17 резания в трех измерениях.

Для изменения зазора 11 на корпусе 1 установлены регулирокочные вин- 30 ты 18. На выГрузочном патрубке 3 ус,тановлен дроссель 19.

Работает мельница следующим образом.

Материал иэ промежуточной емкости 35 подается через загрузочный патрубок

2 в корпус 1, где захватывается лопастями 8 ротора 7 и под избыточным дав— лением иэмельчается на режущих выступах 15 иэмельчительной плиты 5.

Иэмельчительный материал удаляется из мельницы через выгрузочный патрубок

3. Время находжения материала в измельчительной камере и степень измельчения регулируется дросселем 19.

Применение предложенной измельчительной плиты позволило увеличить общую длину режущих кромок в 2 раза, что повышает интенсивность измельчения и уменьшает удельный расход энергии на измельчение. Наличие лабиринтов и резких изменений найравления потоков на поверхность измельчитель-. ной плиты обечпечивает эффективное перемешивание материала и хорошую очистку рабочих поверхностей от иэмельчительного материала.

Формула изобретения

Мельница для измельчения материалов в жидких средах, содержащая корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками и установленные в нем ротор с иэмельчительной плитой, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности:процесса, измельчительная плита выполнена в виде набора различных по высоте пластин, рабочие поверхности которых имеют поперечные пазы, образуя в целом зубчатую протяжку с кромками резания в трех измерениях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проспект фирмы HAUGH, Англия, с 2.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 459252, кл. В 02 С 13/04.

766633

15 фи а.3

Составитель С.Тыняная

Редактор T.Êóçüìèíà Техред Т.Маточка Корректор -l0 ° Ìàêàðåíêî

Эаказ 7041/4 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðîä, ул. Проектная, 4