Устройство для испытания образцов на растяжение раскалыванием

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<о767612

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210678 (21) 2635590/25-33 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.

G 01 и 3/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений. и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300980- Бюллетень ¹ 36 (53) УДК 620. 1. .05(088.8) Дата опубликования описания 30.0980 (72) Автор изобретения

A.Ë. Усколовский

Всесоюзное научно-производственное объединение

"Союэжелезобетон" (71) Заявитель

2 по всей длине контакта с образцом, так как траверса с закрепленным на ней колющим стержнем -может перемещаться только поступательно. Увеличение же зазора между направляющим стержнем и внутренней поверхностью сквозного отверстия в траверсе вызывает заклинивание при поступательном перемещении или требует черезмерного развития длины этого отверстия, что приводит к усложнению конструкции устройства, а также к неудобству в эксплуатации. При существующем парке

Форм практически невозможно получать образцы со строго параллельными противоположными гранями, поэтому при их испытании на известном устройстве разброс получаемых результатов значителен, что вынуждает для получения заданной достоверности увеличивать объем испытаний. Кроме того, прочность материала на растяжение, определенная на таком устройстве, оказывается заниженной.

Целью изобретения является повышение точности .определения.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем плиту основания с направляющими стержнями, горизонтальную траверсу с отверстия1

Изобретение относится к области испытания материалов и может быть использовано в лабораторной и производственной практике при определении прочности на растяжение раскалывани- 5 ем хрупких материалов, например бетона.

Известно устройство, предназначенное для испытания на раскалывание, где один колющий элемент установлен 1О на плите основания, а другой — на траверсе, которая перемещается на скользящей посадке по вертикальным направляющим стержням, приделанным к плите основания. Стержни проходят в 15 сквозные отверстия в горизонтальной жесткой траверсе (1) .

Наиболее близким по технической сути к изобретению является устройство, включающее плиту основания с 2р направляющими стержнями, горизонтальную траверсу с отверстиями для направляющих стержней и колющие элементы„ закрепленные на траверсе.и плите основания (2). 25 . Недостатками известных устройств является то, что при наличии некоторой непараллельности опорных граней испытываемого образца происходит неполное прилегание колющего стержня 30 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ HA РАСТЯЖЕНИЕ

РАСКАЛЫВАНИЕМ

767612

Формула изобретения мй".цля направляющих стержней и колющие элементы, закрепленные на траверсе и плите основания, отверстия в траверсе выполнены прямоугольного сечения, меньший размер которого равен диаметру направляющего стержня. Такое соединение допускает незначитель ный поворот траверсы в плоскости pac калывания, что исключает влияние непараллельности опорных граней испытываемого образца на результаты испытания..

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверх..

Устройство состоит из жесткой металлической плиты основания 1, в 15 которой заделаны круглые направляющие стержни 2, по которым перемещается жесткая горизонтальная траверса

3. Между направляющими стержнями 2 на траверсе и плите основания крепятся смежные колющие элементы 4, между которыми устанавливают испытываемый образец 5. Для удобства работы траверса может быть подпружинена так, что возвращение ее в исходное положение после снятия нагрузки происходит автоматически.

Для обеспечения заданного уровня достоверности получаемых результатов йрй снйжении коэффициента вариации в и раз требуемое число испытаний . 30

4 уменьшается в и раз, поэтому трудоЯ затраты при использовании предлагае- мого устройства существенно сокращаются по сравнению с известным. Кроме того, отсутствие заниженных результатов испытаний ведет к экономии цемента, что удешевляет стоимость изготавливаемых иэделий.

Устройство для испытания образцов на растяжение раскалыванием, включающее плиту основания с направляющими стержнями, горизонтальную траверсу с отверстиями для направляющих стержней и колющие элементы, закрепленные на траверсе и плите основания, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения, отверстия в траверсе выполнены прямоугольного сечения, меньший размер Которого равен диаметру найравляющего стержня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник работника строительной лаборатории завода ЖБХ. Киев, "Буд!вельник", 1975, с. 29, рис. 5.

2. Скрамтаев Б.Г. и др. Испытание прочности бетона в образцах, изделиях и сооружениях. M., Стройиздат, 1964, с. 19, рис. 7.

Фиг. 2

ВНИИПИ Заказ 7184/39 1019 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Устройство для испытания образцов на растяжение раскалыванием Устройство для испытания образцов на растяжение раскалыванием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх