Устройство для адресования штучных грузов

 

r It

""тмхчнчет.,о .

Оп исАтГН е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских (1)768720

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1810.78 (21) 2675911/27-11 (51)М.Кл.з В 65 647/49 с присоединением заявки—

Государстеенный комитет

СССР по деиеив изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621.867 (088.8) (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетеиь ¹ 3 (45) Дата опубликования описания 04.11.80

I (72) Автор изобретения

И. М. Сандлер (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АДРЕСОВАНИЯ

ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ

Изобретение относится к области промышленпог0 транспорта, в частности к устройствам адресования штучных грузов на непрерывном транспорте, преимущественно для накопительно-распределительных 6 конвейеров, и может быть использовано в транспортно-накопительных системах участков из станков с ЧПУ для различных производств и мощностей металлообработки, сборки и сварки изделий с мелкосерийным и серийным характером производства, где технологические процессы протекают не только прямолинейно и последовательно, но и по челночно-маятниковым маршрутам и вне ритма. 16

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для адресования штучных грузов, преимущественно для накопительно-распределительных кон- 20 вейеров, содержащее закрепленный на каждом грузонесущем элементе .конвейера адресоноситель, состоящий из корпуса с вертикальными пазами по числу десятич-. ных разрядов кода адреса пруза, в каж- 26 дом из кото1 ых установлен с возможностью перемещения кодовый элемент с фиксатором, и установленные на местах приема и выдачи;грузов с конвейера задатчики адреса и считыватели с датчиками, связанными с блоком управления исполнительными механизмами конвейера (1).

Недостатком этого устройства является неудобство в эксплуатации, обусловленное трудоемкостью смены адресов.

Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что пазы адресоносителя выполнены на лицевой панели его корпуса, задатчик адреса выполнен в виде пластины с вертикальными пазами по числу десятичных разрядов хода адреСа груза, в каждом из которых установлен с возможностью перемещения ползун, связанный посредством подпружиненного регулируемого винта с рукояткой, выполненной с выступом, в котором установлен контактный стержень, параллельно пазам пластины задатчика адреса с ее внутренней и внешней сторон размещены одни и другие контактные элементы; датчики считывателя размещены каждый на свободном коыце одного и з аолзунов и соединены электрически с первыми контактными элементами, соединенными с блоком управления исполнительными механизмами конвейера, причем устройство снабжено индикатором андреса, выполненным на,щифровых лампах, электр ичееии аоединеттных со вто768720 рыщи конта кпньгми элементам и, вза имодейспвующими с:контактными стержнями.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства для адресования штучных грузов с закрепленными на тележках конвейера адресоносителями; на фиг. 2 — вид

А фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б фиг, 2; на фиг. 4 — сечение  — В фиг. 2. Корпус,l адресоносителя закреплен на тележке 2 коивейера и его кодовые элементы 8 — 5 выставлены в кодовом состоя,нии, определяющем постоянный номер тележки конвейера. Пластина б задатчика адреса, имеющая вертикальные пазы, закреплена, например, на ограждении конвейера винтами у рабочих мест выдачи и приема грузов. В пазах пластины 6 установлены сиомпонова1нные блоки 7, состоящие из п|од в имнопо узла 8, на котором закреплен считыватель 9 с датчиком 10, например, бесконтактный. В узел 8 входит ползун,11, связанный посредством. регулируемого винта 12 и пружины 18 с рукояткой 14. На рукоятке 14 имеется выступ, в котором запрессован фиксирующий контакный стержень 15.

iHapaллельно пазу пластины б в интервале, кратном размеру датчика, запрессованы контактные элементы 1б, состоящие из изоляционной втулки 17 и металлической втулки 18.

К элементам 16 подпаяны одни концы проводов, проложенные с внутренней стороны пластины .б, а сбответственно другие концы подпаяны к соответствующим ножкам цоколя 19 цифровой лампы 20.

Цоколь 19 крепится на кронштейне 21, закрепленном на пластине б. Вторая фаза питания цифровой лампы 20 постоянно подключена к цоколю 19 (провода на чертежах,не вынесены). С внутренней стороны пластины б параллельно пазам в средней части установлены .контактные элементы 22 для подвода питания к датчикам 10 и их связи с блоком 28 управления.

Элементы 22 связаны со считывателем и датчиком 10 посредством кабельного электропровода 24, который позволяет малыми габаритами обеспечивать питание датчиков 10 в любом положении ползунов задатчика адреса, перемещаемых по пазам пластины б.

Питание к стержню15.подается электропроводом 25, один конец которого подключен к одной из фаз питания датчиков 10, .другой — к стержню,1о.

Рядом с элементами 16 проставлены порядковые цифры натуральйого ряда (0; 1, 2,3,4,5,6,7, 8, 9).

На пластине 6 установлен тумблер 26 подключения питания .к датчикам 10 с двуыя положениями «вкл» включено —. «вык» выключейо.

iBce адресоносители изготовляются по шаблону и на них закрепляются кодовые элементы 8, 5, позволяющие установить код постбянното номера тележек конвейера.

По указанному шаблону формируют поло.жен ие скомпонаваннопо блока,7 на,пластине 6 и маркируются цифры положения узла 8, Работа устройства для адресования

10 штучных грузов осуществляется согласно сменному заданию, выданному рабочему в распечатанном виде, в котором указывается порядок работы, наименование груза, номер тележки конвейера и другие сведе15 ни я.

Для набора адреса тележки конвейера, согласно сменному заданию рабочий отжимает рукоятку.14 задатчика адреса до выхода фиксирующего стержня 15 из гнезда

20 элемента lá, а затем перемещает рукоятку

14 по .пазу пластины 6 до заданного номера и опускает ее, тем самым фиксируя новое положение скампонован1ного блока 7.

После чего переводит тумблер 2б в положение <явкл», пр(и это|м зажипаются соответствующие,номера ламп 20.

В случае, если высвеченный адрес не соответствует адресу по сменному заданИю„ рабочий устанавливает тумблер 2б в поло30 жение «выкл» и вновь набирает адрес.

При подходе тележки с кодовым адреeoiM, соответствующим положению элементов 8, 4, 5 адресоносителя, к выставленным датчикам 10 скомпонованных блок6в 7, все

35 датчики одно временно срабатывают и выходной потенциал из них подается в блок

28 управления, который вырабатывает, согласно программе, команды исполнительным механизмам конвейера. После отра40 ботки одного адреса тумблер 2б переключается в положение «вык», и тогда рабочий может насбирать .новый адрес согласно заданию.

В случае если конвейер имеет до 10

45 грузонесущих тележек (10 адресов), то пластина б выполняется с одним пазом и одним скомпонованньим блоком 7, при,количестве адресов конвейера до 100 единиц пластина б выполняется с двумя пазами и

50 соответственно двумя скомпонованными блоками 7, если количество адресов до

1ООО единиц, то пластина б выполняется с тремя пазами и тремя скомпонованными блоками 7 и т. д.

55 Если в сменном задании задан адрес первой тележки, то код его будет 001, т. е. ,необходимо устааоиить скомпонованные блоки 7 в первых двух (слева направо) пазах в положение «О», а в третьем пазу—

60 в положение «.1»

Если адрес задан 169 тележке (см. фиг.

2), то скомпонованные блоки 7 устана вливаются в первам пазу в положение «1», во втором пазу — в положение «6» и в третьем пазу — в положение «9».

768720

Если адрес задан 1000 тележке, то все скомпонованные, блоки 7 устанавливаются во всех трех пазах в положение «О».

Формула изобретения

Устройство для адресования штучных рузов преимущественно для накопительнораспределительных юнвеиеров, сод р щее закрепленный,на каждом грузонесущем элементе конвейера адресоноситель, состоящий из корпуса с вертикальными пазами по числу десятичных разрядов кода

ых стаадреса груза;,в каждом из которь у .влен с возможностью перемещения кодовый элемент с фиксатором, и установл енные на местах приема и выдачи грузов с конвейера задатчики адреса и считыватели п а.в- 20 с датчиками, связанными с блоком у р . -, я исполнительными .механизмами конления с елью вейера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с ц повышения удобства эксплуатации, пазы адресоносителя выполнены на лицевой панели его корпуса, задатчик адреса выполнен в виде пластины с вертикальными пазами по числу десятичных разрядов кода адреса груза, в каждом из, которых установлен с возможностью перемещения ползун, связанный посредством подпружиненного регулируемого винта с рукояткой, выполненной с выступом, в котором установл ен контактный стержень, параллельно пазам пластины задатчика адреса с ее внутренней и внешней сторон размещены одни и другие контактные элементы, датчики считывателя размещены каждый на сво ободном конце одного из ползунов и соединены электрически с первыми контактными элементами, соедине,, ненными с блоком управления исполнительными механизмами конвейера, причем устройство снабжено индикатором адреса, выполненным на,цифровых лампах, электрически соединенных со вторыми контактными элементами, взаимодействующими с контакт,ными стержнями.

Источник информации,, принятый во .I внимание при экспертизе:

1. Заявка ФРГ № 1756786, кл. 8le 83/02, 02.08.73 (прототип)

768720

gvuA

6-6

Z 6

4

I г6 @„, Заказ 1229/1258 зд. М ираж д

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фнл. пред. «Патент»

Z6

Вг. Z

Составитель Л, Цобан

Редактор Н. Ахмедова Техред И. Пенчко

Й з 474 Т

Корректор И. Осиповская

914 По писное