Способ получения газа для синтеза аммиака

 

- "-к я .овз Советских

Социалистических

Республик

П И 6""А Ы Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2 111.78 (21) 2688629/23-26 (5!)М. Кл а с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

- С 01 В 2/14

Государствеииый комитет

1 СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 071080, бюллетень № 37

Дата опубликования описания 071080 (53) УДК б б 1. 961 . .621(088.8) И. Д. Бадиков, Г. И. Мандрусенко, В. П. Гапон, Н. P. Укоаинский и В. Н. Дробинкин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗА ДЛЯ СИНТЕЗА

AMMHAKA

Настоящее изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при производстве газа для синтеза аммиака.

Известен способ получения конвертированного газа для синтеза аммиака путем паровой и последующей паровоздушной конверсии природного газа с использованием обогащенного кислооодом воздуха или технической фракции кислооода $1) .

Недостатком этого способа является относительно низкий выход конвертированного газа.

Известен также способ получения конвертивованного газа для синтеза аммиака путем двухступенчатой паровой ,и паоовоздушной конверсии природного газа, по которому паровики конверсию осуществляют при соотношеййй пар; газ 3,7-4,0 и остаточном содержании метана 9-113, а в парсвоздушной конверсии использу .; воздух (2).

Недостатком этого способа также является недостаточно высекий выход конвертированного газа, обусловленный тем, что с воздухом. подаваемым в паровоздушную конверсию, поступает избыточное количество кислорода который, сжигая водород..снижает тем саьым выход целевого поодукта.

Целью настоящего иэобретения является повышение выхода конвер7Ированного газа.

Цель достигается способом получения газа для синтеза аммиака путем двухстапийной паровой и паровоэдушной конверсии природного газа, 10 в zoxonoM в паровоэдушной койверсии и используют .обогащенный воздуХ с содержанием азота 78,5-85%, а паровчю конверсию ведут при соотношении пар-газ, Равном 3,9:4,4 °

Выбор граничных значений концентрации азота в обогащенном азотом воздухе определяется технологическими ограничениямй íà процесс, 20 в данном случае ограничениями по пе- репаду давления на трубчатой печи и по производительности компрессооа синтез-газа. С увеличением концентрации азота в обогащенном азотом воздухе необходимо увеличивать и соотношение пар: газ . т. е. нагрузку на трубчатую печь, пост которой ограничивается перепадом давления на последней„ Таким образом по пере30 паду давления иа тЬубчатой печи orЪ ,,7.68750

Пьедлагаемый способ позволяет увеличить производительность процесса по целевому продукту на 15% (см. табл.).

Нагре-. ванйе по природному газу, нм/час

Режим работы

Перепад давления на трубчатой печи, ата

Сн в синтезегазе.

Расход синтезгаза, нм/час

Соотношение пар . газ

Пьоиэводительность компрессора синтезгаза, нмЗ/час

5,06

Расчетный

170000 при подаче воздуха в шахтный конвертор

35640 3 7 810

9,4 0,6

3,2 160000

4,2 при подаче обогащенного до

80% азотом ВОэдч ха

3 9 810 Si9 О 595 3 52- 162850

4,52 при подаче. обогащен- . ного до 85% азотом воздуха

4,4 810 8,20 0,601 4,05,0 169970

В

»»

Фоьмула изобретения азота 78,5-85Ъ, à паровую конверсию ведчт при соотношении пар-гаэ

Способ получения газа для синте- 3,9-4,4. эа аммиака пчтем двчхстуненчатой Источники инФормации, .паьовой а паровоздушной конверсии принятые во внимание пьи экспеьтизе

И природного газа, о т л и ч а ю.- 1. Авторское свидетельство СССР шийся тем, что, с целью повы- 9 330728, кл. С 01 В 1/04, 09.02.70. шения выхода целевого продукта, в 2. Авторское свидетельство СССР„ паровоздушной конверсии использу- Ю 385905. кл. С 01 В 2/16, 21.09.70 ют обогащеннйй воздух. с содержанием (прототип).

ВНИИПИ . Заказ 9190/70 Тираж 565 Подписное

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ьаничивает,допустимчю концентрацию азота в обогащенном азотом воздухе.

Кроме roro рост концентрации азота в обогащенном азотом воздухе ограничивается производительностью компрессора синтез-газа, так как с увеличением концентрации азота в воздухе увеличивается расход синтезгаза через компрессор.

Пример. Очищенный природный газ поп давлением не более 43,5 ата смешивали (, перегретым паром в соотношении, равном 4,2 и подавали в реактор паровой конверсии, где за счет тепла топливного газа осуществлялась паровая конверсия углероводоьодов при температуре 810(C

Температуоа конверсивного газа на выхо де труб чатой печи, С до остаточного содержания метана 8,8%, Получаемай газ подавали в реактор паро-воэдчшной конверсии. Туда же подавали обогащенный азотом воздух, сжатый до 36 ата и с концентрацией азота 80 об.Ъ Количество подаваемого воздуха определяли количеством азота, необходимым для синтеза аммиака.

В последнем реакторе при температуve 955 С осушествл*ли конверсию метана ло остаточного его сопержа( ния 0,32 об.Ъ

Сн„в конверсивном газе на выходе из трубчатой печи, Ъ

Способ получения газа для синтеза аммиака Способ получения газа для синтеза аммиака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выделению метана из метановоздушной смеси и может быть использовано, в частности, для утилизации шахтного газа с получением при этом метана, который может быть использован как топливо для автотранспорта

Изобретение относится к способу снижения расхода электрода в плазменных горелках при получении сажи и водорода

Изобретение относится к переработке и обезвреживанию углеводородсодержащих газов и может быть применено в газоперерабатывающей, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к нефтяной промышленности, точнее к химическим процессам очистки газообразных побочных продуктов, сопутствующих переработке нефти, а более конкретно к способу разложения сульфида водорода, который содержится в газовом сырьевом потоке
Наверх