Стеклодувная горелка

 

О П И С А Н И Е (11)769200

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.11.78 (21) 2689578/24-06 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

F 23D 13/00

ГосУдарстоеииый комитет (23) Приоритет ло делам изопретеиий (43) Опубликовано 07.10.80. Бюлле ень и 37 (53) УДК 662.951.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.10.80 и открытий (72) Авторы изобретения Т. Л. Басаргин, И. И. Сундиков, А. В. Арбатов, Л. К. Захаров и В. И. Борода

Самостоятельное конструкторско-технологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла (71) Заявитель (54) СТЕКЛОДУВНАЯ ГОPЕЛКА

Изобретение относится к стеклодувной промышленности и может быть использовано в ручных стеклодувных работах.

Известна стеклодувная горелка, содержащая корпус с коаксиально размещенной с образованием кольцевого зазора смесительной камерой, сообщенной отверстиями в ее боковых стенках с кольцевым зазором, подключенным к источнику топлива, по оси камеры установлено воздушное сопло с вы- 10 ходным смесительным насадком, снабженным радиальными отверстиями и аксиальным выходным соплом, а на выходе из камеры размещен газовый коллектор с радиальными отверстиями в несколько рядов, 15 подключенной к кольцевому зазору, и патрубок подачи воздуха (1).

Процесс горения смеси в известной горелке начинается в смесительной камере, расположенной внутри корпуса, и стабили- 20 зируется запальником путем сжигания в нем газа, обеспечивая максимальную температуру пламени до 1600 С. Корпус горелки служит при этом передаточным звеном тепла в окружающую среду и может 25 быть источником ожогов.

Недостатком известной горелки является то, что ее работа сопровождается сильным шумом, возникающим в результате прохождения воздуха через сопла с большой 30 скоростью и усиления звуковых колебаний путем отражения их в окружающую среду от конусной поверхности смесительной камеры, выполненной в виде диффузора.

Кроме того, горелка такой конструкции не обеспечивает предварительный подогрев воздуха, что снижает температуру горения.

Целью изобретения является повышение температуры горения н снижение уровня шума.

Это достигается тем, что горелка снабжена расположенной по периферии обечайкой, образующей с корпусом кольцевую полость, подключенную со стороны выходного участка корпуса к патрубку для подачи воздуха, а в тыльной части — к выходному участку воздушного сопла, снабженному регулирующей иглой, а смесительная камера выполнена в виде конфузора.

На чертеже представлен продольный разрез горелки.

Стеклодувная горелка содержит корпус 1 с коаксиально размещенной смесительной камерой 2, образующие кольцевой зазор а.

Смесительная камера 2 отверстиями б сообщена с кольцевым зазором а, подключен-. ным к источнику топлива патрубком 3. По оси камеры 2 установлено воздушное сопло

4 с выходным смесительным насадком 5, 769200

Составтель С. Гудкова

Редактор Т. Загребельная

Техред В. Серякова

Корректор Т. Трушкина

Типография, пр. Сапунова, 2 снабженным радиальными отверстиями в и аксиальным выходным соплом б.

По периферии корпуса 1 установлена обечайка 7, образующая с последним кольцевую полость А, подключенную со стороны выходного участка корпуса 1 к патрубку 8 для подачи воздуха, а в тыльной части корпуса 1 — к входному участку воздушного сопла 4, снабженному регулирующей иглой

9. На выходе из камеры 2 размещен газо- 10 вый коллектор 10 с радиальными отверстиями г, подключенный к кольцевому зазору а, Горелка работает следующим образом.

Топливо подается в кольцевой зазор а 15 по патрубку 3. Перемещаясь по кольцевому зазору а, топливо предварительно подогревается, контактируя с наружной поверхностью смесительной камеры 2, и разделяется на два потока, один из которых 20 направляется в смесительную камеру 2, а другой в газовый коллектор 10 и радиальные отверстия г на запальное пламя.

Воздух подается по патрубку 8 в кольцевую полость А, где предварительно подо- 25 гревается, н далее поступает в воздушное сопло 4 с выходным смесительным насадком 5, в который часть топлива инжектируется из смесительной камеры 2 через радиальные отверстия в. Остальная часть 30 топлива, смешиваясь с продуктами сгорания запального пламени, инжектируется потоком топливо-воздушной смеси, поступающим из аксиального выходного сопла 6.

При настройке горелки на необходимый 35 режим регулирование подачи воздуха осуществляется регулирующей иглой 9.

Конструкция горелки обеспечивает работу как с принудительной подачей воздуха, так и путем инжектирования его из окружающей атмосферы.

Кроме того, горелка может работать как на газообразном, так и на жидком топливе.

Использование предложенной горелки позволит повысить производительность труда, улучшить условия работы и резко сократить расход окислителя.

Формула изобретения

Стеклодувная горелка, содержащая корпус с коаксиально размещенной с образованием кольцевого зазора смесительной камерой, сообщенной с кольцевым зазором, подключенным к источнику топлива, а по оси камеры установлено воздушное сопло с выходным смесительным насадком, снабженным радиальными отверстиями и аксиальным выходным соплом, а на выходе из камеры размещен газовый коллектор с радиальными отверстиями в несколько рядов, подключенный к кольцевому зазору, и патрубок подачи воздуха, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения температуры горения и снижения уровня шума, она снабжена расположенной по периферии корпуса обечайкой, образующей с корпусом кольцевую полость, подключенную со стороны выходного участка корпуса к патрубку для подачи воздуха, а в тыльной части — к входному участку воздушного сопла, снабженному регулирующей иглой, а смесительная камера выполнена в виде конфузора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 362171, кл. F 23D 13/00, 1971, Заказ 2266/7 . Изд, Мв 510

Тираж 626 Подписное

НПО «Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5