Устройство для крепления закладных деталей при сборке арматурных каркасов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски к
Социалистических
Республик
Е 04 G 2! (12 Государственный комитет (53) УДК 693.554.8 (088.8) Опубликовано 15.10.80. Бюллетень № 38 Дата опубликования описания 25.10.80 ло делам изобретений и открытий В. A. Сурнин (72) Автор изобретения Конструкторское бюро Хабаровского треста «Железобетон-1» объединения «Хабаровсккрайстрой» Главдальстроя (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ СБОРКЕ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ Изобретение относится к промышенности сборного железобетона, в частности к изготовлению арматурных каркасов и может быть использовано на заводах строительной индустрии. Йзвестно устройство для крепления закладных деталей при сборке арматурных каркасов, включающее корпус с опорами и направляющей, подвижную траверсу и захваты (1). Недостатком конструкции такого устройства является сменность кондуктора в случае переналадки и необходимость подбора кондукторов на размер закладной детали, что приводит к высокой трудоемкости технологических операций. Цель изобретения — снижение трудоемкости фиксаций закладных деталей. Достигается это тем, что устройство содержит корпус с опорами и направляющей, подвижную траверсу и захваты, шарнирно соединенные с траверсой с возможностью поворота в вертикальной плоскости, причем захваты выполнены П-образной формы и снабжены упорами, взаимодействующими в процессе работы с опорами корпуса, при этом захваты подпружинены относительно кор2 пуса, траверса — относительно направляющей корпуса, а опоры последнего выполнены регулируемыми по длине. На фиг. 1 изображен поперечный разрез устройства; на фиг. 2 — вид А фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1 с закрепленными на нем опорами 2, конструкция которых предусматривает возможность изменения их длины и направляющей 3, сопряженной с траверсой 4, которая взаимодействует с П-образными захватами 5, имеющими упоры 6, посредством шарниров 7, между корпусом 1 и захватами 5 установлены пружины 8, а между траверсой 4 и направляющей 3 — пружина 9. Корпус снабжен рукояткой 10. Устройство работает следующим образом. В зависимости от толщины закладной детали регулируют длину опор 2, закладную деталь устанавливают на арматурный каркас в требуемом месте и в соответствующее сварке положение, располагают устройство над поверхностью закладной детали и, нажимая на рукоятку траверсы 4, используя рукоятку 10 для упора, сжимают пружину 9, при этом захваты 5 занимают открытое 771297 положение, совмещают поверхность корпуса 1 с поверхностью закладной детали и отпускают рукоятку траверсы 4, причем захваты 5, благодаря шарнирам 7 и пружине 9, занимают закрытое положение и, таким образом, закладная деталь закрепляется на арматурном каркасе в положении, пригодном для сварочных работ, пружины 8 удерживают захваты в положении контактирования опор 2 с упорами 6. Съем осуществляют в открытом положении захватов 5. Положительный эффект обеспечивается снижением трудоемкости при фиксации закладных деталей относительно арматурного каркаса, так как устройство не требует дополнительного подбора сменных частей. Это достигается благодаря захватам устройства, обеспечивающим равномерное прижатие по всей плошади контакта, а возможность регулирования зазора между захватами и корпусом, позволяет применять зажим при различных толщинах закладных деталей. Компактность и небольшая металлоемкость обеспечивает удобство в эксплуатации. Формула изобретения Устройство для крепления закладных деталей при сборке арматурных каркасов. включающее корпус с опорами и направляющей, подвижную траверсу и захваты, отличаюи1ееся тем, что, с целью снижения трудоемкости фиксации закладных деталей, захваты шарнирно соединены с траверсой с возможностью поворота в вертикальной плоскости, выполнены П-образной формы и снаб1о жены упорами, взаимодействующими в процессе работы с опорами корпуса, причем захваты подпружинены относительно корпуса, траверса — относительно направляющей корпуса, а опоры последнего выполнены регулируемыми по длине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе l. Авторское свидетельство СССР № 601377, кл. Е 04 G 21/12, 1976 (прототип) . 771297 т .рж ирна у 1 Ы2 Редактор Э. Ши баева 3aказ 6648 43 Составитель В. Андронов Техред К. Шуфрнч Корректор Ю. Макаренко Тираж 772 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
