Способ ультразвукового контроля соединений металлических изделий с неметаллическим покрытием

 

О П И С А--Н И E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 180778 (21) 2643479/25-28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15,1080. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 151080 (53)pA. Кл з

G 01 и 29/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 620 179. 16 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.Â. Говоруха и А.В. Куз нецов (71) Заявитель (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ, С НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ

Изобретение относится к области неразрушающего контроля, и может быть использовано для ультразвукового контроля соединений металлических изделий с неметаллическим покрытием. 5

Известен способ ультразвукового контроля металлических изделий с неметаллическим покрытием, з аключающийся в том, что в соединение со стороны покрытия вводят поверхностные 30 ультразвуковые колебания, принимают . колебания, прошедшие контролируемый участок соединения, и колебания, отраженные от границы покрытия с изделием, а о качестве соединения судят 15 по длительности принятых колебаний (1).

При контроле изделий с покрытием, имекщим малый коэффициент затухания ультразвука, колебания, отраженные от гриницы изделия с покры- 20 ткем,демпфируют со стороны покрытия.

Недостатком этого способа является низкая надежность контроля соединения, покрытие которого имеет малый коэффициент затухания ультраэву- 25 ка, так как неоднородность структуры покрытия и изделия, различная шероховатость соединяемых поверхностей часто обуславливает одинаковую дли тельность поверхностных и отражен- З0

2 ных колебаний. Это особенно проявляется при малых расстояниях между точками ввода и приема колебаний, что необходимо для достижения максимальной чувствительности контроля.

Целью изобретения является повышение надежности контроля.

Цель достигается тем, что дополнительно регистрируют время прихода принятых колебаний и учитывают его при оценке качества соединения.

На фиг. 1 представлена схема для реализации способа и распространения волн в случае наличия дефекта, на фиг. 2 - то же для бездефектного соединения, на фиг. 3 — приведены временные диаграмм отраженных сигналов: а) - при наличии дефекта (неприклея), 6) - при отсутствии дефекта, в) - при наличии дефекта с mtn длительностью, большей max длительности принятых колебаний при отсутствии дефекта.

Способ заключается в следующем.

В контролируемом соединении изделия 1 со стороны покрытия 2 с помощью излучанхцего преобразователя 3 вводят ультразвуковые продольные колебания. Изменением угла ввода колебаний добиваются поверхностной вол"

771540 формула изобретения ны в иэделии 1. Одна часть колебаний многократно отражается от границы покрытие-изделие и поступает на приемный преобразователь 4. Другая часть.на пути многократного отражения входит в изделие 1, трансформируется в нем в пов ерхностную волну и также поступает на преобразователь

4. В свою очередь часть поверхностной волны-на пути своего распространения вновь частично трансформируется в продольную волну в покрытии 2, ® поступающую на преобразователь 4.

Принятые колебания анализируют по времени прихода и длительности.

Если время прихода меньше мини- мально возможйого значения времени 35 прихода импульсов на дефектном участке, то данный участок считается ка" чественным при любой длительности импульса.

Если время прихода ультразвуковых Щ импульсов больше максимально возможного времени прихода ультразвуковых импульсов на качественных участках, то данный участок считается. дефектным при любой длительности импульсов, если время прихода ультразвуковых импульсов соответствует промежуточному значению между минимально возможным значением времени прихода импульсов для дефектного участка и максимально возможным значением вре- ЗО мени прихода импульсов на качественном участке, то этот временной промежуток разбивается на две (при необходимости - 3-4) зоны по времени.

Для каждой из этих зон устанавливается критерий дефектности в зависимости от длительности ультразвуковых . импульсов. Благодаря этому повышается надежность контроля.

Способ ультразвукового контроля соединений металлических изделий с неметаллическим покрытием, заключающийся в том, что в .соединение со стороны покрытия вводят поверхностные ультразвуковые колебания, прошедшие контролируемый участок соединения, и колебания, отраженные от границы покрытия с изделием, а о качестве соединения судят по длительности принятых колебаний, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повиаения надежности контроля

У дополнительно регистрируют время прихода принятых колебаний и учиты- вают его при оценке качества соединений.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 608092, кл. G 01 и 29/04, 1977

{прототип).

Составитель Т. Головкина

Редактор T. Куэнецова Техред С. Мигунова Корректор Н. Григорук

Закаэ 6686/55 .Тираж 1019 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4