Дугогасительное устройство

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (и>77 1 75 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11. 09. 78 (21) 266073 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.1080. Бюллете

Дата опубликования описания 17 я>м. кл.

01 Н 85/38

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 316. .923(088.8) (72) Авторы изобретения

И. У. Никоненко и A. Я. Зотов (71) Заявитель (54) ДУГОГАСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к электротехнике, а конкретно — к конструкции дугогасительных устройств, используемых в высоковольтных предохранителях и трубчатых разрядниках, предназначенных для защиты энергетического оборудования от токов к.з.

Известны дугогасительные устройства, в которых гашение дуги происходит в камерах из гаэогенерирующего материала(1) .

Недостатками укаэанного устройства являются низкая электрическая прочность поверхностной изоляции и малая отключающая способность. 15

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является дугогасительное устройство преимущест- венно для плавкого высоковольтного предохранителя, содержащее изоляци<онный корпус,гаэогенерирующую камеру с центральным и попарно расположенными поперечными каналами, установленную в корпусе с зазором;и контакты(2 25

Недостатками этого устройства являютсяг — малая отключающая способность, вызванная тем, что скорость истечения газов, охлаждающих дугу, резко снижается.по мере заполнения зазоров и щелей иониэированными 1аэами при срабатывании; — небольшой предел отключаемых токов, определяемый тем, что выхлоп ионизированных газов происходит в герметизированный зазор и щели. При увеличении отключаемого тока происходит более интенсивное газогенерирование, образуется больше гаров,которые могут создать опасное для корпуса давление; высокая трудоемкость выполнения поперечных отверстий.

Указанные недостат:и не позволяют улучшить условия гашения дуги и расширить предел отключаемых токов.

Целью изобретения является улучшение условий гашения дуги и расширение пределов отключаемых токов.

Для достижения укаэанной цели в торце корпуса выполнены отверстия так, что зазор между газогенерирующей камерой и корпусом сообщается с атмосферой, а оси каждой пары поперечных каналов, взаимно перпендикулярны и расположены в плоскостях, смещенных друг относительно друга.

771751 бО

Кроме того, в указанном дугогасительном устройстве для снижения трудоемкости изготовления поперечные каналы могут быть выполнены в виде цилиндрических отверстий.

На фиг.. 1 изображено дугогасительное устройство высоковольтного предохранителя, общий вид; на фиг.2разрез A-A на Фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит изоляционный корпус 1, газогенерирующую камеру 2 с центральным цилиндрическим отверстием 3 и поперечными цилиндрическими отверстиями 4,установленную в корпус с зазором 5, верхний б и нижний 7 контакты, плавкий элемент 8, отверстия 9 в прижимной гайке 10, служащей, для закрепления камеры, и отключающую пружину 11. устройство работает следующим образом.

При расплавлении плавкого элемента 8 верхний контакт б под действием отключающей пружины 11, а нижний контакт 7 под действием собственного веса и давления газа начинают расходиться, увеличивая длину дуги, Высокая температура дуги вызывает обильное газовыделение иэ стенок камеры,в результате чего давление быстро растет и через поперечные отверстий 4, открываемые по мере движения контактов, начинает действовать поперечное дутье в зазор. Дутье газов также происходит вдоль центрального отверстия камеры вверх и вниз. Интенсивное поперечно-продольное дутье способствует быстрому гашению электрической дуги.

Ионизированные газы в первый момент после перегорания плавкой ставки в большей степени истекают через поперечные отверстия и в меньшей вдоль контактов, поэтому основной выхлоп производится через отверстие

9 в прижимной гайке. По мере выхода нижнего контакта иэ камеры выхлоп газов становится интенсивнее через центральное отверстие 3 камеры. Гашение электрической дуги всегда происходит до выхода нижнего контакта из камеры.

Таким образом в данном дугогасительном устройстве сообщение зазора с атмосферой создает благоприятные условия для истечения горячих ионизированных газов иэ камеры, что позволяет эффективно обдувать дугу и тем самым повышать отключающую способность.

Выполнение отверстий в торце корпуса исключает шунтирование изоляции корпуса ионизированными газами при

1Î

4О

5G отключении тонов, что также повышает отключающую способность.

Расположение осей каждой пары поперечных каналов взаимно перпендикулярно в плоскостях, смещенных относительно друг друга, обеспечивает равномерное распределение давления в зазоре,то есть истекающий газ иэ верхней пары поперечных каналов не накладывается на струю нижней пары каналов. Этот фактор также благоприятно сказывается на отключающей способности.

Разгрузка зазора дугогасительного устройства от давления газов через отверстия в его торце и исключение шунтирования изоляции корпуса выхлопными газами позволяют повысить верхний предел отключаемого тока эа счет исключения возможности разрушения корпуса и исключения перекрытия изоляции по выхлопным газам.

Высокая деиониэационная способность камеры за счет открытого зазора позволяет понизить нижний предел отключаемого тока.

Выполнение в камере поперечных отверстий цилиндрической формы сни-. жает трудоемкость их выполнения, по сравнению с коническими.

Формула изобретения

1. Дугогасительное устройствб, преимущественно для плавкого высоковольтного предохранителя, содержащее изоляционный корпус, гаэогенерирующую камеру с центральным и попарно расположенными поперечными каналами, установленную в корпусе с зазором, и контакты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий гашения дуги и расширения пределов отключаемых токов, в торце корпуса выполнены отверстия так, что зазор ° между газогенерирующей камерой и корпусом сообщается с атмосферой, а оси каждой пары поперечных каналов вэаимноперпендикулярны и расположены в плоскостях, смещенных друг относительно друга.

2. Дугогасительное устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью снижения трудоемкости изготовления, поперечные каналы выполнены в виде цилиндрических отверстий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 514367, кл. Н 01 Н 33/04, 1970.

2..Авторское свидетельство СССР

9 543038, кл. Н 01 Н 85/26, 1970, 771751 б

Составитель С. Гордон

Редактор Т. Лошкарева Техред Н,Граб Корректор :В. Синицка

Заказ 6708/65 Тираж 844 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4