Облицовочная смесь для литейных форм

 

Союз Советских

Социаижтических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<))772671 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1604.79 (21) 2753036/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 231080 Бюллетень № 39 5> К„з

В 22 С 1/00

В 22 С 3/00

Государственный комитет

СССР

I)0 делам изобретений и открытий (З) VAX 621. 742. . 433: 621. 744. .079 (088.8) Дата опубликования описания 231080 (72) Авторы изобретения

Л.И. Завадский и Г.В. Павленко (71) Заявитель (54) ОБЛИЦОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству,в частности к облицовоч-. ным смесям для изготовления литейных форм, заливаемых в сухом состоянии.

Известны формовочные смеси для иэ- 5 готовления литейных форм, содержащие крепитель ВР-1 (жидкую фенолформальдегицную смолу) и кварцевый песок t1) .Недостатком смесей является склонность их к образованию механических 10 пригаров, что требует введения дополнительных противопригарных добавок.

Известны формовочные смеси, содержащие в качестве противопригарной добавки, улучшающей микроструктуры поверхностного слоя отливки, кубовые остатки от дистилляции жирных кислот в процессе переработки технических жиров для получения глицерина (21.

Наличие в составе смеси молотого угля требует дополнительных трудозатрат на сушку, размол и просев угля, снижает влажность смеси, ухудшает санитарно-гигиенические условия труда. 25

Известны облицовочные смеси, содержащие тамбовскую землю ПО1, квар.цевый песок и мел (31.

Однако применение таких смесей .обеспечивает получение отливок с тол-3() щиной стенки не ниже 3-4 мм при перегреве алюминиевых сплавов на 70100 С. Появляется потребность в сплавах, устойчивых к перегревам, и, кроме того, возрастает вероятность появления горячих трещин на отливках.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является противопригарная облицовочная смесь для литейных форм и стержней, преимущественно песчаноглинистых, включающая кварцевый песок, декстрин, противопригарную добавку (цирконовый концентрат), масляный крепитель (лак ЧГУ) и воду при заданном соотношении ингредиентов t41.

Эта смесь устраняет такие недостатки, как механические пригары и перегрев сплава.

Однако недостатком этой смеси является получение отливок с чистой поверхности не выше о3, а наличие радиоактивности цирконового концентрата требует епециальных условий хранения его H o eH)) c ним.

Цель изобретения — повышение чистоты поверхности тонкостенных отливок из алюминиевых сплавов.

Поставленная цель достигается тем, что смесь содержит в качестве противо772671

Таблица 1

Пылевидный кварц

16 20

Олифа

Декстрин

Вода

2 5 3,0

0,2 0,4

4,5 6,0

2,7

0,3

5,5

Кварцевый песок

76,8 70,8 73,5

Таблица 2

5,5-5,9

5 5-6,0

4 5-5,5

Влажность, %

Газопроницаемость, ед

Прочность, кгс/см

18-20

0,22-0,28

22-25

21-26

0,25-0,35

0,28-0,32

Средняя толщина стенки отливки, ММ

1,85

1,92

1,97

Р4

R до 40 мкм

Чистота поверхнос- 4 ч4 ти отливок R — до 40мкм Rz go 40 мкм,пригарной добавки пылевидный кварц, а в качестве масляного крепителя— олифу при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:

Пылевидный кварц 16-20

Олифа 2,5-3,0 5

Декстрин 0,2-0,4

Вода 4,5-6,0

Кварцевый песок Остальное

Присутствие олифы обеспечивает высокую сухую прочность смеси. При сушке формы масло соединяется с кислородом воздуха — окисляется. Продукты

Технология приготовления смеси по изобретению не отличается от технологии, применяемой при изготовлении песчано-глинистых смесей. В бегуны подаются составляющие облицовочной смеси в следующем порядке: кварцевый песок, пылевидный кварц, декстрин, вода, олифа. Перемешивание смеси после ввода каждой составляющей 3-5 мин, Общее перемешивание смеси 15-20 мин. 4Q

Пески, предварительно просушиваются, охлаждаются и просеиваются.

Литейная форма изготавливается по металлической модели с ручным уплотнением формовочной смеси. После иэ- Я окисления масла прочно связывают зер= на песка. Наилучший результат достигается при использовании смеси ЧасовЯровского и Водолажского песков. Пылевидный кварц, заполняя поры между зернами смеси, создает плотную рабочую поверхность литейной формы, что способствует устранению механических пригаров.

Составы и физико-механические и технологические свойства предлагаемой облицовочной смеси приведены в табл.1 и 2. влечения модели форма в раскрытом виде нагревается в камерной печи до температуры 260-280 С. При этой температуре форма собирается и заливается сплавом, например алюминиевым АЛ2 с температурой заливки 760 С.

Использование предлагаемой облицовочной смеси обеспечивает получение

0 в обычных песчано-глинистых формах отливок с чистотой поверхности м4,соответствующей отливкам, получаемым литьем под давлением, применение которого в условиях опытного и мелкосерийного производства нецелесообразно из-за дорогостоящей оснастки и

772671

А длительных сроков ее изготовления, получение тонкостенных отливок с толщиной стенки 2 мм и менее из алюминиевых сплавов, а также снижение трудоемкости механической обработки отливок на 20-25% по сравнению с известной смесью, экономию цветных сплавов на 20-253 и повышение коэффициента весовой точности отливок с 0,4-0,5 до

0,6-0,7.

Формула изобретения

3. "Литейное производство", 1961, ;ф В -8, с. 38-39.

4. Авторское свидетельство СССР

9 633661, кл. В 22 С 3/00, 1977.

Составитель И. Галковская

Редактор И. Нанкина Техред A. Ач Корректор М. Вигула

Тираж 889 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6790/9

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Облицовочная смесь для литейных форм, преимущественно песчано-глинистых, включающая кварцевый песок, декстрин, противопригарную добавку, масляный крепитель и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения чистоты поверхности тонкостенных отливок из алюминиевых сплавов, смесь содержит в качестве противопригарной добавки пылевидный кварц, а в качестве масляного крепителя— олифу при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:

Пылевидный кварц 16-20

Олифа 2,5-3,0

Декстрин 0,2-0,4

Вода . 4,5-6,0

Кварцевый песок Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 225386 кл. В 22 С 3/00, В 22 С 1/22, 1966., 2. Сб. материалов семинара "Получение высококачественных литых за- готовок в разовые формы". М., 1976, с. 64-68.