Устройство для одновременной обработки противоположных концов детали

 

1- т". .""Ч„ ч е т ет. А, » е t а;тк Щ» я

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63 ) Дополнительное к ввт. с вид-ву— (22) Заявлено 08.01.79 (21)2709688/25-08 с присоединением заявки ¹вЂ” (51)М. Кд.

В 24 В 5/14 (23) Приоритет—

Гооударстаеиаый комитет

СССР

Опубликовано 23.10 80 Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 26.10.80 ао делам иэабретеиий и открытий (53) УДК 621.924; .5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Л. H. Барченков и B. В. Бурцев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ

ОБРАБОТКИ ПРОТИВОПОЛОЖНЫХ KOHU0B

ДЕТАЛИ

Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности, в част— ности к обработке металлов резанием, и может быть использовано при изготовлении инструмента на заводах, занимающихся обработкой:. бриллиантов и дру5 гих драгоценных камйей.

Известны устройства, содержащие ста= нину, механизм зажима обрабатываемой детали и механизм привода ее вращения то (11 и j2).

Lleab изобретения — повышение ка— чества обрабатываемых поверхностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенными на станине двумя опорами, на которых закреплен механизм зажима, выполненныи в виде двух вращающихся планшайб с внутренними ьконическими базами, причем одна из опор устайовлена с возможностью перемещения, вдоль оси обрабатываемой детали.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид слева.

Устройство состоит из станины 1, на которой установлены стол 2, поддерживающее устройство 3 и шлифовальные головки 4 и 5, расположенные цод углом 45 к оси обрабатываемой детаD ли 6.

Поддерживающее устройство 3 сос- . тоит из направляющей 7, на которой крепится неподвижная опора 8 и подвижная опора 9. Неподвижная опора 8 имеет корпус 10, в котором размещены два радиально-упорных подшипника

11, на внутренних кольцах которых закреплена правая планшайба 13 с коническими базами, получающая вращение от привода 13 через ремень 14.

Поцвижная опора 9 выполнена в виде нолзуна 15, на котором закреплен корпус 16 с установленными в нем радиально-упорными подшипниками 17, на

3 77 внутренних кольцах которых закреплена левая планшайба 18 . с коническими базами. Перемещение подвижной опоры

9 по направляющей 7 осуществляется приводом 19 через предохранительную муфту 20, шестерню 21 и рейку 22, ., закрепленную на направляющей 7. Перемещение подвижной опоры 9 осущест вляется вручную через маховик 23, муфту 24, шестерню 21 и рейку 22.

Фиксация опоры 9 на направляющей

7 выполняется поворотом ручки 25 через вал 26, кулачок 27, тягу 28 и прижимную планку 29.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 6 устанавливают между опорами 8 и 9, включают привод 19, который перемещает подвижную опору 9, зажимающую детали 6 между планшайбами с коническими базами 12 и 18 с определенным усилием, регулируемым предохранительной муфтой 20. Стопорят подвижную опору 9 планкой 29, поворачивая ручку 25". Затем выключают привод 19 и привод 13,который через ремень 14 приводит во вращение правую планшайбу с коническими базами 12 и детапь 6, зажатую между планшайбами с коническими базами 18 и 12. Включают приводы шлифовальных головок 4 и 5 и подводят их к конусам детали 6.

Затем включают привод 2 осцилляции стола, который с закрепленной на нем деталью 6 начинает осциллировать, при этом происходит обработка конусов дета,.ли 7. После . окончания процесса шли2824 4 фования шлифовальные головки 4 и 5 отводят от конусов детали 6 и выключают их приводы вращения. Ручкой 25 отводят прижимную планку 29, включают привод 19, который отводит подвижную опору 9 и освобождает деталь 6, Таким образом применение устройства повышает качество обрабатываемых поверхностей..

1О фор мула изобретения

Устройство для одновременной обработки противоположных концов детали„ содержащее станину, механизм зажима обрабатываемой детали и механизм привода ее вращения, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых поверхностей, оно снабжено расположенными на станине двумя опорами, на которых закреплен механизм зажима, выполненный в виде двух установленных

25 с возможностью вращения планшайб с внутренниьа коническими базами, причем одна из опор установлена с возможностью перемещения вдоль оси обрабатываемой детали. о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 432980, кл. В 23 В 19/02, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР № 601120, кл. В 24 В 5/14, 1976, Ю