Сырьевая смесь для получения зеленого цемента

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и) 772987

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0204,79 (21) 2744980/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 231080. Бюллетень Мо 39

Дата опубликования описания 231080 (5!)М. Кд.

С 04 В 7/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УДК 666 ° 942. 8 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

А.А.Пащенко и Л.И.Кущ

Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявитель (54 ) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЧ ПОЛУЧЕНИЯ

ЗЕЛЕНОГО ЦЕМЕНТА го

30

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии получения цветных цементов.

Известна сырьевая .смесь (1) для 5 получения белого цемента, содержащая, вес.%:

Известняк 12-23

Фосфорный шлак 43-52

Гипсосодержащий компонент 28-38

Наиболее близкой по составу из известных сырьевых смесей для получения зеленых цементов является смесь

f2) сост оящая вес. Ъ:

Феррохромового шлака 46= 62

Кальцийсодержащего 34-51

Алюмосодержащего компонентов 3-4

Известную сырьевую смесь, приготовленную для получения цемента, обжигают при 1400-1450 С, что ведет к большим энергозатратам, повышенному 25 расходу топлива.

Цель изобретения — снижение температуры обжига зеленого цементного клинкера, что ведет к пониженному расходу энергии и топлива.

Цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая феррохромовый шлак, глинистый и кальцийсодержащий компоненты, в качестве кальцийсодержащего компонента содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Феррохромовый шлак 47-55

Глинистый компонент 24-26

Фосфогипс 21-28

Сырьевая смесь в таком составе обеспечивает получение цементного клинкера при низкой температуре обжига 1200-1260 С с однородной и интенсивной окраской зеленого цвета.

Пример. Для получения зеленого цемента готовят сырьевые смеси, взятые в следующем соотношении,вес.Ъ:

Фосфогипс 27 26 21

Каолин 26 22 24

Феррохромовый шлак 47 52 55

Готовят сырьевые смеси смешиванием исходных материалов в шаровых мельницах, после чего брикетируют.

Обжиг сырьевой смеси осуществляют при

1200-1250 С с выдержкой 30 мин. После быстрого охлаждения цементный клинкер измельчают до удельной поверхности 3000-3500 смог.

Ф

772987

Формула изобретения

Составитель Г.Ракчеева

Редактор Н.Кешеля Техред И. Кузьма Корректор О.Билак

Заказ 7418/26 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полученный цементный клинкер обладает интенсивным зеленым цветом. Цветные характеристики зеленого клинкера: цветовой тон 510-620 нм,. белизна 25,428,0%.

Цветовой тон полученного зеленого цемента находится в коротковолновой. части спектра, близкой к синему цвету (спектральные цвета соответствуют следующим длинам волн:--желто-зеленые

575-550 нм, зеленые 550-510 нм, голубые 510-480 нм) °

Использование предлагаемой сырьевой смеси для получения зеленого цеМента позволит снизить себестоимость зеленого цемента до 25 р эа счет уменьшения расхода топлива и электроэнергии, а также в результате использования в качестве красящего вещества отхода металлургической промышленности феррохромового шлака.

Сырьевая смесь для получения зеленного цемента, включающая ферро" хромовый шлак, глинистый и кальцийсодержащий компоненты, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига цементного клинкера, в качестве кальцийсодержащего компонента она содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Феррохромовый шлак 47-55

Глинистый компонент 24-26

Фосфогипс 21-28

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 392021, кл С 04 В 7/24, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 555577006688, кл. С 07 В 7/14, 1975.