Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
ОП ИСАЙИ Е
ИЗОБРЕТЕН Ия
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свиЛ-ву (22) Заявлено 12.10.77 (21) 2544373/29 33 (5I) М. Кл. С 04 В 7/14 с присоединением заявки ¹ Государстввнный комитет СССР (23) П риоритет— Опубликовано 05.06.80. Бюллетень № 21 йо делам изобретений и открытий (53) УДК666.942 (088.8) Дата опубликования описания 09.06.80 В. A. Пьячев, М. Ф, Чебуков, B. Н. Черепанова, П. И. Зайцев и Б. A. Воробьев (72) Авторы изобретения Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. N, Кирова 171) Заявитель (54 ) СЫРЬЕВАЯ CM ЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИ Я ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Изобретение относится к сырьевым смесям, используемым в производстве портпандцементного клинкера по мокрому и сухому способам. Известна сырьевая смесь дпя попуче5 ния портпандцементного клинкера, включающая карбонатную породу — основа, amoмосипикатный компонент 1-24%, никелевый шпак из сульфидных руд 4-7% pl) 10 Недостатком ее является повышенная влажность шлама, высокая теппопотребность при обжиге и недостаточно высокий выход клинкера. Указанная смесь является наиболее близкой по технической сущ- 1 ности и достигаемому эффекту к изобретению. Целью изобретения. явпяетс:я уменьшение теппопотребности при обжиге за счет снижения влажности шлама и увеличение у0 выхода клинкера. Поставпенная цель достигается тем, что сырьевая смесь дпя получения порт пандцементного клинкера, включающая карбонатную породу, апюмосипикатный компонент и никелевый шлак, содержит в качестве никелевого шпака шлак производства никеля из окиспенных руд при спедующем соотношении компонентов, вес.%: Карбонатная порода 75-88 Апюмосипикатный компонент 0,5-10 Шлак производства никепя из окиспенных руд 7,5-17 Химический состав шлаков из окиспенных никелевых руд, масс.%: Si G 4 2 4 9; АЕ>0> 10 14; Fe0 . 17--20; СаО 16-20; Иу 0 6-13; SO 0,8-1, 1; Т! 02 0,5-0, 70; 1- "2 Оз 0,45-0,6 0; Ni +СО 0,1-0,2. Составы сырьевой смеси и свойства приведены в таблице. Показатель Вещественный состав шихт, мас,% 84,36 83,25 83, 14 82,30 80,34 И звес тняк Глина Огарки Никелевый шлак 7,50 2,66 13,85 9,75 9,36 Расход сырьевых материалов, кг/т клинкера 1287 1260 1257 1236 1192 Известняк Глина Огарки Никелевый шлак 211 148 142 112 153 252 1525 1514 1512 1501 1483 655 660 661 666 674 Эффект клинкерообразования, ккал/кг клинкера 442 425 429 415 385 35,7 34,8 34,6 33, 2 3 2,6 Влажность шлама, % Теплота испарения физической влаги, ккал/кг клинкера 503 480 4 76 444 426 Количество выделяющейся в атмосферу углекислоты, кг/т клинкера 525 514 512 501 483 Выход клинкера, кг/т шлама Содержание свободной окиси кальция %, при температуре обжига 422 430 433 1340 3,99 3,21 3,04 445 454 2,70 1,41 1400 231 1 94 184 152 0,25 0,20 1450 0,82 0,67 0,50 0,42 формул а изобретения Сырьевая смесь для получения порт- 45 . ландцемента клинкера, включающая карбонвтную породу, алюмосиликатный компонент и никелевый шлам, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с пелью уменьшения теплопотребности при обжиге путем снижения влажности шлама и увеличения вы- . хода клинкера, она содержит в качестве никелевого шлака. шлак производства никеля из окисленных руд при следующем соотношении компонентов, вес.%: 55 ЦНИИПИ Заказ 2770/22 Тираж 671 Подписное Фнпнал ПЛП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4 Общий расход сырьевых материалов, кг/т клинкера Выход клинкера, кг/т клинкера 7,00 7,50 10,20 1 7,0 Карбонатная порода 75-88 Алюмосиликатный компонент 0,5-10 Шлак производства никеля из окисленных руд 7,5-1 7 Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ¹ 536139, кл. С 04 В 7/42, 1974 " (прототип).
