Способ гашения анодных эффектов в алюминиевом электролизере

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и>773 149

Ф с г (/ соr (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.02.78 (21) 2582959/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано231080, Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 251080 (51)М. Кл.

С 25 С 3/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

f53) УДК 669. 7. .13.723(088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Крюков, И. В. Кайданов, Н. Н. Хавский, О. A. Лебедев, A. М. Цыплаков, A. A. Дмитриев, В. Н. Желнин, Н. И. Новиков, С. В. Голубцов и С. Ф. Кузнецов

Московский институт стали и сплавов, Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности, Ленинградский электротехнический институт и Братский алюминиевый завод (71 ) 3 а я в и тели к " »

4 (54) СПОСОБ ГАШЕНИЯ АНОДНЫХ ЭФФЕКТОВ

В АЛЮМИНИЕВОМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ

Изобретение относится к металлургии легких металлов, в частности к технологии электролитического спо"оба получения алюминия.

Ъ

Известен способ гашения анодных 5 эффектов в алюминиевом электролизерс, включающий загрузку глинозема и подачу электролита, обогащенного глиноземом, в межэлектродный зазор(1) .

Согласно этому способу погружают 1О в расплав под анод деревянную рейку после растворения порции глинозема в пространстве борт-анод. При плролизЕ древесины выделяется большое количество газа, который по 15 о газовому каналу, образованному вокруг рейки, выходит вдоль нее из-под анода и увлекает за собой расплав.

B результате в месте погружения рейки з расплав под влиянием эжекции воз- 2Q никает циркуляция электролита, захватывающая большие массы электролита. Она подобна циркуляции электролита в процессе электролиза, но отличается тем, что может происхо- 25 дить во всех плоскостях и имеет локальный характер. Газовая прослойка под анодом смывается потоком электролита. В межэлектродном зазоре электролит обогащается глиноземом 30 за счет усреднения с электролитом из пространства борт-анод. Процесс электролиза восстанавливается. Анодный эффект устраняется.

Недостатками этого способа являются значительный расход древесины и наличие больших потерь сырья и металла, связанное с пылеуносом и окислением металла при его бурлении.

Известен способ гашения анодных эффектов в алюминиевом электролизере, включающий загрузку глинозема и подачу электролита, обогащенного глиноземом, в межэлектродный зазор (2) .

Согласно этому способу, подачу электролита, обогащенного глиноземом, в межэлектродный зазор осуществляют при помощи сжатого воздуха, вводимого под анод касательно к его подошве. По этому способу функции газового потока, выходящего из-под анода вдоль деревянной рейки, выполняет поток воздуха, направляемый из магистрали в межэлектродный зазор касательно к подошве анода. Недостатками этого способа являются наличие потерь металла, связанное с его окислением подаваемым воздухом, и потерь сырья в связи с пылеуносом при выходе воздуха из-под анода.

773149

Электролизер, 9

99 п/и

Давле- Рабочее ние, напряжение, В атм

Время Примегаше- чание ния, мин

Температура электролита, Ñ до после вспышки вспышки до после вспышки нспышки

1 522 .2 513

3 567

1 4,3 4,2 964 963 2 0

3 4,4 4,2 . 961 962 1,2 б 4,3 4,2 958 960 0,1

Формула изобретения

Составитель

Техред N.Табакович

„Корректор С. Шекмар

Редактор Е. Дорошенко

Заказ 7438/36 Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5-35, Раушская наб., д. 4/5.Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Цель изобретения — снижение потерь металла и сырья.

Поставленная цель достигается тем, что подачу электролиза производят в виде струи в течение 0,1-2 мин.

При этом газовая прослойка с подошвы анода смывается, процесс электролиза восстанавливается, анодный эффект устраняется. В межэлектродный зазор не вводится никаких посторон» них предметов и агентов. Электролит, обогащенный глиноземом, может быть подан н межэлектродный зазор через п остуанство борт — анод, сквозь металл или отверстие в аноде. Причем, при этом может быть использован электролит, приготовленный в другом месте, например, в ковше или в другом электролизере. Подача струи может быть прерывистой с любыми интервалами.

В случае применения этого способа дополнительные потери металла исклю-, ф чаются в связи с отсутствием подачи улучшению показателей процесса и оздоровлению условий труда.

Способ гашения анодных эффектон в алюминиевом электролизере, включаю- 4О щий загрузку глинозема и подачу электролита, обогащенного глиноземом, в межэлектродный зазор, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения потерь металла и сырья, подачу электролита производят н виде с "руи в течение 0,1-2 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рягузов В.Н. Способ гашения анодных эффектов. "Цветные металлы", 1971, 9 8, с. 23.

2. йвторское свидетельство СССР

9 341868, кл. С 25 С 3/06, 1969. окисляющего агента — воздуха в меи- электродный зазор„ пылеунос.сырья значительно уменьшается.

Способ осуществляют следующим образом.

При появлении анодного эффекта на электролизере в межэлектродный зазор подают под давлением струю электролита, обогащенного глиноземом. При этом анодный эффект .устраняется, Пример . Гашение анодных эффектов производят на промышленных электролизерах с самообжигающимся ано-. дом. В пространство борт-анод погружают емкость из графита, заполняют ее электролитом, обогащенным глиноземом, и подают внутрь емкости воздух. Струю электролита, выдавленную воздухом из емкости под давлением

1-6 атм в течение 0,1-2 мин, направляют в межэлектроднйй зазор.

В таблице представлены полученные результаты.

Как нидно из таблицы, данный спосо6 обеспечивает эффективное гашение анодных эффектов. Температура электролита и рабочее напряжение после анодного эффекта практически не изменяются. Время гашения подачи электролита — 0,1-2 мин. .е

Следует отметить, что повышение давления выше б атм принодит к выплескам электролита, а снижение давления ниже 1 атм не позволяет устранкть анодный эффект.

Использование предлагаемого способа гашения анодных эффектов обеспечивает, по сравнению с существующими способами, следующие преимущества: исчезают потери металла, свя.занные с его окислением> уменьшается пылеунос сырья. Все это приводит к