Валок для продольной периодической прокатки

 

Гх. тьнти0 текин", яблнот.;н

П ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Свве1Вна

Социалистических

Республик (ii>774630

I г ° (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 070778 (21) 2639482/22-02 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 30,1080. Бюллетень М 4 0

Дата опубликования описания 30. 080 (51)М. Кл.з

В 21 В 27/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 62 ° 77) ° 23 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.Г.Костин и Н.В.Грицай (71) Заявитель

Украинский з аочный политехнический и нститут. (54) ВАЛОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ

ПРОКАТКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конкретнее к устройствам для продольной периодической прокатки, в частности к конструкции инструмента. 5

Известны валки для продольной периодической прокатки, имеющие профилирующие вставки, выполненные в виде сегментов, размещенных по деформирующей бкружности валка. Сегмент жестко закрепляется в бочке валка, образуя с ним одно целое (1).

В процессе пластической деформации профилирующий выступ вставки внедряется в металл для выполнения необходимо15

ro профиля впадин в прокатываемом металле.По мере выход профилирующего вы-. ступа вставки из зоны опережения очага деформации со стороны задней поверхности выступа происходит набегаиие 20 деформируемого металла на.- выступ вследствие того, что деформируеьый металл течет с большей скоростью, чем окружная скорость валка, в том числе выступа вставки, Это приводит к иска-с5 жению профиля впадины, ухудшению качества деформируемого металла и к поломке деформирующей вставки, особенно пои прокатке периодического профиля с глубокими впадинами. 30

Известна также конструкция валка для продольной периодической прокатки, содержащего ось, насадные кольца и профилирующий выступ, свободно устанавливаемый цапфами в окружнЪ е пазы насадных колец. Благодаря этрму в конце прокатки выступ может смещаться в направлении прокатки, при этом устраняется подрезание задней по ходу прокатки стенки образованного профиля (2) .

Однако известный валок в действительности не обеспечивает устранение подрезания (искажения) образованного профиля, так как Окружные пазы насадных колец, по которым должны перемещаться цапфы выступа, расположены в пределах калибра, т,е. в зоне деформации. Это приводит к тому, что вследствие уширения прокатываемого металла в процессе деформации металл заполняет окружные пазы насадных колец и эаклинивает выступ в одном положении, в связи с чем выступ ке имеет воэможности Перемещатьсяпо пазу под действием опережающего течения металла,происходит искажение задней по ходу прокатки стенки образованной в металле впадины, снижается точность и ка774630 честно профиля, появляется возможность поломки выступа, Кроме того, н связи с тем, что окружные пазы имеют замкнутый контур, они засоряются окалиной, что также ухудшает перемещение выступа.

Целью изобретения является повышение качества .получаемого периодического профиля и надЕжности работы валка.

Указанная цель достигается тем, lO что профилирующая вставка снабжена направляющими выступами, установленными в проточенные на торцах бочки соосные радиальные пазы, а бочка снабжена регулируемыми упорами. 15

Перенос направляющих элементов системы перемещения профилирующего. выступа за пределы зоны деформации металла (эа пределы калибра) устраняет воэможность засорения направляющих окалиной, улучшает технологичность конструкции направляющих, улучшает услония работы профилирующей вставки.

Устранение зазоров в валке в зоне деформации, в предлагаемой конструкции валка, исключает вообще какое-либо влияние уширения деформируемого металла на нормальную работу профилирующей вставки.

Таким образом, устранение наличия 30 пазов в зоне деформации прокатываемого металла, достигаемое в такой конструкции валка, исключает заклинивание профилирующей встанки, обеспечивает перемещение выступа и исключает воэ- 35 можности поломки его под действием сил опережения, исключает воэможность искажения задней стенки, образованной в металле впадины, повышает на-дежность работы валка и улучшает качество получаемого периодического профиля.

На фиг. 1 изображен валок, размер по продольной оси; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1, Валок продольной периодической 45 прокатки состоит из оси 1, бочки 2 и профилирующей вставки 3. Бочка 2 на оси 1 закреплена известным способом, например гайкой 4, и удерживается от поворота шпонкой 5. .Неподвижный упор 50

6 и регулируемый 7 ограничивают перемещение вставки 3(стрелками обозначено направление вращения валков) .

Бочка 2 имеет со стороны обоих торцов радиальные соосные пазы. На периферийную цилиндрическую деформирующую понерхность бочки устанавливается профилирующая вставка, свободно входя,щая одновременно бокоными выступами 60 своего внутреннего паза g соосные пазы бочки. Для возможности сборки профилирующая вставка выполнена составной со сьемной щекой, при этом составные части вставки скрепляются пос- 65 ле их установки на бочке одним из известных способов, например винтами.

Ограничение перемещения вставки по деформирующей понерхности бочки осущестнляется упорами 6 и 7, расположенными на торцовых боковых поверхностях бочки. Упор 6 (неподвижный) предназначен для восприятия усилий, действующих на вставку при ее внедрении н металл, а также в процессе перемещения вставки в зоне отставания очага деформации. упор 7 регулируемый, предназначен для ограничения перемещения вставки н продолжении холостого хода, В процессе деформации под действием сил опережения вставка упора 7 не достигает.

Регулировка упора 7 предназначена для уменьшения паразитных перемещений вставки по деформирующей поверхности бочки при холостом ходе и осуществляется также одним из известных способов, например с помощью пары болтгайка с неподвижным закреплением гайки на бочке.

Устройство работает следующим образом.

При вращении валков вставка 3 контактирует с прокатынаемым металлом и смещается.в направлении, противоположном вращению валка до упора 6.

Попадая в зону опрежения очага деформации, где металл течет с большей скоростью, чем окружная скорость валка, вставка 3 под действием сил, направленных по ходу прокатки, смещается относительно бочки валка в направлении прокатки со скоростью течения металла. Благодаря этому устраняется искажение задней по направлению прокатки стенки образованного профиля.

После выхода из очага деформации вставка занимает любое положение между упорами 6 и 7.

3а счет указанных усовершенствований и изобретении устраняется воэможность засорения направляющих пазов окалиной, полностью исключается воэможность заклинивания вставки иэ- . за попадания металла,исключаетоя возможность поломки вставки и обеспечивается ее перемещение под действием сил опережения, устраняется воэможность искажения задней стенки образованной в металле впадины, повышается надежность работы валка и улучшается качество получаемого периодического профиля.

Формула изобретения

Валок для продольной периодической прокатки, содержащий несущую ось, бочку и профилирующую вставку с возможностью перемещения по образующей бочки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пе774630 фиг.1

4-А

ФиьЛ

Составитель М. Блатова

Техред М.Табакович. Корректор Ю. Макаренкс.

Редактор Д.Павлова

Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4/5

ЗАказ 7593/7

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

I риодического профиля и надежности работы валка, вставка снабжена направляющими выступами, установленными в проточенные на торцах бочки соосные радиальные пазы, а бочка валка снабжена регулируемыми упорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз

1. Авторское свидетельство СССР

Р 344631, кл, В 21 В 27/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

312638, кл. В 21 В 27/02, 1970.