Диафрагма для гидравлического пресса

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соввтския

Сои(иалистическик

Республик

< и774690

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 12.01.79(2!) 2713094/25-27 (51)M. КЛ.

3 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет

В 21 0 22/10 осударствениый комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 301080, Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 301080 (53) УДК б21. 988. б..07(008.8) (72) Авторы изобретения

В.Н.Мацнев, Э.Н.Кандыбин и Э.А.Голиков (7() Заявитель (5 4 ) ДИАФРАГМА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО PPECCA

Изобретение относится к области ,обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах для листовой штамповки эластичной средой. 5

Известна диафрагма для гидравлического пресса, периферийная часть которой заделана между жесткими плитами пресса, а центральная воздействует на заготовку 11j . Для повыше- 10 ния долговечности диафрагмы на ее центральной части закреплен пакет прокладок.

Однако увеличение долговечности диафрагмы от применения данного тех- $$ нического решения моМно получить только в случае использования слоев прокладок толщиной 50-100 мм.

В этом случае исчезают преимущества применения жидкой среды, так как 20 штамповка осуществляется с такими же затратами энергии, как если бы упругий элемент был выполнен весь из полиуретана. В данном техническом решении основная часть усилия прес- 35 са (80-90Ъ) расходуется на деформирование самой диафрагмы и пакета прокладок и, кроме т.го, невозможно про штамповать узкие глубокие выемки. К недостаткам слелуе« также отнести 30 сложность и малую надежность крепления к диафрагме предохранительных прокладок.

Целью изобретения является повышение долговечности диафрагмы и обеспечение штамповки деталей с узкими выемками.

Для этого центральная и периферийная части диафрагмы выполнены с полостями, заполненными несжимаемой текучей средой.

Полости в центральной части могут быть расположены одна над другой и по меньшей мере одна из них может быть сообщена с полостями периферийной части.

Иа фиг.1 представлен пресс в разрезе, в котором установлена описываемая диафрагма; на фиг.2 — схема формовки детали с узкой выемкой.

Между ригелями 1 и стойками 2, стянутыми высокопрочной лентой 3, образована камера 4, в которой находится диафрагма 8. В центральной части диафрагмы имеются полости б, а в периферийной — полости 7, которые заполнены текучей средой, например маслом. Периферийная часть диафрагмы зажата между ригелями 1 пресса и жесткой плитой 8. Рабочая сре—

774690 да 9 под давлением подается в полость между центральной частью диафрагмы и жесткой плитой 8. В результате центральная часть диафрагмы растягивается, соприкасается с заготовкой 10 и деформирует ее по инструменту 11.

При этом на краях выемки инструмента 11 давление возрастает и вытесняет жидкость из полостей 6 в выемки, где давление временно отсутствует или мало. Стенки полостей 6 на краях выемок соединяются, а на впадинах разъединяются. Поскольку стенки полостей диафрагмы тонкие (10-20 мм) они легко изгибаются на малые радиусы без концентрации напряжений и штампуют заготовку в узких глубоких )5 выемках °

Если полости 7 периферийной части диафрагмы сообщены с полостями 6 центральной части, то текучая среда перемещается из одной или нескольких полостей 6 в полости 7, что ведет к увеличению объема последней и повышает надежность крепления .диафрагмы.

Диафрагму можно изготовить следующим образом.

При заливке литьевого полиуретана или каучука в местах, где должны располагатЬся полости, прокладывают бумагу, растворимую в масле пленку, желатиновую пленку или смазывают эти места маслом. Затем заливают следую- 30 щий слой диафрагмы. Иэ каждой полости делают канал из той же пленки для последующей заливки масла. После полимеризации полости диафрагмы через каналы заполняют маслом, а каналы 35 заглушают пробкой с клеем. При большом износе и даже проколе наружной стенки диафрагма остается работоспособной. Наружная стенка при этом выполняет роль защитной прокладки.При 4О большом износе и разлохмачивании наружная стенка может обрезаться по периметру и выбрасываться. При этом вступает в работу стенка следующей йолости. Предложенная конструкция позволяет положительно решить вопрос, связанный с ремонтом диафрагмы.

Предлагаемое техническое решение по сравнению с известными устройствами. обеспечивает расширение технологических воэможностей эа счет расширения номенклатуры штампуемых деталей, включая детали с узкими глубокими выемками. Кроме того, предлагаемое устройство по сравнению с известными обладает повышенной надежностью и долговечностью за счет исключения в диафрагме черезмерных напряжений в результате создания более благоприятных условий деформирования при облегании узких глубоких выемок.

Формула изобретения

1. Диафрагма для гидравлического пресса, имеющая центральную часть, служащую для деформации заготовки, и периферийную, которая заделана между жесткими плитами пресса, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ее долговечности и обеспечения штамповки деталей с узкими выемками, центральная и периферийная части диафрагмы выполнены с полостями, заполненными несжимаемой текучей средой.

2. Диафрагма по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что полости в центральной части расположены одна над другой.

3. Диафрагма по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что полости периферийной части сообщены по меньшей мере с одной из полостей центральной части..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3585829, кл.72-63, опублик. 1971 (прототип).

774690

Фиг. 1

Х 5 5 5

1а (Риг. 2

Составитель N.Ìèùåíêîâà

Редактор H.Ñóõàíîâà Техред М. Табакович

Корректор В.Синицкая

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 7596/10 Тираж 986

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Диафрагма для гидравлического пресса Диафрагма для гидравлического пресса Диафрагма для гидравлического пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях машиностроения при изготовлении резьбовых втулок

Изобретение относится к области штамповки, а именно к обработке давлением с использованием непосредственного воздействия давления среды на обрабатываемое изделие

Изобретение относится к устройствам для штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов
Наверх