Механизм отрезки заготовок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<,,774751 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.12. 77 (21) 2560733/25-2? с присоединением заявки Йо (23) Приоригег—

Опубликовано 301080. Бюллетень гчо 40

Дата опублиноваиия описания 3Q 10 80

{51) М. Кл.

В 21 J 5/08

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий

{53) УДК 621 ° 735 ° 32 (088. 8) (72) Авторы изобретения

G. П. Кашкаров, И. Д. Трофимов, Е. Л. Селиванова и B. И. Мякиненков (71) Заявитель

Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (54) МЕХАНИЗМ ОТРЕЗКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям механизмов отрезки заготовок автоматов для объемной холодной штамповки. 5

Известен механизм отрезки заготовок к автомату для объемной холодной штамповки, содержащий шарнирно связанный со станиной автомата и контактирующий с управляющими кулачками ры- l0 чаг с ножом, а также шарнирно соединенный с ним и контактирующий с индивидуальным кулачком рычаг с прижимом отрезаемой заготовки (1) .

Недостатками иэвестногG механизма, являются невысокая производительность и низкое качество получаемых заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности и качества получае- 20 мых заготовок.

С этой целью рычаг прижима отрезаемой заготовки выполнен в виде П-образной скобы, при этом ось шарнирного соединения рычага, несущего нож, 2S с рычагом прижима заготовки и рабочая поверхность прижима отрезаемой заготовки расположены на одинаковом расстоянии от оси шарнирной связи рычага, несущего нож, со станиной. Зр

Конструкция механизма отрезки заготовок изображена на чертеже, Механизм отрезки содержит рычаг реза, выполненный в виде двух двуплечих рычагов 1 и 2, связанных между собой разрывной предохранительной шпилькой 3 и установленных на оси 4.

В рычаге 2 закреплен нож 5 с прижимной планкой 6. Рычаг 7 прижима 8 заготовки, выполненный в виде П-образной скобы, смонтирован на оси 9 в рычаге 2. С прямым профилем блока кулаков 10 реза контактирует ролик 11, закрепленный с помощью оси 12 в рычаге 1. С обратным профилем блока кулаков 10 реза контактирует ролик

13, закрепленный с помощью оси 14 в одном из плеч двуплечего рычага 1., На рычаге 7 прижима заготовки закреплена планка 15, с которой контактирует ролик 16, закрепленный с помощью оси 17 в рычаге 18. Рычаг 18 соединен с рычагом 19 жесткой предохранительной пружиной 20. B рычаге 19 на оси

21 установлен ролик 22, контактирующий с кулаком 23. Пружина 24 одним своим концом упирается в кронштейн 25, установленный на рычаге 2,а другим через тягу 26 и гайку 27 — в рычаг 7 прижима заготовки. Пружина 28 одним

774751 своим концом упирается в рычаг 19, а другим — в станину автомата.

Блок кулаков 10 реза сообщает качательное движение рычагу реза вокруг оси 4, который осуществляет при прямом ходе отрезку заготовки и перенос ее на позицию J высадки.

Для предотвращения изгиба заготовки в момент реза служит управля. емый по циклу от кулака 23 через ролик 22, рычаги 18 и 19, ролик 1б и планку 15, установленную на рычаге 7, прижима, прижим 8. Кулак 23 спрофилирован таким образом, что после подачи заготовки до упора прижим 8 подходит к заготовке, удерживает и фиксирует ее в определенном положении, при необходимости с прогибом в сторону, противоположную изгибу в момент реза. Прижим 8 осуществляет поддержку заготовки до окончания реза (до скола). В конце реза рычаг 7 прижима заготовки через планку 15, взаимодействуя через ролик 16, рычаги 18 и 19 и ролик 22 с кулаком

23, поворачивается на оси 9 и не препятствует движению смежных узлов при переносе отрезанной заготовки на ось высадки. Перенос заготовки на позицию I высадки осуществляется ножом 5 с прижимной планкой б, которая удержи вает заготовку в ноже при переносе.

Пружина 24 обеспечивает прижим планки 15 к ролику 16. Пружина 28 обеспе-. чивает прижим ролика 22 к кулаку 23.

Применение описанной конструкции механизма отрезки заготовок в автома-. тах для объемной холодной штамповки позволит повысить производительность и качество получаемых заготовок.

Формула изобретения

Механизм отрезки заготовок к автомату для объемной холодной штамповки, содержащий шарнирно связанный со станиной автомата и контакти рующий с управляющими кулачками рычаг с ножом, а также шарнирно соединенный с ним и контактирующий с индиви-!

5 дуальным кулачком рычаг с прижимом отрезаемой заготовки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых заготовок, рычаг прижима щ отрезаемой заготовки выполнен в виде

П-образной скобы,при этом ось шарнирного соединения рычага, несущего нож, с рычагом прижима заготовки и рабочая поверхность прижима отрезаемой заготовки располбжены на одинаковом расстоянии от оси шарнирной связи рычага, несущего нож, со станиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .Р 487704, кл. В 21 J 5/08, 1973.

774751

Составитель А ° Рыбалов

Редактор Н. Суханова Техред И.Асталош Корректор Ю. Макаренко

Эаказ 7600/13 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4