Способ гранулирования фосфогипса

 

Саюз Советских

Социалистических

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ о>775051 (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 08. 01. 79 (21) 2708831/23-26 с присоединением заявкм Ио (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 01 F 11/46

Государственный комитет

СССР яо делам изобретеннй я открыта Я

Опубликовано 30Л.0.80. Бюллетень йо 40 (53) УДК 661 842.532 (088.8) Дата опубликовання описания 03. 11 . 80 (72) Авторы изобретения

С. В. Запольский, A. П. Грицына, П. В. Классен, Ю. В. Филатон, И. М. Кодолова и В. Л. Панкратов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ФОСФОГИПСА

Изобретение относится к способу гранулирования фосфогипса, используемого в цементной области промышленности

Известен способ гранулирования 5 фосфогипса путем добавления в него пиритного огарка, увлажнения полученной смеси пульпой фосфогипса, взятой в количестве 1,0-203 от веса смеси,с последующим окатыванием и сушкой по- 1Q лученных гранул (1) .

Однако прочность полученных гранул не превышает 11-15 кгс/см. я.

Наиболее близок к описываемому по технической сущности и достигаемому 15 результату способ гранулирования фосфогипса, включающий внедение пиритного огарка в качестве связующей добавки в количестве 2-60% от веса смеси, унлажнение смеси водой до содержания 2О общей влаги 21-35%, окатывание и высушивание гранул до конечной влажности 8-183 (2) .

Недостаток способа состоит в получении гранул прочностью не более 25

10 кгс/см .

Цель изобретения — повышение прочности гранул.

Поставленная цель достигается в предложенном способе, по которому в 3Q фосфогипс в качестве связующей добавки вводят пнритный огарок, полученную смесь унлажняют серной кислотой, окатывают и полученные гранулы высушивают.

Отличием способа является то,что увлажнение смеси ведут серной кислотой концентрации 25-92Ъ и ннодят ее в количестве 15-40 нес.5.

Возможно для увлажнения использовать отработанную серную кислоту.

Это позволяет повысить прочность готовых гранул до 15-20 кгс/см .

Явление упрочнения гранул можно объяснить взаимодействием серной. кислоты с фосфогипсом и пиритным огарком и образованием мнагокомпонентных соленых систем, приводящих к образованию кристаллических мостиков,связывающих отдельные частицы.

Применение серной кислоты концентрации ниже 25% не позволяет получить гранулы с прочностью выше 8-11кгс/см применение же серной кислоты концентрации выше 92% нецелесообразно,так как прочность гранул остается неизменной и не превышает 20 кгс/см .

Пример 1. 400 r фосфогкпсаполугидрата с нлажностью 37% смешивают с 600 г пиритного огарка нлаж775051

Формула изобретения

Составитель В. Васильева

Редактор A. Соловьева Техред A.À÷ Корректор Н. Григорук

Заказ 7644/28 Тираж 56 Подписное

Вниипи Государственного комитета сСсР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 ностью 11%. В смесь добавляют серную кислоту концентрации 25% в количестве 40% от общего веса смеси. Гранулирование ведут в барабанном грануляторе. В результате получают гранулы с влажностью 12% и прочностью

15 кгс/см . Выход товарной фракции составляет 95%.

Пример 2. 600 г фосфогипсаполугидрата с влажностью 37% смешивают с 400 r пиритного огарка с влажностью 11%. В смесь добавляют серную кислоту концентрации 45% в количестве 22% от общего веса смеси. Гранулирование ведут в барабанном грануляторе. В результате получают гранулы с влажностью 14% и прочностью

17 кгс/см . Выход товарной фракции составляет 93%.

Пример 3. 800 г фосфогипсаполугидрата с влажностью 37% смешивают с 200 г пиритного огарка с влажностью 10%.. В смесь добавляют серную кислоту концентрации 92% в количестве 17% от общего веса смеси.

Гранулирование ведут в барабанном грануляторе. В результате получают гранулы с влажностью 10% и прочностью 19 кгс/см . Выход товарной фрак2. ции составляет 95%.

Пример 4. 600 r фосфогипсаполугидрата с влажностью 37% смешивают с 400 r пиритного огарка с влажностью 11%. В смесь добавляют отработанную серную кислоту концентрации

30% в количестве 17% от общего веса смеси. Гранулирование ведут в барабанном грануляторе. В результате получают гранулы с влажностью 10% и прочностью 16 кгс/см . Выход товарной фракции составляет 90%.

1. Способ гранулирования фосфогипса, включающий введение пиритного огарка в качестве связующей добавки, увлажнение. полученной смеси, окатывание и высушивание гранул, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности гранул, увлажнение смеси ведут серной кислотой концентрации 25-92%, вводимой в ко;Я личестве 15-40 вес.%.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что для увлажнения используют, отработанную серную кислоту.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 622760, кл. С 01 F 11/46,19.04.77.

2. Авторское свидетельство СССР

ЗО Р 480438, кл. С 01 F 11/46,14.05.74.