Способ варки стекла

 

— А - Е М- - Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii)7? 5054

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено22.11.78 (21) 2687835/29-33 (51)М. Кл.

С 03 В 5/04 с присоединением заявки No

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

ОпубликованоЗОЛ0.80. Бюллетень Мо 40 (53) УДК 666.1. .031.2(088.8) Дата опубликования описания 03. 11. 80 (72) Авторы изобретения

Г. В. Павловский, M. Д. Воронин, В. С. Ерошенко, В. l0. Резник и Э. А. Биевецкий (71) Заявитель

Токмакский стекольный завод (54)СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматери алов, в частности к технологии .варки стекла в стекловаренной ванной печи.

Известен способ варки в стекловаренной ванной печи, включающий подачу и сжигание газа в нескольких температурных зонах с созданием зоны максимума температур, причем эона максимума температур выдвинута вперед 10 по направлению к выработочному концу печи, таким образом, что длина зоны гарки превышает длину зоны теплового кондиционирования в 1,25-1,5 раза j13 . 15

Недостатком известного способа варки стекла является невысокая тепловая нагрузка в зоне шнхты и связанная с этим пониженная производительность стекловаренной ванной печи. 20

Известен также наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому результату способ варки стекла в стекловаренной ванной печи, включающий подачу шихты, ее 25 плавление,осветление и гомогениэацию расплава при сжигании газа с созданием, по крайней мере, одного максимума тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала t?) .

К недостаткам известного способа варки стекла следует отнести: небольшой межремонтный срок службы стекловаренной ванной печи, связанный с воздействием значительных тепловЫх нагрузок на огнеупоры загрузочно".о кармана, боковых стен и свода, а также воздействием движуще .. ся шихты в пристенной зоне; пониженная производительность печи в течение всей кампании из-за необходимости снижения тепловых нагрузок в конце кампании.

Цель изобретения — увеличение производительности и продление межремонтного срока службы печи.

Эта цель достигается за счет того, что в способе варки стекла в стекловаренной ванной печи, включающем подачу шихты, ее плавление,осветление и гомогенизацию расплава при сжигании газа с созданием, по крайней мере, одного максимума тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала, при уменьшении толщины кладки печи в зоне максимума температар в

7-12 раэ последний смещают íà расстояние 0,8-1,2 L/N,ãäå L -длина отапливаемой части печи, N -число пар горелок.

775054

Т а б л и

lv горелка

V горелка

16 20 17 20,5 14 8,5 .14,5 18,5 19,5 14 19,5 10

250 180 140 130 100 100 80 80 50 40

1 T-!I

2 I I - I !

120 100 70 70 60 60 40 40

90 80 60 60 50 50 40 30

250 150

3 III-IV

250 110

250 115 110 110 90 80 80 80 50 50

4 (У-V

5 У-V I

6 V I -V i I

170 160 140 130 130 130 120 100

200 190 170 170 170 170 140 130

250 200

250 220

Пример . На регенеративноч ванной стекловаренной печи системы

ВВВС, отапливаемой семью, парами горелок на смеси 63% шихты и 27% стеклобоя варили стекло следующего состава, вес.Ъ:

5IÎó 72,6

А 1,6 е ОЗ 0ii1

СаО 7,9

ИдО 3,6

Ма О 13,4

50 0,8

Температура верхнего строения печи между !!!-I парами горелок составляла 1515 С, а между IV-V1505 С.

В одном из вариантов по длине в стекловаренной ванной печи создавали два максимума тепловых цагрузок при общем расходе газа на печь

3650 нм /ч.

Распределение тепловых нагрузок по горелкам в этом варианте до смешения максимума и после его смещения(толщина кладки печи при смещении зоны максимальных температур составила 30 мм,.что в 8,4 раза было меньше первоначальной толщины) показано в табл. 1

Первые 29 месяцев стекловаренная ванная печь работала с более крутой температурной кривой(зона максимальных температур попадала на lv napy горелок).При этом большая тепловая нагрузка имела место в зоне шихты.

Остаточная толщина кладки, мм,по правой стороне печи между горелками за этот период показана в табл.2.

Через 29 месяцев зона максимальных температур была сдвинута по ходу шихты на 3,7 м, причем величина сдвига составила 0,98 L/N (L-длина обогреваемой части печи — 26,5 мм, !

О !! - число пар горелок — 7) .

При установке эоны максимальных температур на У пару горелок граница зоны пена — чистое зеркало практически не изменилась, так как в

15 этом случае уменьшилась зона, покрытая варочной пеной, что уменьшило перегрев свода.

Границы зоны шихты при первичном расположении максимума температур находилась в начале III пары горелок, а при перенесении максимума на пару горелок — в конце III пары.

Это уменьшило воздействие куч на окружку печи.

В связи с тем, что перенос максимума температур позволяет не снижать величину тепловых нагрузок,а только перераспределить их, обеспечивается постоянный более устойчивый съем стекломассы, что обеспечи30 вает повышение производительности на 6Ъ, 775054

Формула изобретения

Составитель Т. Буклей

Редактор Т. Никольская ТехредН. Бабурка Корректор H. Григорук

Заказ 7645/28 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Способ варки-..стекла в стекловаренной ванной печи, включающий подачу шихты, ее плавление, осветление и гомогениэацию расплава при сжигании газа с созданием, по крайней мере, одного максимума тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения производительности печи и продления срока службы печи эа счет снижения разъедания огнеупора, при уменьшении толщины кладки печи в 7-12 раз в зоне максимума тепловых нагрузок, последний смещают,на расстояние 0,81,2 L/N, где L — длина отапливаемой части печи, и - число пар горелок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3928014, 65-136, 1975.

2. Патент СИЛ 9 3265485, 65-134, 1966.