Ванная плавильная печь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ои72Ю568 (61) Дополнительное к авт, саид-ву— (22) Заявлено OL0378 (21) 2586541/29-33 (51)М. Кл.

С 03 В 5/04 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий. (23) Приоритет

Опубликовано15.04.80. Бюллетэнь ¹ 14 (53) УДК 666.1, .031.226(088.8) Дата опубликования описания 150480 (72) Авторы изобретения

А.М.Алехин, В,A.Êóõàíos, И.А.Воробьев и А.И,Надежкин

Приморское ордена Знак Почета производственное . объединение Бор (71) Заявитель

-(54) ВАННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, а именно к конструкциям плавильных печей.

Известна печь, в которой устанавливаются кессоны, через которйе про5 пускают воду для предупреждения разрушения кладки (1) .

Степень нагрева воды обусловлена качеством воды, конструкцией кессонов и ее скоростью. движения. При по1О вышении скорости воды качество охлаждения элементов конструкции повышается, но возрастает ее расход.

При низких скоростях движения воды расход ее снижается, но при этом 15 ухудшаются условия теплопередачи от стекломассы к воде, появляются паровые пробки в местах наиболее интенсивного обогрева кессона, возникает неравномерность охлаждения. Участки 20 печи, подверженные охлаждению и омываемые одновременно 1тотоком расйлава, интенсивно разрушаются. известна также ванная стекловарен-25 ная печь, включающая соединенные протоком варочные и выработочные бассейны и разделительную охлаждаемую перегородку, смонтированную с возможйостью перемещения в вертйкаль = 30 ной плоскости и установленную в месте-протока (2), Охлаждение перегородки требует большого количества хладагента..

Целью изобретения явЛяется сокращение расхода воды и топлива, повышение качества готовой продукции и увеличение срока службы оборудования.

Указанная цель достигается тем, что ванная плавильная печь снабжена фигурными охлаждаемыми элементами, расположенными по всему периметру бассейна, а разделительная перегородка выйолнена из подвижных и .неподвижных элементов.

На фнг.1 изображена ванная плавильная печь, общий вид; на фиг.2 поперечное сечение охлаждаемого элемента; на фиг.3 — вертикальная перегородка с протоком.

Ванная плавильная печь состоит из загрузочного кармана 1, варочного бассейна 2, разделительной перегородки 3, зоны чистого расплава 4, охлаждающего элемента 5, свода 6 и газохдда 7. Охлаждающий элемент 5 выполнен из двух частей: наружного кожуха 8 и сердечника 9, между которыми обр 1зуется канал 10, по которому движется хладагент.

727568

Наружный кожух 8 может иметь любую форму (прямоугольник, круг, многогранник и т.п.), а сердечник

9 должен повторять эту форму„ чтобы обеспечить равномерность зазора, образующего канал 10, по которому цвижется хладагент. Равномерность зазора обеспечивает ранномерное распределение хладагента. Кроме того сердечник 9 можно выполнять как — - полым, так и сплошным.

Разделительная перегородка 3 состоит из охлаждающих элементов 5 ...

"и охлаждающих элементов 11.

Охлаждающий элемент 11 состоит из наружного корпуса 12, сердечника

13 и канала 14, Сердечник 13 выполнен полым и притом таким образом, чтб живое сечение канала 14 постепенно

- умейьш»аетс»я по ходу дниж»еМия хладагента.

Кромки 15 охлаждающих элементон

11 совместно с наружным кожухом 8 охлаждающих элементов 5 образуют проток 16, сечение которого можно изменять, двигая охлаждающие элементы 11 в направляющих 17 известной конструкции, например реечных, винтовых и т.п.

Ванная плавильная йечь работает следующим образом.

В загрузочный карман 1 подается шихта и перемещается в нарочито зону, а затем через проток 16 разделительной перегородки 3 н зону чистого расплава 4. Зеркало расплава соприкасается по нсему контуру нарочного бассейна с охлаждающим элементом 5, который предохраняет футеровку печи от разрушения. В охлаждающий элемент 5 подается хладагент. Хладагент движется по каналу 10, образованному наружным кожухом 8 и сердечником 9, отводит тепло от стенок наружного кожуха 8, предотвращая егб прогорание и способствуя созданию на нем гарнисажного слоя. Выполнение охлаждающего элемента из двух частейг наружйо»г»о кожуха и сердечника, уменьшает пло " "щадь живого сечения для прохождения хладоносителя, при этом скорости хладоносителя возрастут, условия теплообмена улучшатся, а расход хладоносителя coKратится.

Разделительная перегородка 3 выполняется их охлаждаемых элементов 5 и охлаждаемых элементов ll °

В элемент 11 подводится элацагент, который движется по каналу 14, обра зованйому наруйным"кожухом 12 и сердечником 13, а так KBK живое сечение канала уменьшае»тся», скорость движения хладагента увеличивается, количество тепла, отводимого от còåíîê наружного кожуха 12 и кромок 15, Увеличивается, условия работы металла улучшаются. Живое сечение канала

14 рассчитывается так, чтобы по всей длине охлаждающего элемента 11 удель ный тепловой поток от расплава к хладагенту был постоянным, что стабилизирует конвекционные потоки расплава, улучшает условия гомоген иза ции.

Выполнение охлаждающей перегородки из отдельных элементон, способ-.ных,двигаться относительно друг друга, позволило выполнить проток так, что его жиное сечение можно изменять н зависимости от конкретных условий и свойств исходного материала. В этом случае стабилизацию условий варки производят путем

15 изменения живого сечения протока, а не УРовнем зеркала расплава

Стабилизация условий варки путем изменения живого сечения протока улучшит услония теплопередачи между

gg факелом и распланом, так как уровень зеркала расплава остается постоянным, при этом рйсстояйие от оси факела до зеркала расплава не изменяется, количество тепла, передаваемое расплану, стабилизируется °

Равномерная, стабильная отдача тепла улучшает условия гомогенизации расплава, снижает расход топлива, улучшает условия горения топлива, а выполнение,охлаждаемого элемента

ЗО с внутренним сердечником способствует сокращению расхода хладагента.

Кроме того, выполнение канала подвижных охлаждающих элементов с уменьшающимся сечением по ходу дви35 жения теплоносителя увеличивает скорость движения хладагента по мере его приближения к кромке, образующей проток.С увеличением скорости возрастает коэффициент теплопереда4О чи, однако, по мере своего движения хладагент нагревается и температурный напор между ним и расплавом падает, так что тепловой поток, отводимый от расплава, остается по всей длине охлаждаемого подвижного .

45 элемента постоянным. Это ликвиди- рует опасность возникновения паровых пробок и способстнует увеличению межремонтного пробега печи, стабизирует конвекционные потоки

Ы и Условця перемешинания, Изобретение позволит останавливать печь на ремонт футеровки и разделйте»льной перего»родки на более 12 раза в год, увеличивая тем самым межремонтный пробег печи в 2-3 раза, сохраняет расход топлива на 2-5Ъ, улучшит качество готовой продукцйи и сйизит расход охлаждаемой воды в 4-5 раз.

Формула изобретения

1. Ванная плавильная печь, включающая загрузочный карман, нарочный бассейн, свод и охлаждаемую разделительную перегородку н протоке, о т—

727568

Фие.2

71 1

Составитель Г. Каменских

Редактор В. Большакова Техред О. Легеэа Корректор IB. Бутяга

Заказ 106 3/20 Тираж 528 Подпи сн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, ?аушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

\ л и ч а ю щ. а я с я тем, что, целью, повышения качества готовой продукции, уменьшения энергоемкости процесса и повышения срока службы оборудования, печь снабжена фигурными охла»даемыми элементами, расположенными по всему Перийетру бассей на а разделительная перегородка выполнена из подвижных и неподвижных элементов.

2. Печь по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что фигурные охлажцаемые элементы выполнены из наружного кожуха и внутреннего сердечника. :

3. Печь по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что сердечник охлаж даемых элементов выполнен по форме . кожуха сплошным или полым.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

954761 кл. С 03 В 5/04, 1936.

2. Авторское свидетельство СССР

95 9525 9, кл. С 03 В 5/20, 1976.

Ванная плавильная печь Ванная плавильная печь Ванная плавильная печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу работы регенеративной стекловаренной печи, способу понижения выбросов CO в отходящие газы, к регенеративной стекловаренной печи и способу понижения содержания оксидов азота в отходящих газах

Изобретение относится к стекольной промышленности и предлагаемая прямоточная стекловаренная печь предназначена для варки всех видов стекол, кроме кварцевого

Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для варки всех видов стекол, кроме кварцевого

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к производству листового силикатного стекла, например, в ванных стекловаренных печах

Изобретение относится к области стекловарения в печах ванного типа и решает задачу увеличения выхода годного стекла при уменьшении энергетических затрат за счет стабилизации оксидного состава навариваемой стекломассы при использовании привозного стеклобоя

Изобретение относится к устройствам для варки стекломассы

Изобретение относится к получению расплава из горных пород, бытовых и промышленных стеклоотходов
Наверх