Шихта для производства керамзита
I !, (,.:е." Ж
ИЗОБРЕТЕНИЯ. Союз Советскив
Социалистических
Республик
<>775076
* м
К АВТОРСКОМУ СВ ETHlbCTBV (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 240778 (23) 2648022/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 301080. Бюллетень ¹40
Дата опубликования описания 30.1080 51 „К„з
С 04 В 21/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.972. .125 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г.Д.Ляхевич, A.À.Âàñèëåâñêèé и A.Ä.Ðóäêoâcêèé (7! ) Заявитель
Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (54) ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА
94-99
0,1-4
Глинистое сырье
Кислый гудрон
Углеводородная фракция
0,9-2
I материалов
Характеристика
1.
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и иэделий и может быть использовано при производстве легких заполнителей в области строительных материалов.- 5
Известен способ приготовления ших.ты при производстве легкого заполнителя, например керамэита., заключающийся в смешении глины с углем, жидкой органической добавкой и водой (1).tÎ
Существенными недостатками этого способа являются: чеобходимость приготовления тонкодисперсного угля, что требует значительных затрат, использование ценных дорогостоящих компо- 15 нентов (каменного угля, горючих сланцев, керосина), плохая прокачиваемость суспенэии, недостаточная гомогенизация органических добавок в глине, что влечет неравномерное вспу- 20 чивание, низкую прочность и высокий объемный вес получающегося керамзита.
Наиболее близка к предложенной шихта для производства керамзита, включающая глинистое сырье, пиритные 25 огарки, кислые гудроны, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глинистое сырье 90-93
Пнритные огарки 6-8
Кислые гудроны 1-3 f2). З0
Однако такая шихта имеет высокую объемную массу керамзита за счет неравномерности распределения органической добавки.
Цель изобретения — снижение объемной массы при сохранении прочности за счет равномерности распределения органической добавки.
Поставленная цель достигается тем, что шихта, включающая глинистое сырье и кислый гудрон, дополнительно содержит углеводородную фракцию при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:
Глинистое сырье.
Применяют глинистое сырье месторождения "Журжево-2", используемое на Витебском комбинате строительных материалов, которое имеет влажность
25 мас.Ъ, пластичность 1 класс.
Химический состав, мас.%: SiO
5" ° 7 ° Al>0 19 2; е,03 8,7, СаО 5,2;
ИдО 4,3; Й следы; й.й.п. 7,9.
775076
Глинистое сырье
Кислый гудрон
Углеводородная фракция
290 1,79 15
16.
Глинистое сырье 98
0,2
Кислый гудрон
Углеводородная фракция
1,8 380 1,85 16
99
Глинистое сырье
Кислый гудрон
1,97 16
0,1 410
Углеводородная фракция
0,9
Глинистое сырье
Кислый гудрон
3,2 320
0,64
Углеводородная фракция
0,8
Глинистое сырье 94
3,5 . 290
0,76
Кислый гудрон
Кислый гудрон Ноаополоцкого ПНЗ имеет плотность при 20 С 1,0546 г/см; вязкость при 80 С (по вискозиметру с отверстием 5 мм по ГОСТ 11503-65)
913 сек °
Групповой химический состав: серная кислота. 12,13; вода 4,25; органическая масса 83,62.
Углеводородная фракция имеет плотность при 20ОС 0,9551 г/см, показатель преломления про 1,5528; вязкость условная при 50 С 6,76 Ву; кислот ность 8,54 мг KOH/100 мл; мол.масса 330.
Фракционный состав, "С: н.к. 325; к.к. 460.
Изготовление керамзита из данной шихты осуществляют следующим образом.
0,1-4 мас.Ъ кислого гудрона с температурой 40-80 С вводят в 0,9-2 мас.Ъ углеводородной фр-.:кции, нагретой до
90-200 С. Органическую массу перемешивают 1-15 мин и полученную эмульсию вводят в 94-99 мас.Ъ .глинистого сырья. Полученную смесь тщательно перемешивают, гранулируют и сушат
20-25 мин при 200-500 С. Обжиг и вспучивание производят при 10101080 С в течение 7-12 мин.
Пример.2 мас.% кислого гудрона с температурой 75 С вводят в
2 мас.Ъ углеводородной фракции наб
I гретой до 115 С. Полученную органическую массу перемешивают 10 мин и вводят в 96 мас.% глинистого сырья.
После гранулирования шихту сушат при 440 С в течение 23 мин, Обжиг и вспучивание производят при 1050ОC в течение 8 мин. Полученный керамзит имеет следующие свойства: объемная масса 360 кг/м, прочность 1,84 МПа, 1Ъ морозостойкость 15 циклов, водопоглощение 19 мас.Ъ.
Для сравнения влияния углеводородной фракции на снижение объемной массы керамзита при сохранении его
2О прочности изготовлен керамзит с содержанием углеводородной фракции
0,8 и 2,5 мас.% и .из известной шихты.
Результаты сведены в таблицу.
775076
Продолжение табли
Углеводородная фракция 2,5
Глинистое сырье 90-93 500 1,82
1-3
Кислый гудрон
Пиритные огарки 6-8 тельно углеводородную фракцию при
ЭЪ следующем соотношении .компонентов, мас.Ъ:
94-99
0,1-4
Формула изобретения
0,9-2
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
30 9252167, кл. С 04 В 21/00, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР
9500200 кл. С 04 В 21/00, С 04 В 31/02, 1973.
Составитель М.Хитрова
Редактор A.Ñoëoâüåâà Техред A.h÷ Корректор В.Бутяга
Заказ 7647/29 Тираж 671 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Из таблицы следует, что объемная масса керамзита, полученного из предложенной шихты, меньше объемной массы керамзита, полученного из известной в 1,2-1,7 раза.
ыихта для производства керамзита, включающая глинистое сырье и кислый гудрон, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы при сохранении прочности за счет равномерности распределения органической добавки, она содержит дополниГлинистое сырье
Кислый гудрон
Углеводородная фракция
