Колокольная ванна

 

Союз Советских

Социалистических ттеспублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<,1,775191

Ф

4 г (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020378 (21) 2587114/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.80, Бюллетень Ио 4 р

Дата опубликования описания 3(11080

М Кда

С 25 D 17/24

Государствеииый комитет

СССР ио дел а м и зоб ре те и ий и открытий (53) УДК 621. 357. .7.035(088.8) (72) Авторы изобретения

Л.Х.Аюкасов и B.Ñ.Çóáêoa (71) Заявитель (54) КОЛОКОЧЬНАЯ ВАННА

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к устройствам для гальванической обработки мелких деталей, например болтов винтов, гаек, шайб и т.п. S

Известна колокольная ванна, содержащая лоток, выполненный двух. донным, причем верхнее дно лотка входит внутрь колокола и служит для разгрузки деталей, а нижнее дно охва-10 тывает наружный контур колокола снизу и служит для выгрузки деталей.

Лоток связан с колоколом двойным шарниром, который выполнен в виде круговой направляющей, охватывающей 15 наружную поверхность колокола, кольца, свободно расположенного в пазу направляющей, и одинарного шарнира, состоящего из кольца, проушины, эакреплечной на дне лотка и пальца, перпенди- 20 кулярного оси кольца (1).

Сложность конструкции эагрузочнораэгрузочного лотка, его ненадежность в работе из-за двойного шарнира, не- 25 обходимость загрузки сверху над зеркалом раствора создают определенные неудобства как по условиям техники безопасности, так н особенно при эксплуатации колоколов, ибо откры- 30 тая кольцевая направляющая большого диаметра ненадежна в работе, возмож но заклинивание иэ-за любой мелочи: мусора, грязи, увеличения трения и т.п.

Известна также колокольная ванна для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, содержащая привод вращения колокола, загрузочноразгруэочный лоток, шарнирно закрепленный на устройстве для качания колокола, состоящем из кронштейна в виде коромысла, жестко связанного с приводом вращения колокола и шарнирно установленного на опоре ванны (2).

Это устройство является наиболее близким к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату. . Однако при использовании данного устройства величина имитации с1 в процессе выгрузки не является величиной постоянной и не регулируется.

Расположение лотка при поднятии колокола не всегда такое, что конец лотка (а) расположен ниже края колокола,в результате чего (особенно при выгрузке круглых мелких деталей)часть деталей может упасть в ванну через

775191 зазор между торцом колокола и торцом лотка, а следовательно, и снижается надежность разгрузки ванны деталями.

Целью. изобретения является повышение надежности устройства эа счет упрощения конструкции загрузочно-разгрузочного лотка.

Поставленная цель достигается тем, что лоток снабжен упорами, выполненными с воэможностью регулирования и взаимодействия с кронштейном l0 или опорой устройства для качания, при этом оси качания лотка и колокола совпадают.

На фиг. 1 показана колокольная ванна, продольный разрез на фиг. 2 .— то же, в положении загрузки колокола; на фиг. 3 — то же, в положении разгрузки колокола; йа фиг. 4 — то же, когда ось колокола горизонтальна; на фиг. 5 — вид спереди на фиг. 4; на фиг, 6 — схема имитации охватывания лотком колокола снаружи при его разгрузке; на фиг. 7 — схема имитации вхождения лотка внутрь колокола при его загрузке.

Предлагаемая колокольная ванна

25 состоит иэ ванны 1 для раствора электролита, катода 2, анодных штанг 3, закрепленных на ванне, перфорированного колокола 4, привода вращения колокола и устройства для качания 30 колокола. В дне колокола закреплена ось 5, жестко связанная с выходным валом редуктора 6 привода вращения, с корпусом которого жестко соединен кронштейн 7 в виде коромысла, шар- 35 нирно установленного на опоре 8, закрепленной неподвижно на каркасе ванны.

Опора 8 имеет скосы 9 и 10, на которые кронштейн 7 ложится при подъеме и опускании колокола 4, осуществляющего качания относительно оси

ll„ закрепленной на опоре 8.

На оси 11 шарнирно подвешены лоток

12 с возможностью качания в поперечном направлении к оси качания колоко- 4 ла,имеющий регулируемые упоры 13 и 14, взаимодействующие с опорой 8 и кронштейном 7 при качании колокола, создавая имитацию вхождения лотка 12 внутрь колокола 4 при его опускании и охва- 50 тывании лотком 12 колокола 4 снаружи при его подъеме, ручка 15 для подъема и опускания колокола, закреплена на приводе 6 и коромысле 7.

Колокольная ванна работает следующим образом.

Колокол 4 при помощи ручки 15 опускается в раствор электролита.

При этом лоток 12 находит своим регулируемым упором 13 на основание опоры 8, а колокол продолжает опускаться дальше, пока кронштейн 7 не ляжет на скос 9 опоры 8. При этом ! создается имитация вхождения лотка ,.внутрь колокола, обеспечивающая надежность загрузки колокола деталя= ми.

Величина имитации а (см. фиг. 2) зависит от величины.в большее или меньшее значение которой достигается регулировкой упора 13.

По лотку детали загружают в колокол, которые движутся по траектории

16. По окончании загрузки колокол приводится во вращение. На анодную штангу и катод подается напряжение, обеспечивающее электролитический процесс нанесения покрытия на детали.

По окончании процесса обработки колокол останавливается и поворачивается вокруг оси 11 качения. При поднятии колокола лоток в начальный момент остается неподвижным, опираясь своим регулировочным упором 13 на основание опоры 8 до тех пор, пока кронштейн 7 не упрется в регулировочный упор 14. При этом создается имитация схватывания лотком колокола снаружи (см. фиг. 6), обеспечивающая надежность разгрузки колокола (см. фиг. 3). Величина имитации 0 зависит от величины b большее или меньшее значение которой достигается регулировкой упора 14.

Кронштейн 7 захватывает лоток 12 и поворачивается с ним вместе вокруг оси 11 до тех пор, пока кронштейн

7 не ляжет на скос 10 опоры B. При этом колокол, с лотком принимают наклонное положение, и детали из кОлокола по лотку высыпаются в тару по траектории 17 движения деталей.

Затем колокол переводится в рабочее положение, цикл повторяется.

Такое конструктивное выполнение обеспечивает простоту конструкции лотка, надежность в эксплуатации, удобство загрузки и выгрузки, исключается попадание деталей в ванну, причем зазор С (см. фиг. 4), минимальное расстояние между торцами колокола и лотка может быть намного меньше размера d и Ь

Формула изобретения

Колокольная ванна для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, содержащая привод вращения колокола, устройство для качания колокола, состоящее из кронштейна в виде коромысла, жестко связанного с приводом вращения колокола и шарнирно установленного на опоре ванны, и загрузочно-разгрузочный лоток, шарнирно закрепленный на устройстве для качания колокола, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности устройства эа счет упрощения конструкции загрузочнораэгруэочного лотка, лоток снабжен упорами, выполненными с возможностью регулирования и взаимодействия с кронштейном или опорой устройства для качания, при этом оси качания лотка и колокола совпадают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

775191

1. Авторское свидетельство СССРl9 407980., кл. С 25 D 17/24, 1970.

2. Патент Чвейцарии М 364154, кл. 48а5/78, опублик. 1958.