Компенсатор температурных деформаций

 

Союз Советскин

Социалистические

Республик ()7755ОО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. с вид-ву— (22) Заявлено 21.07.72 (21) 1813038/29-06 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.80. Бюллетень ¹ 40 (51)M. Кл;

F 16 Ь 51/02//

Г 22 В 37/00

Гвсудерстввнный квинтет по денем изобретений и етнрытнй (53 ) УД К 662.925 (088.8) Дата опубликования описания 02 211 80 (72) Авторы изобретения

Ю. И. Лафа, В. П. Полев и В. П. Кузнецов г (7I) Заявитель (54) КОМПЕНСАТОР ТЕМПЕРАТУРНЫХ

ДЕ ФОРМАМИ Й

Изобретение относится к компенсато. рам температурных деформаций преимущественно в вице линзы, выполненной по периметру оболочки круглой, многогранной или иной формы в поперечном сечении, и прецназначено для использования в узлах соединения горячих элементов конструкции, например, пыле-, гаэоили воэцухопроводов котельных агрегатов, с холодными элементами каркаса.

Известны компенсаторы температурных цеформаций в вице линзы, выполненной по периметру оболочки круглой или прямоугольной формы в поперечном сечении 1 ).

Одним иэ существенных недостатков этих известных компенсаторов является возникновение разрывов от трещин на линзе в перпендикулярном к ее образующей направлении. Это связано с тем, что длина периметра оболочки компенсатора на разных участках, образующей линзовый выступ, различна, и разница в величине удлинения этих кольцевых зон оболочки при достаточном перепаде температур по торцам компенсатора может быть весьма значительной. Внутренние напряжения, возникающие на границе- таких эон, и приводят к образованию разрывов и трещин на линзе компенсатора, к разуплотнению коробов пыле-, газо- или возцухопровода и к присосам атмосферного воздуха или к выбросу рабочей среды в окружающее пространство. 10

11елью изобретения является устране ние указанных недостатков и повышение, надежности компенсаторов в эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, 15 что в линзе по всей,ве ширине выполнена по крайней мере одна поперечная прорезен в которой установлена дополнительная линза с боковыми стенками, плотно соединенными с торцами прорезей основной линзы, и ширина послецней мвньшв ширины дополнительной линзы.

На фиг. 1 показан первый вариант выполнения дополнительной линзы в про7755

20

3 рези линзы компенсатора в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 первый вариант выполнения дополнительной линзы в аксонометрии; на фиг. 4 показан разрез второ-

5 го варианта выполнения дополнительной линзы; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 4.

Компенсатор температурных цеформаций содержит оболочку 1 (см. фиг. 1) в виде открытой с торцов обечайки, имеющей в поперечном сечении форму окружности, многоугольника или иную форму, центральная часть которой по всему периметру выполнена в виде линзы 2одностороннего выступа, образующего складку или открытую петлю. Особенность описываемого компенсатора тем» пературных деформаций заключается в том, что в линзе 2 по всей ее ширине выполнена по крайней мере одна прорезь, 3, в которой установлена дополнительная линза. Дополнительная линза (см. фиг. 2) может быть выполнена в виде пустотелой оболочки, образованной поверхностя- 25 ми двух пересекающихся в перпендикулярных плоскостях тел 4 и 5 вращения (см. фиг. 3), образующая одного из которых (4) повторяет форму сечения линзы 2 по ее внутренней поверхности, а 50 второго (5) - в форме полого полудиска, толщина которого равна ширине прорези в линзе 2 компенсатора, и такой же ширины выполнена радиальная прорезь 6 в части 4 оболочки дополнительной линзы.

Дополнительная линза частью 4 введена в складку линзы 2 с совмещением прорези 3 в оболочке 1 компенсатора и прорези 6 в части 4 дополнительной линзы, gpH этом часть 5 оболочки дополни- 40 тельной линзы должна перекрыть остальную часть прорези 3 в компенсаторе сво- . ими боковыми стенками. Допщшительная линза по всему периметру контакта плотно соединяется с компенсатором, например, сваркой.

В упрощенном виде дополнительная линза может быть выполнена (см. фиг.

4) в виде пустотелого полудиска 7 пре00 ф имущественно прямоугольной формы в сечении, в боковых стенках которого выполнены прорези по форме линзы 2 компенсатора, разделяющие полудиск на две симметричные части. Полудиск 7 перекрывает прорезь 3 в компенсаторе при установке с внешней стороны линзы 2 и по всему периметру контакта плотно соединен с компенсатором (приварен) .

В любом из описанных вариантов конструктивного выполнения компенсатора обеспечивается обычная компенсация температурных деформаций одного из соеди« . няемых им элементов (или обоих). Особенности конструктивного выполненияналичие дополнительной линзы, установленной в прорези линзы компенсатора, обеспечивают компенсацию различной деформации материала в зоне линзы компен« сатора, исключают появление разрывов и трещин, повышают надежность и долговечность работы оборудования с использованием такого компенсатора.

Таким образом, использование данного изобретения повышает долговечность компенсатора, эксплуатационную надежность оборудования с таким компенсатором и увеличивает межремонтные сроки работы. формула изобретения

Компенсатор температурных деформаций, выполненный в виде линзы, о т л ичающийся тем,что,сцельюповышения эксплуатационной надежности, в линзе по всей ее ширине выполнена по крайней мере одна поперечная прорезь, в которой установлена дополнительная линза с боковыми стенками, плотно соединенная с торцами прорезей основной линзы, и ширина последней меньше ширины дополнительной линзы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Глинков M. A. Металлургические печи, М., "Металлургия, 1963, т. 1, с. 141 рис. 28.

Фиа. Ф

Фи а.5

Составитель Г. Петров

Редактор Л. Гольдина Техред . М.Рейвес Корректор, Е. Папп

Заказ 7700/53. Тираж 1095 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

ho делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r,.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4