Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<п?755?8 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09,01. 79 (21) 2710477/29-33 с присоединением заявки М— (51)М. К,л.

F 27 В 1/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30.10.80. Бюллетень 14о 40

Дата опубликования описания .50.10.80 ($3) УД (66 ° 042 ° . 1 (088. 8) (72) Авторы изобретен и я

А. Ф. Куфтов и Ю. Е. Малкин

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П. П. Будникова (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

ШАХТНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к системам загрузки шахтных известеобжигательных печей, эксплуатируемых в промышленности строительных материалов, в химической, металлургической, пищевой, 5 бумажной и других отраслях.

Известны загрузочно-распределительные устройства известеобжигательных печей с круглым поперечным сечением, работающих на твердом. топливе 19 (по пересыпному способу), на газообразном топливе или продуктах газификации топлива и по комбинированному способу, когда часть топлива подается пересыпным способом совместно с известняком, а другая в виде продуктов газификации — в слой известняка (1) .

Назначение загрузочно-распределительных устройств — обеспечить reр- 2О метиэацию печи и такое распределение шихты по сечению шихты, которое наиболее целесообразно для данной системы сжигания топлива, что является одним из важнейших условий достйже- 25 ния высоких показателей печи.

Однако большинство конструкций загрузочных устройств являются либо очень сложными (например, кюбель), либо имеют поворотные механизмы рас- зп пределителей (например, поворотные неравнобокиЕ конуса, лотковые распределители), которые обладают невысокой эксплуатационной надежностью и выходят иэ строя, если по каким-либо причинам уровень шихты достигает распрецелителя.

Наиболее близки к изобретению по технической сущности и достигаемому результату загрузочные устройстВа с неподвижными распределитепями шихты, имеющие двухклапанный затвор, а также распределитель, неподвижно прикрепленный регулируемыми тягами к стенке печи. Распределитель может быть выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем диаметр отверстия верхней конической обечайки несколько больше диаметра основания нижнего конусаклапана (2) .

Однако наличие запирающих клапанов в виде конусов не позволяет освободиться от начальной сегрегации, обусловленной односторонней загрузкой скиповым подъемником. Это приводит к необходимости поворота верхнего бункера при каждой загрузке скипом, что усложняет загрузочное устройство. При прохождении запирающего конуса ниж775578 него клапана через отверстие распределителя может происходить заклинивание запирающего конуса. в случае попадания шихты в зазор между ним и распределителем, поскольку в шихте всегда имеются куски размером, соответствующим величине зазора между основанием конуса и отверстием в распределителе. При выходе иэ строя уровнемера, контролирующего верхний уровень шихты, последняя может достигнуть уровня нижнего бункера, попасть между запирающим конусом и седлом нижнего бункера и вынести из строя запирающий конус или его подьемный механизм (указанный факт наблюдается на практике при эксплуатации загрузочных устройств с нижним клапаном в виде конуса).

Характер распределения шихты за— висит от изменения ее фракционного состава и степени загрязнения глинистыми фракциями. Эти факторы опре-деляют скорость движения шихты -lo поверхности запирающего ко«уса и те:. самым влияют на перераспределение шихты между наружной и внутренней поверхностями распределителя. Особе«вЂ” но это явление будет проявлят»csf «pи повыШенной влажности шихты.

Перечисленные недостатки лр;: оцят к уменьшению экс:плуатацио««ой наде!i-насти данного эагруэо=п:ого у0..

Цель изобретения — повыше; ие эксплуатационной «àäå><í00 f« ., Указанная цель достигается тем, что в загрузочно †распределительн устройстве шахтной печи,, со,:,ег»<ащем нижний и верхний залираюяий ><лапаны, конический неподвижный распра†«::;« делитель с отбойниками, загрузо.-«ыз бункеры, в распределите>«е выпс !«е«<- окна с суммарной плащ"-.,öü:-> О,- 0 : 5-0, 0 от площади его боковой поВЕРх«ооти, вершины распред<злителя и ниж«ei.о за--,« -, пирающег0 <лапана рас:по>. ож «ы «ос.. ниже точек пересече«ия обр;-::> ë.-i.öi".:< загрузочных бункеров на †;>a< стоя.-..:..-:

0,05-0,15 диаметра седловин =. загрузочного бункера.

Вершина распрецелител:;"<з-;ет быть при необходимости смещена от ocif =-arpjj зочных бу ««керов на расст0 чние до

0,1 Й, где д. — диаметр выход«с го отверстия -. àãðóçî÷íîãî бу,«

<, На фиг. 1 изображено загрузо..нораспределительное устройство,. Иа фиг. 2 — разрез >-А на фиг. 1.

Эагp) ýî÷íî-распределительное устройство имеет запирающий ьерхний клапан в виде колокола 1, верхний бункер.к()

2, запирающий нижний «J!a«afi-коло „0J:

3 и ник<ний бункер 4. Вершина нижнего колокола расположена в области пересечения образующих конуса верхнЕго бункера. Под загрузочными бункерами неподвижно, например, на тягах 5 под веще« расгределитель б . На поверхности распределителя 6 выполнены ок«а 7 и отбойные пластины 8. Распределитель подвешен таким образом, чтобы его вершина находилась в области ïåресечения образующих конуса нижнего бункера. Для регулировки положения вершины распределителя относительно оси шахты на тягах 5 выполнены регулировочные узлы 9.

Работает загрузочное устройство следующим образом.

З верхний бункер 2 скиповым подьемником поцается шихта. Большая часть мелкой и средней фракции сосредотачивается со стороны скила, а крупная

cåãpåãèðóåò0ÿ к п17отивополо>г<ной стороне. При открытии верхнего клапанаколокола 1 шихта ссыпается в нижний бункер «, при этом в области вершины

«иж«его клапана-колокола 3 потоки шнхты пересекаются и перемешиваются, ;то приьодит к уменьшению начальной с< грегации. Вершина колокола выполняет г<ои этом роль си<«иетрнчног0 отбойl ка, равномерно распределяющего шихту в объеме ниж«сго бункера..При открыти« ни>киег0 колокола шихта nonacт «а вершину распределителя б, л >и,;:. в с>бласти пересечения потоков

-p0>i0.<0l-,:Iò дополРительное ее

1 . ; Е<.I . iii« . .I« зр; «; я раг,номерного пере;.0.:,:; ..; ия «стоков удовлетворительные

РС.ЗУ-.л татш ПОЛУЧа ОтСЯ ПРИ РаСПОЛОжЕ«:-И Г Ер оИНЫ За«Ира>ОщЕГ0 КОЛОКОЛа И . . «РГ">:0Л « <>ËЯ !l а 0СИ <-.ИЖЕ ТОЧКИ П1 р.-.ече«кя образующих загрузочных бун:<е".ов;.а рассто

Г,.iкера. = асть шихты, движущейся по ло«еи>< ос-.и распэеделителя 6, попас.т в ок«.< 7 и от отбой:-."иков 8 нап,>а о > о . >- ; IJс н (су ;1:- х ты д«>уг ая

- а«сть. дв,: аясь»=-:,. oк«ами 7, попа-.. с: а т .; и;;; : е ii i! .«о облQ0òь шахты При с, кла«а.««0..; .а.-pyçîчном устройстве .:с»,:. т ".с :;;:.:. = ««ообходимость в корр<.к "Н.:::,;::;"- p20«, сделения в окружном

«с:.Пиаъ «>. И, КO!>QP0C ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ

=-.а ":чет радиального смещения вершираспределителя на расстояние до

0 . Д с по:.::ощью регулировочных узЛQII 9 . ,.".is: пересыпных печей, в которых ребуется равномерное распределение . .л . ><ты пс. сечению шахты, площадь окон вь,бирается таким образом, чтобы часть шихты, и;>«мерно равная половине от загру;aåìîãî количества, прошла между 0кнами, а другая часть, попадая в оюна, от отбойников распределялась в радиальном направлении. Суммарная глощадь окон составляет при

".-том величину около 0,05 от суммарной площади боковой поверхности. NH нимальное количество тепла, вносимог" пересыпным способом, составляет.

775578 урабеиь ыматы

15%, соответственно площадь окон будет при этом равна 0,015 от площади боковой поверхности распределителя.

Таким образом, предлагаемое загрузочно-распределительное устройство шахтной печи позволяет практически без поворотного бункера исключить начальную сегрегацию и одностороннюю загрузку, вносимых скиповым подъемником, а также избежать выхода из строя затвора при случайном достижении шихты уровня загрузочного устройства. Изменяя суммарную площадь окон и углы наклона отбойников, можно получать различное распределение.шихты по сечению, от равномерного распределения до распределения с наибольшей 35 фракцией в центре. Все это приводит к значительному упрощению конструкции загрузочного устройства и повышению его эксплуатационной надежности при наиболее целесообразном для конк- Щ ретной системы сжигания распределении шихты по сечению.

На базе описанного загрузочного устройства возможна унификация типового загрузочного устройства для печей, работающих но пересыпному и комбинированному способам обжига, а также только на продуктах газификации топлива.

Формула изобретения

Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи, содержащее нижний и верхний запирающие клапаны, конический неподвижный распределитель с отбойниками, загрузочные бункеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, в распределителе выполнены окна с суммарной площадью 0,0150,05 от площади его боковой поверхности, вершины распределителя и нижнего запирающего клапана расположены на оси ниже точек пересечения образующих загрузочных бункеров на расстоянии 0,05-0,15 диаметра седловины загрузочного бункера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Табунщиков Н. Н. Производство извести. M., "Химия", 1974, с.126-133.

2. Патент Англии Р 846373, кл. 51/2 В, опублик. 1960.

775578

Составитель И. Иноземцева

Редактор Т. Кузьмина Техред A.A Корректор Г. Решетник

Заказ 7711/54 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шахтным печам известняка и может быть использовано в черной и цветной металлургии в химической, пищевой и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к шахтной печи для обжига минерального материала, в частности мелкокускового известняка, прямоточно-регенеративным методом

Изобретение относится к области металлургии, точнее к способам плавки чугуна в вагранках

Изобретение относится к конструкциям вагранок для плавки и перегрева расплава, в частности для получения расплава из минерального сырья, в производстве теплоизоляционных минераловатных изделий

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при загрузке термических емкостей, например чугуновозных ковшей
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам ведения плавки в вагранках, и может быть реализовано на машиностроительных и металлургических предприятиях

Изобретение относится к конструкции футеровки (Ф) шахтных печей, применяемых для производства извести в промышленности строительных материалов, металлургии, пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для загрузки термических емкостей и может быть использовано в металлургической и других промышленностях
Наверх