Сепаратор для разделения газожидкостных смесей

 

(F11776 645

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.09.78 (21) 2665584/23-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (45) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11,80 (51) М, Кл.

В 04В 11/00

Государственный комитет ла делам изобретений и открытий (53) УДК 66.067.57 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н, Р, Плотников, В. М. Тупикин и Я. Л. Любин (71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ГАЗОЖИДКОСТНЪ|Х СМЕСЕЙ

Изобретение относится к сепараторам для разделения неоднородных сред, а именно газожидкостных смесей.

Известны сепараторы с автоматическим поддержанием уровня жидкости в роторе, предназначенные для предотвращения попадания газа в напорный жидкостный тракт. Они содержат напорные трубки, причем одна трубка находится на меньшем расстоянии от оси вращения, чем другие (1, 2).

Известны также сепараторы, содержащие ротор, отводной патрубок с обратным клапаном, напорные трубки с входными отверстиями, расположенными на разном расстоянии от оси вращения ротора, и трубку

Вентури, входное отверстие которой находится на меньшем расстоянии от оси вращения, чем входные отверстия напорных трубок (3). Трубка Вентури сообщена с управляющей камерой, напорные трубки — с приемной камерой. Обратный клапан соединен с подпружиненным поршнем посредством штока, что обеспечивает поддержание постоянного уровня жидкости в роторе сепаратора и предотвращает попадание воздуха в напорный тракт. Но для открытия обратного клапана требуется создавать разрежение за поршнем, что при работе сепаратора на напорах свыше 10 мм вод. ст. не

2 экономично, Наличие второй напорной трубки с входным отверстием, установленной на меньшем расстоянии от оси вращения, чем первая, ведет к снижению КПД сепаратора.

5 Целью изобретения является повышение

КПД сепаратора.

Для достижения цели в управляющей камере установлен перепускной клапан, соединенный штоком с обратным клапаном.

10 На фиг. 1 изображен предложенный сепаратор, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1.

Сепаратор содержит ротор 1, отводной патрубок 2 с подпружиненным обратным

15 клапаном 3 и напорные трубки 4 и 5. Отводной патрубок содержит приемную камеру 6, где находится выходное отверстие трубки 4, управляющую камеру 7, соединенную с выходным отверстием трубки 5, и пе20 репускной клапан 8, соединенный при помощи штока 9 с обратным клапаном.

Длина штока превышает расстояние между посадочными седлами клапанов на величину гарантированного открытия обратного

25 клапана.

Сепаратор работает следующим образом.

При пуске сепаратора жидкость, оставшаяся в роторе, вместе с воздушной пробкой попадает в приемную камеру, проходит

776645 через открытый перепускной клапан и снова попадает в ротор через трубку 5. В процессе работы сепаратора по разделению газожидкостной смеси происходит накапливание жидкости в роторе до перекрытия ею входного отверстия трубки 5, При этом повышается давление в управляющей камере и в приемной. Когда давление станет больше противодавления напорного тракта, обратный клапан откроется, а перепускной 10 закроется. Начнется сливание жидкости из ротора. Когда слой жидкости будет выше входного отверстия трубки 5, давление в управляющей камере понизится, перепускной клапан откроется, соответственно об- 15 ратный клапан закроется и процесс повторится.

Сообщение приемной и управляющей камер посредством перепускного клапана, соединенного при помощи штока с обратным 20 клапаном, позволяет обеспечить работоспособность сепаратора с минимальным количеством напорных трубок (например, с двумя), причем они могут быть заключены в один общий обтекатель, что ведет к повы- 25 шению КПД, так как, во-первых, уменьшается лобовое сопротивление, возникающее при обтекании напорных трубок жидкостью и, во-вторых, нет утечек из напорного тракта в ротор, снижающих полезный напор се- з0 паратора. Выбор длины штока, большей расстояния между посадочными седлами ,клапанов на величину гарантированного от,крытия обратного клапана, позволяет обеспечить минимальное гидравлическое сопротивление обратного клапана, что также повышает КПД сепаратора и, кроме того, предотвращает попадание газа в напорный тракт сепаратора. Конструкция последнего значительно упрощается, а область применения расширяется, так как при неизменных габаритных размерах клапанов обеспечивается работа сепаратора на противодавление более 1 ати.

Формула изобретения

Сепаратор для разделения газожидкостных смесей, содержащий ротор, патрубок для отвода жидкости с приемной и управляющей камерами и обратным клапаном и напорные трубки с впускными отверстиями, расположенными на разном расстоянии от оси вращения ротора, сообщенные с указанными камерами, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения КПД сепаратора, в управляющей камере установлен перепускной клапан, соединенный штоком с обратным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3240003, кл. 55 †4, опублик. 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 556840, кл. В 04В 11/00, 1975.

3. Патент США № 3224173, кл. 55 — 408, опублик. 1965.

Бтз м ийг

Составитель Е. Камаганова

Редактор 3. Бородкина Техред В. Серякова Корректор В. Ахрем

Заказ 2546/15 Изд. № 589 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2