Аппарат для нанесения полимерных покрытий из дисперсных материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е <>776649

ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 654308 (22) Заявлено 29.09.78 (21) 2667756/23-05 (51) М.Кл.з В 05 С 19/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 04.01.81

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678.026 34 (088.8) - («((-, t»

/

f (72) Автор изобретения

Е. H. Соколов (Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской ССР (71) Заявитель (. t !(1( (. (54) АППАРАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ПОКРЫТИЙ ИЗ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ( ( 3j ((, . (((о» ((»ь j,»

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий из порошкообразных материалов на металлические изделия,и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности для защиты от коррозии и износа внутренних и наружных поверхностей полых изделий сложной конструкции, например кварцевых фильтров, отстойников.

По основному авт. GB. № 654308 известен аппарат для нанесения полимерных покрытий из дисперсных материалов, содержащий рабочую камеру, отделенную от нее газораспределительной решеткой камеру наддува, вибропривод и закреплен- 15 ную на:газораспределительной решетке в рабочей камере камеру переменного объема с фланцем в ее верхней части .для установки изделия (1).

Использование такого аппарата не поз- 20 воляет одновременно наносить покрытия из разных материалов IHB внутреннюю и наружную поверхность полых изделий, отличающийся по плотности и дисперсности, т е. аппарат при таком конструктивном исполнении (одна камера наддува) не позволяет равномерно псевдоожижать пор|ошковые материалы, находящиеся в разных камерах. Неравномерное псевдоожижение ухудшает качество получаемых IIOKpbITHH, зо

| так как состояние взвешегсного слоя зависит от свойств дисперсного материала (формы и размера частиц, их строения, величины межчастичного взаимодействия и т. д.), гидродинамических параметров газа,:конструктивных особенностей аппа-, ратуры и других факторов.

Целью изобретения является расшире-, ние технологических возможностей аппа( рата и повышение качества покрытий.»»,, Поставленная цель,достигается тем,. что в аппарате для нанесения полимерных покрытий из дисперсных материалов, содержащем рабочую камеру, отделенную от нее газораспределительной решеткой, камеру наддува, вибропривод и закреплен.-,: ную на газораспределительной решетке в рабочей камере ка м(еру,переменного объема с фланцем в ее,верх ней часпи для установки изделия, камера наддува выполнена из двух секций, одна из которых установлена под камерой переменного объема, причем диаметр этой секции в верх. ней части равен диа(м етру камеры Беременного объема, Кроме того, вибропривод смонтирован по меньшей мере в одной из секций камеры наддува.

На рабочей камере может быть смонтирована пылеулавливающая насадка.

776649

15

20 го материала

55

На фиг. 1 показан схематично аппарат в исходном положении; на фиг. 2 то же, в рабочем положении.

Аппарат содержит рабочую камеру 1, отделенную газораспределительной решеткой 2 от камеры наддува, состоящей из двух секций 8 и 4. Секция 4 расположена под камерой 5 переменного объема, установленной в камере 1. В верхней части казимеры 5 имеется сменный фланец б для установки покрываемого изделия 7. Свср ху изделие закрывается газопроницаемой насадкой 8. На камере 1 установлена пылеулавливающая насадка 9. Кроме того, аппарат снабжен виброприводами 10 и ll, которые могут быть смонтированы в каждой секции камеры наддува.

Аппарат работает следуюшим образом.

В камеры 1 и 5 засыпают разные порошкообразные материалы, например в камеру 1 — пол ипро п и лен, а е кальмару 5— пента пласт, и,переводят,их в псевдоожиженное состояние совместным действием общей вибрации (или при необходимости отдельной для каждой камеры) и газового потока, поступающего из секций 8 и 4 камеры наддува. Амплитуда вибрации, расход псевдоожижающего агента и количество загружаемого материала подбираются так, чтобы псевдоожижение было однородным по всему объему камер 1 и 5, а верхняя .граница полимера была несколько ниже верхнего уровня стенок камеры 5. Нагретое до определенной темпеpaeypb изделие, например переходник, устанавливают на фланец:камеры 5. Сверху изделие закрывают газопроницаемой насадкой, которая служит для выхода избытка таза из камеры 5, улавливания порошка полимера, а также непопадания его в камеру 1. Затем изделие полностью погружают (или только необходимой частью) в псевдоожиженный слой полимера В этом случае псевдоо>именный порошок полимера,,находящийся в ка мере 5, вытесняется во жнутренйюй lIIodfocTb йзделия iH заполоняет ее, а порошок, который находится в камере 1, оседает на ее наружной поверхности. Порошки полимера в камерах 1 и 5, хонтактируя с нагретым изделием, образугот покрытия на его наружной и внутренней поверхностях (можно применять и электростатический метод). По окончании процесса нанесения поирыти я изделие возвращают ia исходное положение. В дальнейшем после освобождения изделия от порошка его при необходимости можно подвергнуть термообработке (при недостаточной его теплоемкости), а затем и охлаждению.

Толщина наносимого покрытия определяется температурой нагревания изделия и временем его выдержки в псевдоожиженном слое полимера. Качество покрытия зависит от равномерности и коэффициента псевдоожижения порошка полимера, находя щегося в камерах 1 и 5.

Использование предлагаемого аппарата позволяет одновременно наносить покрытия из разных полимеров .на в нут реннюю и наружную поверхности полых изделий; упрощает технологический пр оцесс нанесения защитных покрытий; повышает качество покрытий за счет более равномерного (регулируемого) псевдоожижения порошковоПреимущества аппарата расширяют его технологические возможности при нанесении покрытий на крупногабаритные изделия.

Простота конструкции позволяет широко использовать аппарат в различных отраслях промышленности, особенно в химической и нефтехимической. Процесс нанесения покрытий в таком аппарате может быть легко автоматизирован.

Фор мула изобретения

1 Аппарат для нанесения полимерных покрытий из дисперсных материалов по авт. св. № б54308, отл и ч а юли и ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей аппарата и повышения качества покрытий, камера наддува выполнена из двух секций, одна из,которых установлена под камерой переменного объема, причем диаметр этой секции в верхней части равен диаметру камеры переменного объема.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что вибропровод смонтирован по меньшей мере в одной из секций камеры наддува.

3. Аппарат по п. 1, о тли ч а ю щи и ся тем, что на рабочей камере смонтирована пылеулавливающая насадка.

Источник .информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторокое свидетельство СССР № 654308, кл. В 05 С 19/02, 25.11.77.

776649

Риг. /

Составитель Л. Янковская

Техред В. Серякова

Редактор 3. Бородкина

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1622/1569 Изд. № 588 . Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5