И.М. Старобинец, П.П. Лукк, Г.П. Быстров, A.Ä. Яковлев, Ю.Г. Петров и В.П. Шипачев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель 54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

ИЗ АЭРОДИСПЕРСИИ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий иэ аэродисперсий полимеров.

Известна установка для нанесения покрытий из аэродисперсий полимеров, содержащая камеру напыления, снабженную вибратором 11) .

Недостатком данной установки является неравномерность структуры псевдоожиженного слоя по высоте камеры из-за характерного для данного типа установок явления сепарации частиц порошка полимера по высоте камеры.

Наиболее близким техничесКим ре. шением к изобретению является уста- 15 новка для нанесения покрытий из аэродис1терсий полимеров, содержащая камеру псевдоожижения, стенки которой имеют поперечные гофры, вибратор и основание (21. 20

Недостатком данной установки является ограниченная воэможность воздействия на параметры псевдоожиженного слоя полимерного порошка.

Параметры вибровзвешенного слоя 25 полимерного порошка вЂ” коэффициент псевдоожижения, равномерность слоя по высоте, отсутствие каналов и застойных зон, т.е. все те параметры, которые характеризуют равномерность структуры слоя, сильно влияют на качество покрытия. Эти параметры вибровзвешенного слоя в известной установке могут регулироваться в узком диапазоне, практически только за счет изменения частоты и амплитуды колебаний вибратора. Изменять конструктивные параметры самой камеры псевдоожижения или величину ðàñхода воздуха для этих целей нецелесообразно, так как либо это не технологично, либо может отрицательно сказаться на качестве покрытия. Например, увеличение расхода воздуха интенсифицирует окислительные процессы в псевдоожиженном слое полимерного порошка, что ухудшает качество покрытия. Рассмотренные недостатки не позволяют в известном устройстве обеспечить качественное псевдоожижение таких порошкообразных полимеров, как, например, полиэтилен, пентопласт, особенно, если эти материалы имеют повышенную влажность после хранения.

Выполнение в известной установке стенок рабочей камеры с поперечными гофрами несколько расширяет возможности регулирования структуры псевдоожиженного слоя, однако не настолько, чтобы этого было достаточно для полу763001 чения равномерного вибровзвешенного слоя полимерного порошка и соответственно высокого качества полимерного покрытия. Важным является нспрос расширения диапазона регулирования структуры "кипящего" слоя и с точки зрения различной номенклатуры полимерных порошков ° Различные порошки обладают разнЫми физическими характеристиками (плотность, дисперсность и пр.) и для получения качественно "кипящего" слоя частоту и амплитуду вибраций надо регулировать сравнительно в широком диапазоне.

Целью изобретения является повышение равномерности структуры псендоожиженного слоя полимерного порошка.

Поставленная цель достигается тем, что установка для нанесения покрытий из аэродисперсий полимеров, содержащая камеру псевдоожижения, стенки которой имеют поперечные гофры, вибра- 20 тор и основание, снабжена талрепами, связанными с верхней частью камеры псендоожижения и основанием, а вибратор установлен с нозможностью.изменения сноего углового положения отно- 25 сительно основания. При этом талрепы расположены под углом 120О друг к другу, а вибратор снабжен шкалой для измерения его углового положения.

При изменении длины талрепон изменяется упругость гофрированных стенок камеры псевдоожижения, что позволяет н процессе напыления плавно, в широких пределах регулировать амплитуду колебаний упомянутой камеры и кипящего" н ней полимерного порошка, без регулировки самого нибратора. Если одновременно изменять направления налагаемых на псевдоожиженный слой колебаний за счет регулирования положения нибратора, то в установке 40 можно производить качественное псевдоожижение практически любых полимерных порошков или композиций на их основе.

На установке может быть реализован не только нибровихревой способ нанесения полимерных покрытий, но и чисто вибрационный метод, также широко распространенный в технологии получения покрытий из аэродисперсий полимеров.

На фиг. 1 и фиг. 2 (вид сверху) схематично изображен общий вид установки для нанесения покрытий, реализующей вибронихревой метод напыления полимерных порошков на иэделия.

Установка состоит из камеры псевдоожижения 1 и форкамеры (камера наддува) 2, разделенных пористой перегородкой 3, пневматического вибратора 4, выполненного с воэможностью измене- 60 ния угла своего положения от 0 до 90б относительно основания.

Верхняя часть камеры псевдоожижения 1 соединена с основанием 5 с помощью талрепов 6, состоящих из двух 65 штанг и стяжной муфты (на фиг. 1 показаны условно). Изменяя расстояние между концами штанг вращения муфты в ту или другую сторону, можно изменять упругость гофрированных стенок 7 камеры псевдоожижения 1.установка укреплена на основании 5 с помощью упругих подвесок 8.Облегчает работу на установке наличие шкалы 9, на которой может быть зафиксировано оптимальное положение пневматического вибратора 4.

На линии подачи воздуха установлен его распределитель и осушитель 10.

Талрепы н количестве трех штук расположены под углом 120О относительно друг друга. Изделие 11 закреплено на держателе 12, соединенном с двигателем 13.

Установка работает следующим образом.

Порошкообразный полимер загружается в камеру псендоожижения 1 на пористую перегородку 3 и переводится в псевдоожиженное состояние с помощью сжатого воздуха, прошедшего через распределитель и осушитель воздуха 10 в форкамеру 2 и вибрационных колебаний, возникающих в вибраторе 4 при вращении н его полости шарика под воздействием энергии сжатого воздуха.

Изменяя взаимное положение соединяющих штанг талрепов б и положение нибратора 4, регулируют упругость стенок 7 камеры псевдоожижения 1 и направление колебаний, подбирая тем самым оптимальные параметры псевдоожиженного слоя (частота и амплитуда колебаний пневматического вибратора 4 зависит от скорости сжатого воздуха и веса вращающегося шарика). Предварительно нагретое изделие 11, закрепленное на вращающемся от двигателя 13 держателе 12, погружается в кипящий слой порошка и производится нанесение герметизирующего полимерного покрытия.

С помощью известных технических средств на разработанной установке может быть осущестнлено электростатическое напыление полимерных порошков.на изделия °

Установка позволяет производить регулирование в широких пределах параметрон "кипящего" слоя, обеспечивает качественное (без каналов, застойных зон и др.) псевдоожижение практически любых полимерных композиций.

Формула изобретения

1. Установка для нанесения покрытий из аэродисперсий полимеров, содержащая камеру псевдоожижения, стенки которой имеют поперечные гофры, вибратор и основание, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения равномерности структуры псевдоожиженного слоя полимерного порошка, она снабжена талрепами, связанными с верхней

763001

Составитель Л.Янюшин

Техред Е.Гаврилешко Корректор Г.Решетник

Редактор Т.Девятко

Тираж 810 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6151/9

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 частью камеры псевдоожижения и основанием, а вибратор установлен с возможностью изменения своего углового положения относительно основания.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что талрепы расположены под углом 120 друг к другу.

3. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что вибратор снабжен шкалой для измерения его углового положения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 423684, кл. В 05 С 19/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 295673, кл. В 29 С 13/00, 1971 (прототип).