Способ получения вяжущего

 

1 ц 7УУО ОО

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Респуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.78 (21) 2695560/29-33 с присоединением заявки № (51) М.К .

С г!4В 7/20 (53) УДК 666.943.4 (088,8) (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 4! (45) Дата опубликования описания 07.11.80 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

A. И. Кудяков

Томский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО

Таблица 1

Содержание окислов, Материал

Ге о

A40q

РеО

СаО

Мдо к,О

1!а,о

Никелевый гранулированный шлак

Природный ангидрит

Нефелиновый шлам

8,3

40,0

3,1

31,5

1,5

0,8

8,8

0,1

28,7

41,7

53,0

0,1

8,8

О,1

0,8

58,0

4,0

3,6

Государственный комитет (23) Приоригет

Изобретение относится к способам получения минеральных вяжущих.

Известен способ получения вяжущего путем совместного помола нефелинового шлама и добавки (1).

Известен также способ получения вяжущего путем совместного сухого помола гранулированного никелевого шлака, нефелинового шлама и природного ангидрита (2).

Последний способ наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками известных способов являются недостаточная прочность и высокое водоотделение.

Целью изобретения является повышение прочности и снижение водоотделения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе приготовления вяжущего путем совместного помола гранулированного никелевого шлака, нефелинового шлама и

f

2 гипсового ангидрита предварительно осуществляют мокрый помол гранулированного никелевого шлака до удельной поверхности 1500 — 2000 см /г с последующим мокрым домолом его совместнб с нефелиновым шламом и гипсовым ангидритом до удельной поверхности 4000 — 4500 см /г.

Кроме того, мокрый помол гранулированного никелевого шлака осуществляют при содержании воды от 40 до 50 от массы шлака, а последующий совместный мокрый домол компонентов — при содержании воды от 50 до 60% от массы твердых компонентов.

15 При приготовлении вяжущего используют природный ангидрит и никелевый гранулированный шлак Норильского горнометаллургического комбината, нефелиновы шлам Ачинского глиноземного комбината.

20 Химический состав компонентов приведен в табл. 1.

777000

Таблица 2

Состав вяжущего, масс. у, Способ изготовления

180

28 шлак ангидрит шлам

76

15,0

10,0

42,5

45,0

42,5

45,0

Предлагаемый

81

36

61

15,0

10,0

42,5

45,0

42,5

45,0

Известный

Минералогический состав компонентов вяжущего, масс. %: нефелиновый шлам: белит 75 — 85, гидроалюминаты и гидросиликаты кальция (натрия) 8 — 15, стекло 3 — 5, гидроокислы и 5 карбонаты 2 — 3; природный ангидрит: Са$04 93 — 98, CaSO4 2НзО 1 — 4, СаСОз 0,5 — 3,4; никелевый гранулированный шлак: стекло 55 — 60, оливин 7 — 10, монтичеллит 25, 10 пироксены, кристаллики железа и др. 5 — 6.

При мер. Для получения вяжущего готовят две смеси компонентов, отличающиеся друг от друга содержанием никелевого гранулированного шлака, равным в каждой 15 смеси соответственно 15 и 10 масс.%. Нефелиновый шлам и природный ангидрит берут с соотношением по массе 1: 1, суммарное количество их составляет дополнительную до 100% часть каждой смеси. Ни- 20 келевый гранулированный шлак измельчают до удельной поверхности 1800 см /г при содержании воды 45% (от массы шлака), а затем вводят два других компонента (природный ангидрит и нефелиновый шлам) и измельчают до удельной поверхности

4300 см /г при содержании воды 55% (от суммарной массы всех компонентов) .

Как видно из таблицы, образцы на вяжущем, приготовленном по предлагаемому 30 способу, обладают большей прочностью по сравнению с образцами по прототипу.

Использование способа приготовления вяжущего согласно изобретению обеспечивает по сравнению с известным способом 35 меньшее водоотделение, что приводит к значительному уменьшению расслаиваемости твердеющих смесей на этом вяжущем, позволяющему повысить транспортабельность строительных смесей (бетонов, растворов) 40 при перевозке на автомашинах или закладочных твердеющих смесей при перекачке их по трубам на большие расстояния в горные выработки или в карстовые пустоты, а также большую прочность при сжатии. 45

Использование в промышленности предлагаемого способа приготовления вяжущего позволит более полно утилизировать побочные продукты (нефелиновый шлам, rpaВяжущее готовят в шаровой мельнице при соотношении цильпебсов и измельчаемого материала 3:1.

Водоотделение вяжущих определяют по методике В. Н. Юнга и Ю. M. Бутта и характеризуют количеством воды, выделенной из цементной суспензии с водотвердым отношением 1: 1 в течение определенного промежутка времени.

Для определения прочностных показателей готовят образцы — балочки размером

40Х40Х160 мм из раствора (1:3) с водовяжущим отношением 0,55. Образцы выдерживают 24 ч во влажной среде, а затем до испытания — в воде. В качестве заполнителя используют вольский песок.

Образцы-балочки вначале подвергают испытанию на изгиб, а полученные после испытания половинки балочек испытывают на сжатие на гидравлическом прессе.

Водоотделение через 2 — 2,5 ч для вяжущего, полученного по предлагаемому способу, составляет 10%, а по прототицу—

15 — 17%.

В табл. 2 приведены прочностные показатели вяжущего, приготовленного по предлагаемому и известному способам (2).

Прочность при сжатии, кгс/см, в возрасте, дн. нулированный никелевый шлак), что является решением важной народнохозяйственной задачи — комплексного использования минерального сырья в нашей стране и охраны природы.

Формула изобретения

1. Способ приготовления вяжущего путем совместного помола гранулированного никелевого шлака, нефелинового шлама и гипсового ангидрита, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водоотделения, предварительно осуществляют мокрый помол гранулированного никелевого шлака до удельной поверхности 1500 — 2000 см /г с последующим мокрым домолом его совместно с нефелиновым шламом и гипсовым ангидритом до удельной поверхности 4000 †45 см /г.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что мокрый помол гранулированного нике777000

Составитель Т. Сельченкова

Редактор 3. Бородкина

Корректор А. Овчинникова

Техред И. Пенчко

Заказ 2420/6 Изд. Ка 563 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 левого шлака осуществляют при содержании воды от 40 до 50/о от массы шлака.

3. Способ по пп. 1 и 2, отл и ча ющи йс я тем, что совместный мокрый домол компонентов осуществляют при содержании воды от 50 до 60 /о от массы твердых компонентов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 84397, кл. С 04В 7/54, 1963.

5 2. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2473334, кл. С 04В 7/20, 1977.