Способ изготовления полюсных наконечников блоков магнитных головок

 

НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ i ц 777702

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.78 (21) 2684328/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (51) М. Кл.з

G 11В 5/42

Государственный комитет (53) УДК G81.84.083..82 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.1) 80 (72) Автор изобретения

В. Г. Подручный (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛ1ОСНЫХ

НАКОНЕЧНИКОВ БЛОКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области магнитной записи, а именно к способам изготовления полюсных наконечников блоков магнитных головок.

Известен способ изготовления полюсных наконечников блоков магнитных головок путем формирования немагнитных прослоек рабочих зазоров между ферритовыми сердечниками (1).

Известный способ обеспечивает относительную простоту процесса изготовления полюсных наконечников блоков магнитных головок. Недостаток способа состоит в малой прочности изготовленных в соответствии с ним полюсных наконечников блоков магнитных головок.

Известен также способ изготовления полюсных наконечников блоков магнитных головок путем укрепления посредством стеклянной массы ферритовых С-образных сердечников и ферритовых экранов в пазах параллелепидообразных керамических обойм, обработки плоскостей разъема керамических обойм и рабочих зазоров, соединения плоскостей разъема керамических обойм и рабочих зазоров через немагнитные прослойки рабочих зазоров и разрезания результата соединения на две части по плоскости симметрии ферритовых С-образных сердечников (2).

Этот способ обеспечивает относительную прочность изготовленных полюсных наконечников блоков магнитных головок. Недостаток способа состоит в значительном разбросе параметров магнитных головок.

Цель изобретения — уменьшение разброса параметров магнитных головок.

Это достигается за счет того, что после обработки плоскостей разъема керамических обойм и рабочих зазоров перед их

1р соединением производят подрезание внутренних кромок ферритовых С-образных сердечников прорезанием со стороны плоскости разъема по крайней мере в одной керамической обойме сквозных прямолинейных

1ч лунок, заполняемых затем стеклянной массой с температурой плавления ниже температуры плавления стеклянной массы, с помощью которой укрепляют ферритовые

С-образные сердечники и ферритовые эк20 раны.

На фиг. 1 показан результат соединения плоскостей разъема керамических обойм и рабочих зазоров через немагнитные прослойки рабочих зазоров; на фиг. 2 и 3— ферритовые С-образные сердечники и ферритовые экраны соответственно до и после их укрепления в керамических обоймах, Изготовление полюсных наконечников блоков магнитных головок по предлагаемо30 му способу происходит следующим образом.

777702

Фиг 2

Заказ 2420/ll Изд. № 663 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск»

Типография, пр. Сапунова, 2

В пазах 1 параллелейййедообразных керамических обойм 2 укреплйют посредством стеклянной массы ферритовые С-образные сердечники 3 и ферритовые экраны 4.

Затем обрабатывают плоскости разъема керамических обойм 2 и рабочих зазоров.

После обработки плоскостей разъема обойм

2 и рабочих зазоров пройзводят подрезание внутренних кромок сердечников 3 прорезаниеМ со стороны плоскости разъема по крайней мере в одной керамической обойме

2 сквозных прямолинейных лунок 5. Затем сквозных лунки 5 заполняют стеклянной массой с температурой плавления ниже температуры плавления стеклянной массы, посредством которой укрепляют сердечники 3 и экраны 4. После этого соединяют плоскости разъема керамических обойм 2 и рабочих зазоров через немагнитную прослойку 6 рабочих зазоров. Результат соединения затем разрезают на две части по плоскости симметрии ферритовых С-образных i:åðäå÷íèêoB 3.

Использование изобретения в значительной степени уменьшает разброс параметров магнитных головок и обеспечивает также высокую прочность полюсных наконечников блоков магнитных головок.

Формула изобретения

Способ изготовления полйсйых наконечников блоков магнитных головок путем укрепленйя посредством стеклянной массы ферритовых С-образных сердечников и ферритовых экранов в пазах параллелепипедообразных керамических обойм, обработки плоскостей разъема керамических обойм и рабочих зазоров, соединения плоскостей разъема керамйческих обойм и рабочих зазоров через немагнитную прослойку рабочих зазоров и разрезания результата соеди1п нения на две части по плоскости симметрии ферритовых С-образных сердечников, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разброса параметров магнитных головок, после обработки плоскостей разъема

15 керамических обойм и рабочих зазоров перед их соединением производят подрезание внутренних кромок ферритовых С-образных сердечников прорезанием со стороны плоскости разъема по крайней мере в одной керамической обойме сквозных IIpHMQJIHнейных лунок, заполняемых затем стеклянной массой с температурой плавления ййже температуры плавления Стеклянной массы, с помощью которой укрепляют ферритовые С-образные сердечники и ферритовые экраны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3353261, кл. 29 — 603, 3О 1967.

2. Патент Великобритании № 1339416, кл. G 5 R, 1972 (прототип).