Массообменный аппарат
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<„>778740 (6t) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210378 (21) 2592977/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.1180. Бюллетень ¹42
Дата опубликования описания 1511,80
В 01 0 11/02
Государственный комитет
СССР ло делам изобретений и открытий (5 ) ÀK 66.061. .4(088.8) (72) Авторы изобретения
П. П. Лобода и А. Л. Игнатенков (54) МАСССОБМБНН61Й АППАРАТ
Изобретение относится к конструк.циям массообменных аппаратов для систем твердое тело-жидкость и может быть использовано в процессах экстрагирования и выцелачив .ния цен- 5 ных компонентов из растительного сырья.
Известен массообменный аппарат, содержащий вертикальный корпус, уста-1О новленный в корпусе по его оси с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении штока, закрепленные на штоке горизонтальные перфорированные тарелки с выполненными в них окнами, фильтрующие элементы и устройства ввода и вывода фаэ f1j.
Недостатком известного апйарата является низкая его эффективность, связанная с отсутствием транспортировки фаэ между тарелками.
Цель изобретения — интенсификация процесса эа счет струйного пе- 25 ремешивания фаэ.
Цель достигается тем, что аппарат снабжен закрепленными в окнах с обеих сторон тарелок соплами, а фильтрующие элементы размещены внутри сопел. {) 2
На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фнг. 2 — часть тарелки, продольный разрез.
Массообменный аппарат сОстоит из вертикального корпуса 1, установленного в корпусе по его оси с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении штока 2, закрепленных на штоке горизонтальных перфорированных тарелок
3 с выполненными в них окнами 4, фильтрующих элементов 5, устройств 6 — 9 ввода и вывода фаэ и закрепленных в окнах 4 с обеих сторон тарелок 3 сопел 10, сетчатого короба 11. Фильтрующие элементы 5 размещены внутри сопел 10.
Аппарат работает следующчм образом.
Жидкость поступает в аппарат через устройство 6, движется вдоль аппарата самотеком через отверстия перфорации тарелок 3 сливается через устройство 8 с сетчатым коробом 11. Твердая фаза поступает в аппарат через загрузочное устройство 7. При ходе штока 2 вниз за счет инерции среды и уменьшения пространства под тарелками„ среда (смесь твердой фазы и жидкости) выжимается через сужающиеся кверху сопла 10. Жидкость также
778740 частично фильтруется через перфорацию тарелок 3 снизу вверх; которые при этом не пропускают твердую фазу из=за малого сечения отверстий перфо рации.
При ходе штока вверх среда вытекает через сопла 10 и жидкость также частично фильтруется через перфорацию тарелок 3 вниз.
При этом гидравлическое сопротивление проходу среды через сужающиеся отверстия вверх сопел 10 меньше, чем обратно, И поэтому в вверх выжимается большее количество среды, чем вниз. Однако, поскольку жидкость
"яе жймаема, то эта-разница комт еи-."-" сируется фильтрующейся через отверстия перфорации тарелок жидкостью: вверх через отверстия перфорации жидкости фильтруется меньше, чем вниз.
Таким образом, твердая фаза выжимается с нижележащих тарелок на вышележащие, а жидкость, фильтруется под действием собственного веса вниз через отверстия перфорации, что и обеспечивает противоток фаз в поле колебаний = =; — -"-" "=="
Обеспечение работы аппарата при высокой степени дисперсности твердой фазы (размер частиц меньше 1 мм) дьстйгается установкой на перфорированной масти тарелок фнльтрующих элементов 5, например ткани.
Для повышения скорости передвижения жидкой фазы в аппарате без снижейия" скорости противоточного движения твердой фазы используют тapeлкy с сужающимися в сторону дЪИЖеиия жидкости соплами 1 с закрытыми фильтрующими элементами
5. Сопла же, сужающиеся в сторону требуемогО движения твердой фазы, открыты. При этом, эа счет разнос" ти гидравлических сопротивлений фильтрации жидкости через закрытйе от= верстия сопел 10, в одну и другую сторону обеспечивается принудительное движение жидкой фазы в сторону сужения отверстий, закрытых фильтрующим материалом..
Испытание модели аппарата предлагаемой конструкции показали его работоспособность и надежность при проведении массообменных процессов в поле низкочастотных механических колебаний в системе твердое теложидкость, а также более высокую эффективность при экстрагировании и растворении. По сравнению с обычным кипячением растительного сырья (хмель в воде) интенсивность массопередачи, а, следовательно, и про - изводительиость -аппарата увеличивается прймерно втрое прн тех же на-., чальных концентрациях извлекаемых веществ в фазах, при этом повышается на 10-30Ъ степень извлечения вещества из твердой фазы.
Формула изобретения
Иассообменный аппарат для систем твердоЕ тело-жидкость, содержащий вертикальный корпус, установленный
"в -корпусе йо его осй с возможностью возвратно -йоступательного перемеще" нИя"в вертикальном направлении штока, закрепленные на штоке горизонтальные перфорированные тарелки с выполненными в,них окнами, фильтрующие элементы и устройства ввода и вывода фаз, отличающийся тем, что, с целью интенсификации.процесса за сМет струйного перемешйвания фаз, он снабжен закрепленными в окнах с обеих сторон тарелок соплами, а фильтрующие элементы размещены внутри сопел.
Источники информации, принятые во внимание при эксперТизе
1. Патент Японии Р 7634, кл. 13 С 31, 1963 (прототип) °
Фиг,2 йниИПИ Заказ 7885/1
Тираж 809 Подписное
М М Ы«4
Филиал ППП "Патент", r- ужгород, ул. Проектная,4
® ««« — . «««»»-».
:«ИффЯ3««« фА «»»-;а,:". » .:.- «-л« .",, « «ЬФ зщд аийй ":. . - ...»ь«««»«»» ... -.. --*....»«»«» а . авйа«»»««««»«» ъ»с ууь «»ю »« @ «ф ««.»."., - А :--
