Аппарат с мешалкой

 

Ф э» ф и в.т аи н(. е1ти Ф (t 7

i С 3 е1,»-.- е-;"% Ф -. г

I.,, И !

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 021078 (21) 2668760/23-26 (5 )М KB

Союз Советских

Социалистических

Республии с присоединением заявки Ио

В 01 F 7/00

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 151130, Бюллетень HP 42 (53) УДК 66. 063 (088. 8) Дата опубликования описания 15.1130 (72) Авторы изобретения

И.Н.Карасев, В.В.Харакоз и И.А.Ярошенко

I (71) Заявитель

Московский ордена Трудового. Красного Знамени институт химического машиностроения (54) АППАРАТ С МЕШАЛКОЙ

Изобретение относится к аппаратам с механическими мешалками, предназначенными для проведения процессов перемешивания сред, один из которых, по крайней мере, в жидкой фазе.

Известен аппарат с механической мешалкой, содержащий корпус, на внутренней поверхности которого закреп-лены отражательные перегородки. Аппарат работает следующим образом: в него загружают исходные компоненты, включают мешалку и ведут процесс до требуемой степени готовности конечного продукта. При этом наличие вертикальных отражательных перегородок увеличивает объемный коэффициент полезного действия аппарата за счет исключения центральной воронки f11., Недостаток этого аппарата состоит в том, что наличие вертикальных отражательных перегородок вызывает повышенные затраты энергии на перемешивание. 25

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является аппарат, содержащий корпус с вертикальными отражательными перегородками, закрепленными на его внутренней поверхности и эластичные элементы. Аппарат работает следующим образом: в него загружают исходные компоненты, которые в процессе перемешивания претерпевают требуемые превращения и образуют готовый продукт. Интенсивность процесса перемешивания возрастает за счет увеличения поверхности контакта между исходными компонентами f2).

Недостатком этого процесса является воронкообразование и соответственно низкий объемный коэффициент полезного действия.

Цель изобретения — снижение затрат энергии на перемешивание за счет уменьшения пристенного эффекта.

Поставленная цель достигается тем, что эластичные элементы одним концом закреплены на отражательных перегородках, при этом они размещены по высоте перегородок с шагом, равным .1/40-1/20 длины эластичного элемента.

Кроме того, эластичные элементы выполнены в виде нитей из высокомоле» кулярных соединений, например нейлон, капрон, резина и т.п.

778760

Па фиг. 1 изображен аппарат, об щий вйд; на фиг. 2 -" разрез A-A " на фиг. 1.

Аппарат состоит из корпуса 1, к внутренней поверхности которого прикреплены вертикальные отражательные перегородки 2, вала 3 с мешалкой 4 и эластичных элементов 5,выполненных из "высбкомолекулярных соединений и

= " размещенных на отражательных перего-родках с шагом, равным 1/40-1/20 длины элемента.

Аппарат работает следующим образом.

В аппарат загружают исходные компоненты, включают мешалку 4 и ведут, --" йроцесс превращения исходных компо- 15 нентов в готовый продукт. При этом вертикальные отражательные перегородкй 2 создают значительную турбулизацию и вертикальную циркуляцию жидкости во всем объеме аппарата и Я .исключают воронкообразование . Эластичные элементы 5 уменьшают турбулиэацию жидкости за перегородками и значительно ослабляют пристенный эффект создаваей вертикальным отражательными перегородками. Это объясняется тем, что возникающие местные завихрения жидкости за каждой перегородкой и около стенок аппарата приводят в.колебательное движение эластичные элементы, которые вы- 30 тягиваются вдоль линий циркуляции токов жидкости. Зарождающиеся турбулентные завихрения приобретают упорядоченное движение вдоль эластичных элементов и при скоростях токов жид- 35 кости, соответствующих турбулентному движению без эластичных элементов, наблюдается ламинарное движение около стенок и вертикальных отражательных йерегородок аппарата. Эксперименталь- 4р

С но установлено, что оптимальная величина длины эластичных элементов, например нитей из высокомолекулярных соединений, находится в диапазоне

2/3-3/4 длины дуги периметра корпуса аппарата между смежными перегородками и шагом между ними по вертикали 1/401/20 длины эластичного элемента. Уве-. личением йлй уменьшением указанных длин и шага не достигается снижения затрат энергии на перемешивание.

Формула изобретения

1. Аппарат с мешалкой для перемешиванйя сред с жидкой фазой, содержащий корпус с вертикальными отражательными перегородками, закрепленными на его внутренней поверхности и эластичные элементы, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат энергии на перемешивание за счет уменьшения пристенного .эффекта, эластичные элементы одним концом закреплены на отражательных перегородках, при этом они размещены по высоте перегородок с шагом, равным 1/40-1/20 длины эластичного элемента.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что эластичные элементы выполнены в виде нитей иэ высокомолекулярных соединений.

ИстОчники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Штербичек 3., Тауск A. Перемешивание в хийической промышленности.

JI. ГНТИ химической литературы, 1963, с. 108.

2. Заявка Великобритании 91492792, кл. В 01 F 13/00, 23.12.77.