Способ электронно-лучевой сварки

 

I .,;, г," г-- "„, .-,О П И С А Н, И.6 (-- 778971

ИЗОБРЕТЕЙИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.09.77 (21) 2536763/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 23 К 15/00

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 15.! 1.80. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.80 (53) УДК 621.791..72 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. Н. Майоров и В. А. Виноградов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области электроннолучЕвой сварки, в частности к способам стабилизации фокального пятна электронного луча.

Известен способ электроннолучевой сварки, при котором необходимую фокусировку электронного луча на свариваемой детали достигают осуществляя возвратно-поступательное перемещение фокального пятна луча в вертикальном направлении (1).

Недостатком данного способа является невозможность поддержания неизменным 10 фокального пятна луча в выбранной плоскости на свариваемой детали.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ электроннолучевой сварки, при котором диаметр фокального пятна электронного лу15 ча поддерживают постоянным путем изменения степени его фокусировки регулированием тока в электромагнитной форсирующей системе (2) .

Однако способ не позволяет автоматизи- 2о ровать процесс фокусировки электронного луча.

Цель изобретения — автоматизация процесса фокусировки электронного луча.

Поставленная цель достигается тем, что на электромагнитную фокусирующую систему подают ток, соответствующий нужному положению фокального пятна луча и изменение степени фокусировки осуществляют скачкообразно в зависимости от положения фокального пятна на свариваемой детали.

На чертеже показана схема осуществления способа.

Зависимость диаметра фокального пятна электронного луча 1 от силы 2 тока, подаваемого в электромагнитную фокусирующую систему изображена в виде кривой 3.

На ток накладывают симметричный ток 4, 5, который в разные моменты, времени определяет диаметр 6 фокального пятна луча постоянного размера.

При нужном положении фокального пятна на свариваемой детали наличие тока 4 не изменяет диаметра фокального пятна.

При неточной фокусировке наличие тока 5 позволяет по фазе изменения диаметра фокального пятна получать информацию о нужном направлении изменения величины тока 2,. подаваемого в электромагнитную фокусирующую систему и изменять степень фокусировки скачкообразно в зависимости

778971

Формула изобретения

3 от положения фокального пятна на свариваемой детали.

Способ обеспечивает стабильность диаметра фокального пятна Электронного лу.ча на свариваемой детали в нужной плоскости, отсутствие возмущающих колебаний размеров фокального пятна и широкие пределы регулирования фокусного расстояния.

Способ реализован на сварочной установке с электронной пушкой ЭП60 при ускоряющем напряжении 60 кВ и фокусном расстоянии 250 мм, оптимальный ток, подавае- )o мый в электромагнитную фокусирующую систему, составляет 860 мА. При этом апертура луча по уровню 0,9 составляет 0,2 мм.

При токе 840 мА и 890 мА размер апертуры луча увеличивается до 0,4 мм. При скачкообразном периодическом с частотой 5 Гц изменении тока с 840 мА до 890 мА и об-ратно при отсутствии расстройки апертура луча оставалась равной 0,4 мм. Диаметр фокального пятна непрерывно контролируется по экрану осциллографа С вЂ” 1 — 55, подключенного к выходу телевизионной камеры

КТП вЂ” 40, которая направляется на зону сварки. Второй вывод осциллографа подключают к сопротивлению в цепи электромагнитной фокусирующей системы. Если на экране фиксируется изменение величины апертуры луча, по фазе совпадающее с изменением тока, подаваемого на электромагнитную систему фокусировки, то этот ток уменьшают. При изменениях, противоположных по фазе, ток увеличивают. Изменение тока не производят при прекращении изменений апертуры луча.

Способ позволяет автоматизировать процесс слежения за изменением размера фокального пятна и поддерживать его постоянным на свариваемой детали в нужной плоскости.

Способ электроннолучевой сварки, при котором диаметр фокального пятна электронного луча поддерживают постоянным путем изменения степени его фокусировки регулированием тока в электромагнитной фокусирующей системе, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса фокусировки, на электромагнитную фокусирующую систему подают ток, соответствующий нужному положению фокального пятна луча-, и изменение степени фокусировки осуществляют скачкообразно в зависимости от положения фокального пятна на свариваемой детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 252524, кл. В 23 К 15/00, 1967.

2. Патент Франции № 2095825, кл. В 23 К 15/00 1971

Составитель В. Мельников

Редактор О. Колесникова Техред К. Шуфрич Корректор О. Билак

Заказ 7905/13 Тираж 160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ электронно-лучевой сварки Способ электронно-лучевой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки

Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке (ЭЛС), в частности к способам контроля и стабилизации глубины проплавления, и может быть использовано в различных областях машиностроения, например, при сварке без сквозного проплавления соединений

Изобретение относится к электродуговой сварке и резке, конкретно к устройствам для сварки и резки материалов

Изобретение относится к пайке, сварке, резке световым лучом металлов и неметаллов, применяемых для изготовления изделий, используемых в различных областях промышленности

Изобретение относится к ядерной технике, преимущественно к конструкции тепловыделяющих элементов энергетических реакторов и способу их герметизации

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к способам исправления дефектов металла и сварного шва, преимущественно, изделий из алюминия и его сплавов, электронным лучом, и может быть использовано в энергетической, металлургической отраслях промышленности, а также в сварочной технологии
Наверх