Устройство для сварки неповоротных стыков труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А H E (iii778973

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.03.78 (21) 2588528/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 К 31/06

Государственный комитет

СССР (53) УД К 62! . 791..75 (088.8) Опубликовано 15.11.80. Бюллетень ¹42 на делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 25.11.80 (72) Авторы изобретения

А. А. Агеев, 1О. С. Ищенко, Л. В. Горьков и В. И. Гринснко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для сварки неповоротных стыков труб, и может быть применено в судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.

Известен автомат для сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки и механизмом поворота мундштука относительно оси электрода (1).

Основным недостатком данного устройства является то, что проволока при подаче ее под разными углами к электроду ввиду скручивания и люфтов в зубчатом зацеплении и других подвижных соединениях при повороте узла подачи относительно сварочной горелки выходит из-под электрода. Это снижает надежность работы устройства и не позволяет улучшить качественный сварной шов.

Известно устройство для сварки неповоротных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки под острым углом к электроду. Данный способ сварки более производителен, чем при подаче проволоки по касательной к изделию (2).

Однако это устройство не позволяет поднастроить проволоку относительно электрода, кроме того, в нем отсутствует копирное ус фойство, что снижает надежность работы устройства

Известно также устройство для сварки неповоротных стыков труб.

Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности является устройство для сварки неповоротных стыков, содержащее установочный механизм с за10 крепленным на нем корпусом, на котором установлены сварочная горелка, мундштук, копирный механизм с роликом, и механизм их перемещения (3).

Данным устройством осуществляют сварку неповоротных кольцевых соединений в угол, причем сварка производится с внешней стороны плавящимся электродом

В этом устройстве мундштук с электродной проволокой и горелка, через которую подается защитный газ или флюс, находятся в разных плоскостях, а это затрудняет проведение качественной сварки неплавящимся электродом торцовых кольцевых соединений. Конструкция сложна, закопирное устройство не выполняет своей функции — пов778973 торять электродом неровности трубы по образующей, проходящей под электродом, что снижает точность копирования, а далеко вынесенные от оси ролики снижают надежность устройства. Перечисленные недостатки приводят к ухудшению качества сварки.

Цель изобретения — повышение качества сварки Торцовых соединений труб малого диаметра путем повышения точности копирования.

Для этого механизм копирования выполнен в виде вилки с рамкой и втулкой, а копирный ролик выполнен с торообразной рабочей поверхностью и соосно установлен на втулке, на конце которой закреплен мунд штук, при этом вилка жестко закреплена н.корпусе, рамка установлена с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной оси вращения ролика и лежащей в плоскости его максимального сечения, а мундштук и сварочная горелка расположены в одной плоскости, проходящей через образующую свариваемых труб.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — копирный механизм с механизмом перемещения мундштука; на фиг, 3 — разрез А — А на фиг. 2.

На установочном механизме 1 закреплена планшайба 2, кинематически связанная с электродвигателем 3. Корпус 4 посредством шарнира 5 прикреплен к планшайбе

2 и отжат от нее пружиной 6. К штанге 7, которая закреплена на шарнире 5 и несет сварочную горелку 8 с электродом 9, прикреплен для подвода тока и газа спецкабель

10. Горелка 8 кинематически связана с механизмом 11 перемещения, а мундштук 12 посредством копирного механизма 13 связан с механизмом 14 перемещения. Копирный механизм 13 состоит из вилки 15, жестко связанной с корпусом 4, осей 16 разворота рамки 17, втулки 18 и копирного ролика 19 с торообразной рабочей поверхностью 20, а механизм 14 перемещения состоит из винта 21, рукоятки 22 и пружины

23. К втулке 18 с одной стороны прикреплен тракт 24, а с другой мундштук 12. В тракте 24, втулке 18 и мундштуке 12 размещена присадочная проволока 25.

Устройство работает следующим образом

Механизмом 11 перемещения настраивают посредством штанги 7 и горелки 8 электрод 9 на стык. Механизмом 14 перемещения через копирный механизм 13 и мундштук 12 настраивают проволоку 25 на стык. Установочным механизмом 1 закрепляют устройство на изделии. Пружина 6 прижимает корпус 4 через ролик 19 торовой рабочей поверхностью 20 к изделию. Ось

16 разворота мундштука 12 проходит через центр радиуса рабочей поверхности 20, чем обеспечивают при настройке проволоки 25 на стык постоянство расположения относительно стыка электрода 9. Двигателем 3 посредством планшайбы 2 через шарнир 5 вращают корпус 4 с горелкой 8, копирный механизм 13 с проходящей через него присадочной проволокой 25. При вращении копирного механизма 13 происходит копирование по внутренней стенке трубы посредством рабочей поверхности 20 ролика 19.

Устройство позволяет производить сварку изнутри небольших диаметров труб с присадочной проволокой за счет прохождения проволоки через копирный ролик, а выполнение ролика с торовой рабочей поверхности с осью поворота, проходящей через центр радиуса рабочей поверхности, позволит повысить точность копирования, что снизит брак до 15О/0.

Формула изобретения

Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее установочный механи".ì с закрепленным на нем корпусом, на котором смонтированы сварочная горелка, мундштук, копирный механизм с роликом, и механизм их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки торцовых соединений труб малого диаметра путем повышения точности копирования, механизм копирования выполнен в виде вилки с рамкой и втулкой, а копирный ролик выполнен с торообразной и рабочей поверхностью и соосно установлен на втулке, на конце которой закреплен мундштук, при этом вилка жестко закреплена на корпусе, рамка установлена в вилке с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной оси вращения ролика и лежащей в плоскости его максимального сечения, а мундштук и сварочная горелка расположены в одной плоскости, проходящей через образующую свариваемых труб.

Источники информации, 4$ принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

¹ о119900771111, кл. В 23 К 9/16, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 284225, кл. В 23 К 9/16, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР № 523778, кл. В 23 К 31/06, 1973.

778978 фй Е..

24

Составитель Л. Назарова

Редактор О. Колесникова Тсх1ед К. Шуфрич Корректор H. Швидкая

Заказ 7905/! 3 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4