Клапанная тарелка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОУСК©МУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик он780845 (6)) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 05.1228 (2)) 2691584/23-26 (53)М Кп п3

В 01 В 3/30 с присоединением заявкн М

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231180.Бюллетень HP 43

Дата опубликования описания 2 3.11.80 (53) УДК 66. о 48. ,375(088,8) .

) ф в. . 3 1 в сз

Н,А. Хайруллин, С.A. Круглов, В.А. Целкунов и Ю,К. Молоканов

/ (72) Авторы изобретения

11осковский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им, И,И, Губки на (71) Заявитель (54) КПМжнИ Я ТЛРЯЛКЛ

Изобретение относится к конструк; циям контактных устройств для ректификационных и абсорбционных аппаратов и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, 5 химической и газовой промыаленности.

Известны ректификационные клапанные тарелки, различающиеся между собой формой клапана, конструкцией и расположением направляющих и огра- 1О ничителей подъема клапана (1) и (2), Однако низкое сопротивление пото" ку газа не обеспечивает устойчивой работы клапанной тарелки при повы-. шенных нагрузках rro газу и жидкости. т5

Наиболее близкой по техничЕской сущности н достигаемому эффекту к предлагаемой конструкции является клапанная тарелка, состоящая из горизонтального полотна, на котором 2О в шахматном порядке установлены дисковые клапаны, имеющие по три нижних направляющих, расположенных в плане под углом 120 и снабженных ограничителями подъема (3), 25

Однако поток газа, выходящий изпод клапана, заранее ориентирован относительно потока жидкости и изменить его ориентацию невозможно, .так как клапан находится s фикси- 30 рованном положении на полотне тарел- ки. Поэтому нельзя воздействовать на гндродинамические и массообменные характеристики.

Цель настоящего изобретения у стра некие ука за нных недостатков; расширение диапазона устойчивой и эффективной работы За счет обеспечения регулирования времени контакта газовой и жидкой фаэ при различных нагрузках по газу и жидкости.

Цель достигается тем, что тарелка снабжена стаканом, в стенке которого выполнена прорезь, установленным c возможностью поворота на нижней стороне клапана.

На фиг. 1 схематически изображена тарелка, общий вид; на фиг, 2 разрез A-А на фиг. 1; на фиг, 3узел Х на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на,фиг, 5 - 8-различные направления потоков газа.

Конструкция предлагаемой тарелки включает полотно 1, на котором в шахматном порядке установлены дис ковые клапаны 2, имеющие по три нижних направляющих 3, расположенных в плане под углом 120о и снабженных ограничителями подъема, Одна иэ направляющих входит в паз 4, 780845 который имеет каждое отверстие на полотне тарелки. На диске имеются также три небольших упора 5. Снизу, с помощью болта б, имеющего шпиц 7, и гайки 8, предназначенных для поворота с последующей фиксацией, крепится стакан 9, в стенках которого выполнена прорезь 10, Сливное устройство тарелки включает перегородку 11, Тарелка работает следующим обра- зом. !

О

Газ, поднимающийся с низлежащей тарелки„ проходит через отверстия в полотне тарелки и в зависимости от величины нагрузки по газу поднимает клапаны 2 на соответствующую, 1$ высоту. Изменяя направление своего движения, газ через прорези 10 поступает на полотно тарелки, обеспечивая. интенсивный контакт газа и жидкости. При условии направления 20 газа в прямотоке с жидкостью (фиг,5) достигается меньший запас жидкости на тарелке, уменьшается время контакта газовой и жидкой фаэ и снижается гидравлическое сопротивление 25 тарелки, При ориентировании прорезей стаканов в направлении, перпендикулярном потоку жидкости (фиг,á), увеличивается запас жидкости на тарелке, время контакта, повышается гидравлическое сопротивление тарелки.

Ори е нтируя проре з и определе иным образом, можно создавать любые схемы ввода газа в жидкость (в прямотоке с потоком жидкости - фиг, 5; в направлении, перпендикулярном потоку жидкости — фиг. б, или под некоторым углом — фиг,. 7; комбинируя ввод газа в прямотоке с жидкостью с вводом газа, перпендикулярном потоку жид- 40 кости - фиг. 8 и т.д.) . Это позволяет влиять на запас жидкости на тарелке, увеличивать время контакта газовой и жидкой фаз, снижать удерживающую способность тарелки, уменьшить ее гидравлическое сопротивление, обеспечить увеличение поверхности контакта фаз и относительной скорости движения фаэ, повышая при этом эффективность работы тарелки, Предлагаемая конструкция позволяет в широком диапазоне регулировать как гидравлические, так и массообменные параметры тарелки, которая может быть изготовлена путем модерниэации уже применяемых на практике дисковых клапанов, По сравнению с из ве ст ными тех нич е с к ими реше ниями обеспечивает эффективное использование площади тарелки, ее эффективную работу в области широких нагрузок по газу и может быть установлена в колонной аппаратуре, предназначенной для разделения нефтепродуктов и химических веществ на отдельные фракции.

Формула изобретения

Клапан ная тарелка для ректификационных и абсорбционных аппаратов, включающая горизонтальное полотно с дисковыми клапанами, расположенными в шахматном порядке, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона устойчивой и эффективной работы за счет обеспечения регулирования времени контакта газовой и жидкой фаз, тарелка снабжена стаканом, в стенке которого выполнена прорезь, установленным с воэможностью поворота на нижней сторо- не клапана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Александров И,A. Ректификационные и абсорбционные апйараты

М., Химия 1972.

2, Чехов О.С, и др, Современная тарельчатая массообменная аппаратура, Химическая промышленность за рубежом, 9 6, 1976, с. 58-76.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 169061,.кл, В 01 D 3/20,28.01,63 (прототип) ..

780845 фиа5

Составитель А, Сондор

Редактор И. Черный Техред Н.Бабурка, Корректор А. Гриценко

Заказ 8022/2 Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ю Ю I филиал ППП. Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Клапанная тарелка Клапанная тарелка Клапанная тарелка Клапанная тарелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области тепломассообменных устройств, применяемых в колонных аппаратах для процессов абсорбции, десорбции, ректификации и других, и может быть использовано в газовой, нефтяной, газоперерабатывающей, нефтехимической промышленности

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх