Фильтр

 

ентно т

@милое(о ноте, -.а 1г= .; а.. 1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ц780855

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТИЛЬСТФУ (61) Дополнительиое к авт. свйд=-ву 4 ç ЫЮ сЙХ и " 34 ч (22) Заявлено 0?.12.78 (21) 2690872/23-26 (51)М. Ил. с присоединением заявки ¹

В 01 D 29/26

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.1?.80. бюллетень ¹ 43 (53) УДК 66, 067,,362(088,8) .ф -.:дФ:Т. 4АА=яЯ ;,ДЯ у

Дата опубликования описания -231?.80

К.С. Бессмертный, А,Н, Гаврилов, М.И, Хрусталев и Н.В. Усов а" (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и lIpoeKTHo изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышЛенности строительных материалов (71 ) Заявитель (54) ФИЛЬТР

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным для разделения суспензий в различных отраслях промьпале нност и.

Известен жидкостной фильтр, содержащий вертикальный корпус и кон- центрически расположенные фильтрующие элементы, выполненные в виде перфорированных каркасов, экипированных фильтровальным полотном, причем к внутренним поверхностям каркасов прикреплены кольцевые перегородки, каждая из которых служит основанием для установки смежного каркаса меньшего размера; перфорация каркасов размещена под перегородками fll..

Недостаток известного фильтра заключается в том, что его работа возможна только на очень слабо концентрированных суспензиях, так как суспензии высокой концентрации ведут к быстрой забивке пор фильтрующего элемента, который выходит из строя и требует замены, Кроме того, для pere нерации устройства необходима полная разборка фильтра и фильтрующего эле.мента, что не дает возможности использовать" его "для очистки сточных вод от механических примесей, Цель изобретеййя — повышение производительности и надежности.

5 Цель достигается тем, что фильтрующие элементй установлены друг оФ=)фГуг4Г йа "рас oййИи Ф = 0,1-0, 2 дйаметр нйЩХкного фильтрующего элемента; а каждая каркасная "йерего=

10 родна уст айов л ена от фильтрующего элемейта на расстоянии, равном 0,650,759..

Кроме того, фильтрующие эле1„ и нты выйСотнены иэ пористой керамикй, а вводной патрубок размещен тангейЦйальйо "к корпусу, Такое размещение фильтрующих

2О элементов и каркасных перегородок дает возможность формировать осадок на "стейкаХ КерамичеСких трубок при ,работе в течение ?0-15 мин, а затем прй--ре&енерацйи-"осаждать его в ниж25 нюйГкойусйую часть фйльтра, предотМФвр ив при этом его слипа ние и закупорку межтрубного проСтранства, что. сйососоствует повышению произво-, дительности и надежнссти работы фйльтра, 780855 служат для сброса осадка с наружных стенок фильтровальных труб °

В нижней конической части корпуса

1 фильтра находится разгрузочное устройство 14 известного типа, Фильтр работает следующим образом, Суспензия под давлением через входной патрубок 2 тангенциально поступает в корпус фильтра к внешней стороне фильтровальной трубы 5 наибольшего диаметра, а затем через отверстия 11 и 13 — к внешним сторонам других фильтровальных труб 5 меньшего диаметра, 3а счет перепада давлений суспензия фильтруется через стенки порисТых

15 фильтровальных труб 5 и фильтрат попадает в коллектор 9, а затем через выпускной .патрубок 3 выводится из корпуса 1 фильтра, В процессе работы фильтра на стенщ ках фильтровальных труб откладывается слой осадка, вследствие чего производительность фильтра во времени падает, для повышения которой производится регенерация фильтровальных

25 труб обратным потоком фильтрата или воздуха через патрубок 3, Осадок, образующийся на стенках фильтровальных труб, в процессе регенерации отрывается от стенок и через отверстия 11 попадает в коничесЗ кую часть, откуда .с помощью разгрузочного устройства 14 удаляется из фильтра, Предлагаемое устройство обеспечивает.повышение производительности за счет увеличения площади фильтрации в единице объема, сокращение времени на вспомогательные операции вследствие проведения регенерации в процессе его работы. Тангенциальная

4О подача суспензии, позволяет более равномерно осаждать слой механических примесей на внешней стороне наружного фильтровального элемента, повышая .тем самым производительность фильтра, а использование фильтровальных труб, изготовленных из пористой керамики, обеспечивает его низкую стоимость °

Полости 8, образованные внутренней стороной фильтровальной трубы 5 и 50 наружной стороной металлической трубы 6, в нижней части корпуса 1 соединены с коллектором 9 для отвода фильтрата, который в свою очередь соединен с выпускным патрубком 3, Ниж- Я ние тбрцй труб 5 и 6 соединены диском 10, имеющим отверстия 11, а верхние соединены диском 12 с кольцевыми отверстиями 13.

Полости 7, образованные внутренней стороной металлической трубы 6 и внешней сторонбй фильтровальной трубы 5, сообщаются между собой и внутренним объемом корйуса 1 через от-. верстие 11 и 13, йричем отверстия 11

Формула изобретения

На фиг. 1 приведена схема фильтра, общий вид; на фиг. 2 - разрез

А-A на фиг. 1, Фильтр состоит из корпуса 1 с входным .2 и выходным 3 патрубками, при этом входной патрубок размещен .

" тангенциально к оси корпуса 1,. внутри которого на уголках 4 устайовлен фильтрующий патрон, состоящий из пористых фильтровальных труб 5 и цельных металлических коаксиальных труб 6 различного диаметра, установленных концентрически, Фильтрующие элементы установлены друг от друга на расстояние E. = 0,1 - 0,2 диаметра наружного фильтрующего элемента, а каждая. каркасная перегородка установлена от последнего на расстоянии, равном 0,65-0,75k Коаксиальные металлические трубы 6 выполняют две функции: являются каркасом фильтрующего патрона и, в случае исполь зования хрупкйх фильтровальных труб, например, пористой проницаемой керамики, которая не работает на растя жение, предохраняют ее "от разрушения, обеспечивая подачу суспензии только с наружной стороны хрупкой фильтровальной трубы, Расстояние между вйутренней стенкой металлической трубы

6 и наружной стенкой фильтровальной трубы 5 должно быть не менее 0,65 6, если оно меньше 0,65 О, то объем полости 7 будет недостатОчен для пропуска осадка, образующегося на наружных стенках фильтровальных труб при эксплуатации. фильтра, и"при регенерации произойдет забивка полости 7 осадком, и фильтр окажется неработоспособным. Если расстояние будет больше 0,75 К,. то увеличение объема полости 7 вызовет уменыЫние удельной производительности в едини" це. объема корпуса .фильтра на 20% за счет увеличения габаритов-, уве личение расхода воздуха или промывочной воды на 10% при регенерации, металлоемкости фильтра на 20% и расхода электроэнергии на 15%, Исполь зование фильтра будет экономически нецелесообразно, 1. Фильтр, содержащий корпус с коническим днищем и патрубками для ввода суспензии, вывода фильтрата и осадка, концентрически размещенные цилиндрические фильтровальные элементы и каркасные перегородки, о тличающийс я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы фильтра, фильтрующие элеме нты установлены друг от друга на расстояние 3 = 0,1-0,2 диаметра наружного фильтрующего элемента, а каждая каркасная перегородка установлена от фильтрующего

780855 ., ...6

5 и

13 0 и еез " .=-..—. з-.. емм элемента на расстоянии, равном

0,65 " 0,75 6 .

2, Фильтр по и, l, о т л и ч а юшийся тем, что фильтрующие элементы выполнены из пористой керамики.

3. Фильтр по и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что входной патру° «е,ммм еаза . .:.ееэатземэа уэю ..ээаккгмеэчмеаап

= -.-. ме =аз " .—.. ...: имтъ т т -,ес-и ааааа= еаеаптой бок размещен тангесйззцйасль но к кОрп у"с" у.

ИСточники информаиии, прриннтйе во "внимайие при экспертизе и; езтепе евое

9 483991, кл. В 01 D 29/2б, 25,07.73, ФИ,: Я " Ж М ж мФЖ " " "

Йоаеаайзаееапиезанаййй&яеэмЫййеречеазе мечей--ар Фй.а=.-:- : » - ì

ИФ@й

Щ: - -Ф;уМут рз:Мжюв@М}йй я -=- .- = -- ------ .-=- - -:---.--- ---- -:- :=:- -=- ==: . = ..": ьв ь -=.. Ямами=жкь

Ржчези .„иииеа. маеани т Ф и зеЯэамаэае аакзэеРмтспййемтЩ 4 =м .е,"е еареооа-.ее4 . ЫКИ

ЙаФ4 "" аааааннрнаИптаХзазвмтламранинмтзепааШэ3Матзнамае азана

МР=Ф, -, о, и еанаЗЗЗа, жоазаа» аММЫ ЫИ ИФКМН ат езэазка» оаоечземааоетсеазмез =. аа ° е .,; ъот.-пати =а "з - оатаааме

ЙЙЫ&ЙЫ ЪЗМФВЫ:-;ЯМВЙЫ - Йъ ЗЙФЙФВ ФФВЪЯ ЫЯийй9%

ВЖЕаРИЗнрйфафМРЗЗаЗМЗат ЗЕФРЕИЗПИНРНтааааааааЖМРаан ЗМВЪЗЮ = аеаЪЗ Ч«аааает&4йииарк@ч анкам еаз Йзав м. и а еезе 4

ММ ; - " " . ".ах жйИММарррМфй евваМ нзьчвзрФ. зиреезаезмэезеатрмазменазмз тизеемазэамваез Фатаэзизмвзз Змжтннеиа зрене ааеаакзезм ъ т ее - ; - -м зееаееезееенаааззе, -тэ .ааэтм

7 ф0 855

Составитель А, Евдокимов

Редактор И. Черный Техред Н. Барадулина Корректор M. Шароши

Заказ 8022/2 Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретейий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал IIIIII Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фильтр Фильтр Фильтр Фильтр 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 736993

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству для рафинирования расплава

Изобретение относится к области двигателестроения, в частности к фильтрам для очистки топлива в дизельных двигателях

Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано при очистке и обеззараживании питьевой воды

Фильтр // 2290248
Изобретение относится к аппаратам химической технологии и может быть использовано для осуществления процессов фильтрования больших объемов жидкости или газа от механических примесей

Изобретение относится к изготовлению фильтрующих элементов с волокнистой структурой, в частности из керамических волокон путем фильтрации под давлением

Изобретение относится к получению высокопористых многослойных полимерных материалов для изготовления фильтроэлементов, применяемых для фильтрации нефтепродуктов, технологических жидкостей, газов и воды

Изобретение относится к области очистки жидкостей, в частности оборотных вод большого объема, а также технологических жидкостей (ТЖ), смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), моющих растворов и может быть использовано на металлообрабатывающих производствах при обработке металлов давлением, резанием и прокатке

Изобретение относится к фильтрующему элементу для фильтрации воды
Наверх