Способ изготовления абразивных кругов

 

ОП-ИСАЙ ИЕ

И 306РЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ri>i 781043

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (63 ) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 18, 12.78(21) 2697476/25-08 с присоединением заявки рм— (23 ) Приоритет—

Опубликовано g3.11.80. Бюллетень М 43

Дата опубликования описания 26. 11.80 (51) M. Кл.

В 24 Q 17/00

Гооударствеиимй комитет

СССР до делам изобретений и отхрнтий (53) УД K 62 1.922.079(088.8) г

А. И. Япюк, А. В. Якубовский, И. М. Заяп и Е. Я. Густи (72) Авторы изобретения

Львовский лесотехнический институт (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ

КРУГОВ

Изобретение относится к производству абразивных инструментов, в частности шлифовальных кругов.

Известен способ изготовления абразивных кругов, при котором для изготовле.ния инструмента с абразивным слоем большой высоты в прессформу слоями засыпают абразивную массу и каждый слой разравнивают и прессуют до требуемого удельного давления Я.

Однако данный способ не позволяет получить абразивный круг с равномерными структурой, штотностью и твердостью по всему обьему инструмента..

Изменение твердости круга по высоте приводит к его неравномерному износу в процессе рабрты и, следовательно, снижает стойкость инструмента, а также точность и качество. обработки.

Цель изобретения — получение рав-, номерной структуры, плотности и твердости абразивного круга практически любой высоты.

Поставленная цель достигается тем, что операцию засыпки абразивной массы в прессформу ведут непрерывно с одновременным ее разравниванием и прессованием, при этом разравнивание и прессование массы производят системой штоков, осуществляющих вращательное и воэвр атно-поступательное движения.

По мере наращивания прессованной массы в прессформе система штоков поднимает ся.

Способ осуществляется следующим образом. Иэ бункера приготовления абразивная масса непрерывно подается в прессформу - пространство между внутренней поверхностью прессформы и внешней поверхностью оправки круга. Интенсивность подачи массы регулируется доэатором, который устанавливжот над оправкой.

Как только йервые порции массы поступают в прессформу, включается в рароту механизм разравнивания и прессо« ванин.(уплотнения). Последний состоит

781043 4 той 1000 мм и более, который применяет-, ся для шлифования заготовок из древесностружечных плит.

3 из системы штоков, которой сообщается как возвратно-поступательное движение вцоль вертикальной оси круга с ходом 30-40 мм, так и прерывистовращательное вокруг атой же оси на величину, не превышающую диаметра рабочей части штока. Прессующие штоки системы закрепляют в кольцевом диске, размещая их равномерно по окружности диаметром, равным среднему диаметру абразивного слоя круга. КоличестВо штоков и их рабочий диаметр зависят от толщины формируемой абразивной массы круга. --:-"-. --:-".-:Поступающая в прессформу масса за счет Вращательного" перемещения иэ системы штоков, которой coo6maeтсй

"= 6e BosBpaòéî-поступательного движенияуплотняется. По мере достижения заданйого "усилия прессования Сйстемма штоков вместе с ее приводом поднимается, выходя постепенно из прессформы. Процесс формирования продолжается до тех пор, пока абразивный круг не достигает требуемой-высоты.

Предлагаемый способ изготовления абразивного круга дает возможность получить качественный инструмент высо5

Формула иэобре т ен ия

1. Способ изготовления абразивных кругов, включающий засыпку абразивной.

10 массы в прессформу, разравнивание и прессование ее прессующим элементом, о тли чающи йс я тем, что, с целью получения равномерной структуры, плотности и твердости, засыпку абразивной массы ведут непрерывно с одновременным разравниванием и прессованием.

2. Способ по п. ., о т л и ч а ю» шийся тем, что прессующий элемент

I а

g0 выполняют в виде системы штоков и сообщают им одновременно вращательное движение вокруг оси круга и возвратнопоступательное вдоль этой же оси.

Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

1. Любомудров В. Н. и др. Абразивные инструменты и их изготовление.

М., Машгиз, l953 ° с. 29l..

Составитель Н. Балашова

Реаакеор И. Михеева Техрек С. Мю ркооа Корректор С.Шомак

Заказ 8042/l2 Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления абразивных кругов Способ изготовления абразивных кругов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Изобретение относится к алмазному спеченному материалу, способу его производства и режущему и буровому инструменту, в котором используется алмазный спеченный материал

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмента, в частности, к способу изготовления абразивных втулок для канатного пиления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов прерывистыми кругами

Изобретение относится к производству абразивного и алмазного инструмента преимущественно для финишной обработки и может быть использовано для изготовления абразивных и алмазных шлифовальных кругов, головок и сегментов, хонинговальных и суперфинишных брусков, стоматологического абразивного инструмента

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др
Наверх