Способ получения сложных удобрений

 

0нблиО t @;;g g @ Д

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное н авт. сеид-ву (22) Заявлено 291278 (21) 2706824/23-26 (51)М. Кл.

С 05 С 9/00 с присоединением заявки Ко

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231180.Бюллетень Мо 43

Дата опубликования описания 23-11,80 (53) УДК 631.895 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.B. Кононов, H,Â. Трутнева и Л.И. Евдокимова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к способу: получения сложных удобрений, например карбоаммофоса или карбоамо-. фоски, которые широко используются в. сельском хозяйстве. 5

Известен способ получения сложных удобрений путем введения в расплав мочевины,порошкообраэных фосфорных соединений, например .аммофоса, при добавлении серосодержащих соединений 10 для увеличения прочности гранул и понижения пооистости (1).

Однако для получения кондиционного продукта необходимо на смешение с 15 плавом мочевины подавать аммофос с размерами частиц не более 1 мм, что усложняет процесс.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае- 20 мому результату является способ получения сложных удобрений, по которому плав фосфатов аммония смешивают с плавом карбамида. При,этом плав фосфатов аммония берут с молярным отношением МНт.Н P04 = 1-1, 1, влажностью более 2Ъ и температурой 180200 С. Полученный расплав гранулируют методом приллирования или другими известными методами 21. 30

Недостатками способа являются большие потери аммиака (до 10%), а также сложность проведения процесса, вызванная высокой вязкостью плавов, содержащих дегидратированные формы фосфатов, и возможностью разложения карбамида при смешении плавов при высоких температурах.

Цель изобретения - ликвидация потерь аммиака при одновременном упрощении процесса.

Цель достигается тем, что плав фосфата аммония с молярным отношением NH. ..H Ð04 0,5-0,8 и влажностью

0,1-1,8в смешйвают с плавом карбамида при температуре 130-150 С с последующей аммонизацией полученной смеси до молярного отношения NH>,H>Р04 в продукте, равного 1,3-2,0.

Это позволяет ликвидировать поте-, ри аммиака, так как при указанных соотношениях NH> и Нзр04 s плаве фосфа-. та аммония выделенйе аммиака на стадии получения плава практически не происходит, а на стадии последующей аммонизации смеси плавов выдеЛяются газы, не содержащие паров воды, которые беэ предварительной очистки воз- вращают в процесс. Вязкость плавов и их смеси невелика, что упрощает про781193

2,2

1,0

1,3

2,0

1,7

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 8072/20 Тираж 461 Подписное

Филал ППП"Патент",г.ужгрод,ул.Проектная,4 г ведение всех стадий процесса, а невысокая влажность плава позволяет получать гранулированный продукт без. до полйительной сушки.

Проведение процесса при температуре выше 150оС вызывает частичное разложение фосфата, а при температуре ниже 130 С плав теряет подвижность. с

При мольном отношении NH >.. Н Р04 боз лее чем 0,8 повышается температура кристаллизации плава и растут потери аммиака (до 10Ъ), а при отношении ниже 0,5 неоправданно увеличивается корроэионная активность среды. Диапазон возможной влажности плава фосфата аммония определен, исходя из условий проведения процесса без сушки и без потери подвижности плава.

Во избежание разложения карбамида его смешение с плавом фосфата аммония ведут с одновременной подачей аммиака до молярного отношения

NH > . -НзР04 — — 1,3-2,0. Интервал значейий молярного отношения NH>. Н РО в продукте обусловлен областью мйнимальных скоростей разложения карбомида, что проиллюстрировано в нижеследующей таблице.

Молярное Количество карбомида, разотношение ложившегося при 140оС эа ф :,4Pg время, Ъ к исходному .Щ

15 мин. 30 мин

Пример 1. 100 г фосфорной кислоты, содержащей 28 г Н РО4, нейтрализуют 2,5 г аммиака, полученную пульпу упаривают под вакуумом до влажности 1,8Ъ. Полученный плав фосфата ВММоННН с молярным отношением

NHg . Н РО+ = 0,52 и 130 С смешивают в герметическом баке с .мешалкой с плавом карбамида, количество которого равно 34 г. В этот же бак подают аммиак в количестве 5 г. Мольное отношение ЙН . Н Р04 в получаемом продукте составляет при этом 1,5. Продукт гранулируют в барабанном грануляторе. Полученный карбоаммофос содержит N 27,1Ъ, ртами 27,1Ъ, Н20 0,8Ъ.

Отходящие газы иэ бака-смесителя и гранулятора беэ предварительной очис-! тки или конденсации направляют в нейтрал Аатор фосфбрной кислоты. Пример 2. 100 r Фосфорной кислоты, содержащей 28 r H PO<, нейтрализуют 2,8 r аммиака, полученную пульпу упаривают под вакуумом до влажности 1Ъ. Полученный плав фосфата аммония с мольным отношением

NH> . Н PO+ — — 0,6 и 150 С смешивают в баке с мешалкой с плавом карбамида, количество которого равно 26,5 r. В этот же бак подают аммиак в количестве 6,9 r. Мольное отношение NH>.гН Р04 в полученном продукте составляет 2.

Продукт гранулируют в барабанном грануляторе. Продукт содер:хит N 29,4Ъ, РтО 29,4Ъ, НтО 0,2Ъ. Отходящие газы из бака-смесителя и гранулятора беэ предварительной очистки или конденсации направляют в нейтрализатор фос15 форной кислоты.

Пример 3. 10.0 r фосфорной кислоты, содер>хащей 28 r Н РО, нейтрализуют 3,9 г аммиака, полученную пульпу упаривают под вакуумом до

20 влажности 0,1Ъ. Полученный плав фосфата аммония с мольным отношением

NH> . .Н Р04 = 0,8 и 140 С смешивают в баке с мешалкой с плавОм карбамида, количество которого равно 32,б.г. В, этот же бак подают аммиак в количест ве 2,4 r. Мольное отношение NH :Í. PO+ в полученном продукте составляет 1,3.

Продукт гранулируют в барабанном грануляторе, куда добавляют мелкокристаллический хлористый калий с влажностью 0,9Ъ в количестве 34 r. Продукт содержит N 18,9Ъ, Р 0 18,9Ъ, КтО 18,9Ъ, НтО 0,1Ъ. Отходящие газы из бака-смесйтеля и гранулятора без предварительной очистки или конденсации направляют в нейтрализатор фосфорной кислоты.

Способ получения сложных удобре-. ний путем смешения плава фосфата аммония.и плава карбамида, о т л и ч а ю шийся тем, что, с цех ью ликвидации потерь аммиака при одновременном упрощении процесса,. плав карбамида смешивают с плавом фасфата аммония с молярным отношением

NH Н РО О 5 — 0,8 и влажностью 0,1 — 1,8Ъ при 130 — 150 С и полученную смесь аммонизируют до получения молярного отношения NH .H ÐÎ@ в продукте, равного 1,3-2,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 429048, кл. С 05 С 9/00, 1972.

2. "Phosphor and Potass", Р 76, 1975,, р. 72.