Способ определения параметров контакта при обработке металлов давлением

 

нс-те;,, . ИОТе;,„

Союз Советских

Социалистических

Республик

gi)781539

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6f) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2б.1278 (21)2704412/25-28 (я)м. кл.

С 01 В 5/30 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2 31180.Бюллетень М 43

Ю) УДК531. 781. 2 (088.8) Дата опубликования описания 251180 (72).Авторы изобретения

А. Д. Размахнин, К. A. Иванов и A. М. Первых (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ КОНТАКТА

ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам определения площади.

Известен способ определения фактической площади контакта при обработке . металлов давлением, заключающийся в том, что между контактирующими поверхностями помещают копировальную бумагу и определяют. площадь отпечатка на копировальной бумаге, по которому судят о фактической площади контакта j1), Недостатками этого способа является сравнительно низкая точность, связанная с неточным определением границ отпечатка на копировальной бумаге, а также йевозможность изучения динамических процессов, которые происходят при .обработке металлов давлением.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому, в котором частично устг иены указанные недостатки, является способ определения парамет / ров контакта при обработке металлов давлением, заключающийся в том, что определяют, среднюю толщину слоя смазки в очаге деформации и суммарную шероховатость поверхности. металла и инструмента> сравнивают их, и по этим результатам судят о параметрах контакта и о режиме трения в очаге деформации (2).

Однако измерение фактической площади контакта в очаге деформации ведется лишь по косвенным признакам; а прямое ее опредЕление невозможно, по - тому, что не учитывается "изменение величины шероховатости поверхности пластически деформируемого металла.

Цель изобретения — повышение точности измерений путем более точного определения площади контакта. указанная цель достигается тем, что образец из деформированного металла подвергают электролизу в раст- воре солей металлов, стоящих в ряду электрохимических потенциалов дальше исследуемого металла, определяют площадь пятен выделившегося из соли металла на исследуемом образце, по которой судят о фактической площади контакта.

Сгособ осуществляется следующим образом.

При прокатке стального слитка определяется известными способами и средствами микрорельеф поверхности и величина шероховатости валка и прокатываемого металла, а также средняя

Составитель С. Сурков

Редактор A. Шандор Техред M.Ïåòêo

Корректор М. Коста

Тираж 801 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7(-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8109/39

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 толщина смазочного слоя в очаге деформации при заданных параметрах процесса (абсолютное и относительное обжатие, площадь очага деформации, скорость прокатки и др.). Затем прокатанный образец подвергают электролизу в растворе соли (например медного купороса). Участки,.покрытые выделившимся в результате электролиза металлом (медью), соответствуют местам пробоя смазочного слоя при прокатке, т. е. фактической площади контакта инструмента (валка) с металлом. Площадь указанных участков определяется известным способом (например планиметрированием), и по ней судят о фактической площади контакта, которая может быть использована при расчете коэффициента трения или удельной силы трения.

Изобретение позволяет повысить точность определения параметров контакта при обработке металлов давлением путем более точного определения площади контакта по пятнам выделившегося при электролизе металла.

Формула изобретения

Способ определения параметров контакта при обработке металлов давлением, заключающийся в том, что определяют среднюю толщину слоя смазки в очаге деформации и суммарную шероховатость поверхности металла и инструмента, сравнивают их, и по этим результатам судят о параметрах контакта, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, образец из деформированного металла подвергают электролизу в растворе солей металлов, стоящих в ряду электрохимических потенциалов дальше исследуемого металла, определяют площадь пятен выделившегося из соли металла на исследуемом образце, по которой судят о фактической площади контакта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Демкин Н. Б. Контактирование шероховатых поверхностей. М., "Наука"

1970, с. 226.. 2. Грудев A П. ВнЕшнее трение при прокатке. М., "Машиностроение, 1972, с. 122 (прототип).