Способ определения деформируемости сосковой резины и устройство для его осуществления

 

<>782770

Союз Советских

Социалистических

Республик

OllHCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08. 01. 79 (21) 2710370/30-15

«511 М. Кл. е присоединением заявки ¹вЂ”

A 01 J 7/00

Государственный комитет

СССР. ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 301180, Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 3 ц11.80 (5З) УЛ)(67 8. 01. 06. .539.389(088.8) (72) Авторы изобретения

Н.П.Иванов и Г.М.Нехамкин

Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт монтажа, эксплуатации и ремонта машин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМИРУЕМОСТИ

СОСКОВОИ РЕЗИНЫ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к сельскому хозяйству., а именно к способам и устройствам для контроля сосновой резины в условиях животноводческих ферм.

Известен способ определения дефор- мируемости сосковой резины, включаю- щий установку доильного стакана и получение характеристик жесткости сосковой резины по показаниям вакуум,метра 11 .

Известен также способ определения деформируемости сосковой резины, включающий установку искусственного соска и получение характеристик ее жесткости по показаниям вакуумметра 15 в период ее деформации 21., Однако такие способы предусматривают проведение контроля в статике, т. е; на неработающем и предваритель- 20 но разобранном доильном аппарате.

Известно устройство для определения деформируемости сосковой резины, включающее вакуумметр, соединенный через переходящую камеру с доильным стаканом j1) .

Известно также устройство для осуществления способа определения деформируемости сосновой резины, включаю.щее искусственный сосок, связанный ка-30 налом с вакуумметром и магистралью подвода вакуума (2) .

Однако такие устройства обеспечивают контроль деформации сосковой резины.в разобранных доильных стаканах.

Цель изобретения — упрощение контроля деформации сосковой резины путем его осуществления в работающем доильном аппарате.

Цель достигается тем, что измеряют минимальное значение давления в подсбсковой полости, а по достижении заданной величины деформации повышают давление до значения, при котором давление в подсосковой камере и упругость сосковой резины компенсируют давление в межстеночной полости и замеряют этс давление.

Для достижения поставленной цели искусственный сосок дополнительно снабжен каналами для подвода атмосферного воздуха и клапаном, обеспечиваю-. щим их перекрытие и выполненным в виде подпружиненной втулки, охватывающей искусственный сосок и имеющей элементы управления.

Элементы управления втулки выполнены в виде Нитей, охватывающих боковую поверхность втулки и связывающих

782770 ее с нижней частью искусственного

,соска.

На чертеже схематично изображено устройство для определения деформируемости сосковой резины.

Устройство содержит вакууметр 1, искусственный сосок 2 с каналами 3 и 4, соединяющими подсосковую полость

5 с атмосферой, и каналом 6, подводящим вакуум к вакуумметру.

Перекрытие каналов 3 и 4 осуществляется с помощью клапана 7, регулировка которого осуществляется с помощью пружины 8 и гайки 9.

В нижнюю часть искусственного соска 2 установлена трубка 10, на конце 1$ которой внутри посажена втулка 11 с

--дроссельным отверстием, а снаружи— пробка 12, обеспечивающая плотное прилегание к смотровому конусу 13.

Требуемое усилие поджима пробки обес- 2g печивается пружиной 14. Искусственный сосок снабжен неподвижной втулкой 15, связанной с клапаном 7 нитями 16, охватывающими их боковые поверхности. устройство устанавливается в доильный стакан 17, подключенный непосредственно к доильному аппарату. Сосковая резина 18 и корпус доильного стакана образуют межстеночную полость

19.

При включении доильного аппарата в ЗО подсосковой полости устанавливается постоянный вакуум, а в межстеночной полости 19 доильного стакана попеременно чередуются вакуум и атмосферное давление. Величина вакуума в подсос- 35 новой полости определяется по вакуумметру 1. При подаче атмосферного давления в межстеночную полость 19 стенки сосковой резины 18 начинают деформироваться и по достижении заданной 4 величины деформации, взаимодействуя через нити 16 с клапаном 7, открывают его, что вызывает увеличение давления в подсосковой полости вследствие соединения ее с атмосферой через каналы

3 и 4. Рост давления в подсосковой по- — лоСти продолжается до тех пор, пока действие, оказываемое на стенки резины давлением в межстеночной полости, не уравновесится суммарным противодействием давления в подсосковой по- 50 лости и упругостью резины. По достижении такого равновесного состояния, деформация стенок резины начнет уменьшаться, и по окончании взаимодействия сосковой резины 18 с нитями 16 клайан у

7 возвратится в иСходное положение и перекроет каналы 3 и 4. В этот момент вакуумметр 1 покажет .величину давления в подсосковой полости, которое в сочетании с упругостью сосковой резины уравновесит действие давления в межстеночной полости на стенки сосковой резины.По максимальной и минималь. ной величине вакуума в подсосковой полости можно судить об упругости, а следовательно, и о деформируемости сосковой резины. Поскольку в межстеночной полости 19 атмосферное.давление периодически сменяется вакуумом, стрелка вакуумметра будет колебаться в каком-то секторе, величиной которого и можно оценивать деформируемость сосковой резины.

Применение изобретения позволяет производить контроль доильных стаканов непосредственно в доильном àïïàрате без его разборки, что в свою очередь повышает качество контроля и его производительность.

Формула изобретения о

1. Способ определения деформируемости сосковой,резины, включающий установку искусственного соска и получение характеристик ее жесткости по показаниям вакуумметра в период ее деформации, отличающийся тем, что, с целью упрощения контроля деформации сосковой резины путем его осуществления в работающем доильном аппарате, измеряют минимальное значение давления в подсосковой полости, а по достижении заданной величины деформации повышают давление до зна-, чения, при котором давление в подсосковой камере и упругость сосковой резины компенсируют давление в межсте ночной полости и замеряют это давление.

2. Устройство для осуществления способа по п.1, включающее искусствен- ный сосок, связанный каналом с вакуумметром и магистралью подвода вакуума, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что искусственный сосок дополнительно снабжен каналами для подвода атмосферного воздуха и клапаном, обеспечивающим их перекрытие, выполненным в виде подпружиненной втулки, охватывающей искусственный сосок и имеющей элементы управления.

3. Устройство по пп.1,2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что элементы управления втулки выполнены в виде нитей, охватывающих ее боковую поверхность и связывающих втулку с нижней частью искусственного соска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ð 306821, кл. А 01 J 7/00, 1970.

2. Авторское свидетельство, СССР гг 484842, кл. A 01 J 7/00, 1973 (прототип).

Составитель Р.Назаров

Редактор Л.Павлова Теехред N.Ãoëèíêà Корректор О.Ковинская

Заказ 8407/3 Тираж 723 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,. ул.Проектная,4