Способ изготовления объемных блоков

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц783018

{61 ) gl,îïîë í èòåë üíîå к а вт. с вид-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 28.02.79 (21) 2730838/29-33

В 28 В 7/22 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (28) Приоритет (53) УДК 624612 .45 (088.8) до делам изобретений н открытий

Опубликовано 30,11 80 Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 30.11,80 (72) А вторы изобретения

А. С. Зурабян и В. А. Мкртумян (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ

Изобретение относится к производству пространственных железобетонных конструкций, в частности к производству объемных блоков.

Известен кассетный способ изготовления объемных блоков типа "колпак", при котором бетонную смесь укладывают сверху в формовочную полость, образованную жестким сердечником и раздвижными вертикальными наружными шитами (1).

Недостатком такого способа является применение при формовании только подвижных бетонных смесей, что приводит к большому расходу цемента.

Наиболее близким к изобретению по тех15 нической сущности и достигаемому результату является способ изготовления объемных блоков, включающий формование элементов блока из бетонной смеси, термообработку и соединение элементов в блок (2}.

Осуществляют способ следующим образом.

На очищенную плиту стенда укладывают бортоснастку и прикрепляют ее к закладным деталям стенда, рабочие поверхности стенда и бортоснастки покрывают смазкой, укладывают арматурные сетки и производят предварительное натяжение арматуры, после укладки и уплотнения бетонной смеси изделие подвергают тепловлажностной обработке, затем элементы переводят в вертикальное положение и на сборочном стенде производят окончательную сборку конструкции.

Недостатками данного способа являются также большой расход цемента из-за применения пластичных смесей и значительное время изготовления блока.

Цель изобретения — снижение расхода цемента и сокращение времени изготовления блока при использовании жесткой бетонной смеси.

Указанная цель достигается тем, что при способе изготовления объемных блоков, включающем формованне элементов блока иэ бетонной смеси, термообработку и соединение элементов в блок, термообработку блока произво. дят после соединения элементов, На фиг, 1 изображена формующая установка, где на горизонтально расположенных щитах армируются и Фоомуются вертикальные элемеи78 301 1) ты объемного блока, вид сбоку; на фиг. то же с горизонтально расположенньпми )нитами няружной части формы, вид сверху: на фиг, ".— установка (фрагмент) в момент перевода ОтфОРМОВаННОГО ЭЛЕМЕНта КОНСТР}ССЦИИ ИЗ ТОРИзонтального в вертикальное положение.

Вертикальные элементы 1 блока армируют и формуют на горизонтально расположенных цщтах 2 установки с помощью вибраторов 3, Киты опираются с. одной сторонь) на упругис .0 подшипники 4, с другой — на стадно))арно расположенные пружины 5. В горизонтально л положении щиты снабжены временными бортовыми элементами б, Под щитами 2 располага)отся гидравлические домкраты 7, служашие для перемещения шитов относительно Оси, прохзлящей через подшипники 4, Кропи)тей)ль) 8:)одшипников жестко закреп;тены на обвязо п)ой раме 9, внутри которой расположен цельнометаллический сварной сердечник 10.

Арматурные сварные сетки 11 элементов блоков показаны на фиг. 2 иа щи —,à,õ . а àpматурная сетка 12 потолочных элементов Олока расположена на сердечнике 10. На щит-.õ установлены преобразователи 13 ;t О, раничv:e!»I 4 (фиг. 3). Внизу шита расположеч съемный «ижний бортовой элемент 15.

Способ изготовления объемных блоков осуществляют следующим образом.

Горизонтально расположенные шить) .. и наружную поверхность сердечника 10 смазывают, например, маслом. На горизонтально расположенные подвижные щиты 2, опирающиеся одной стороной на упругие подшипники -,, a другой — на пружины 5, укладывают арматур ные сварные сетки 11 стен Объемного блока.

На сетках заранее устанавливают фиксаторы. предварительно на щитах 2 закреплены нижние бортовые элементы 15, а также верхние и боковые бортовые элементы 6, Далее на п,иты по40 дают жесткую бетонну1о смесь 16, которая уипотняется на щитах с помощью вибрато)гов 3 или с помощью поверхностных виброустройств.

Уплотнение смеси производят таким образом,„., чтобы толщина свежеотформованного Остона была несколько меньше толщины стен блоков.

После формования верхние и боковые бортовые элементы 6 снимают. Далее щиты 2 с Отформованными на иих армированными стенамн блока с помощью гидродомкратов 7 путем вращения вокруг оси проходящей через подшипники 4

3)ерсво;балт B вертикально= положение lo соприкосновения Ограниietlelle 3 ) 4 с боковой поверхностью цельнометалличес <ого сердечника 10.

При этом благодаря бол пгой жесткости смеси

Обес:!ev).,B;tercll coxpa;;)Ioc ь геометрических параметров уплотнс))ной сь)с«) и 16 даже в вертикально: положении.

3 10слс под вема подв» K -I bl x Ill»I TQB 2 B ве ртикальное положе)гие их с п))мошь)э у.«ловь1х замсоВ собира)от в спину)о замкнутуlo наружную фор- ° становкиДалсс относите))ьно подвижная Оетония смесь укда,:)ываст< я да lloloj)oê блока и в

ЧГЛО1)ЫС ЗОН)и П)ЭИ. «)1)1Кан) Я ВСОТИ Кll! Ib)lblx СТСН.

П ЕД13аРИТСЛЬHl) 1)ОТО:)О1П.ая ib)ИТЛ и УГ )ОВЫС 3OHb3

".рмируют сеткой 12, ус1анавливаемой на верхнюю llo»epx):ость серде:IB»-;а и на его вертикальные т)ебра, )1осп укт)а)тки сiviicb упло)няют с пог-.)О)цью вибраторов 3.

После формоваиия объемный блок иодверга)о-.- тел)ловлeûloclltoé обработке.,15лагодаря применен)л)о;пв 1))Ормова1)пя жестких бетонных смесей pext»bt l l)1DB iB.;хностной ООрабОтки жет быть Оо. се жестким, что позволяет сократит) Оошсе )pe!tB термовлажноc"..))oé Обработки.

14спользо1)ание изобретения позволит благсдаря .)рименепию жестких бетоннь)х смесей снизить расход цемента примерно на 200-300 KI на 1 м ; сократить врс мя тет1лсвлажностиой

Обработки блоков с 7,.10 3 ч; иск)почни процесс сборки пространственных арматурных каркасов, снизить трудоемкость армирования. а также увеличить оборачиваемость установок и снизить их металлоемкость.

Формула и)обретения

Способ изготсвления объемных блоков, включа)о)дий формованле элементов блока из

GeтОннОй смеси, -.СрмООбработку и соединeHHe элементов в блок. о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целан) снижения расхода цемента

;t сокращения времени изготовления блока при использовании жесгкой бетонной смеси, термообработку блока производсят после соединения эл е ме нто в, Источник)1 информации, принлтые вс внимание при экспертизе

1 и 2. Монфред 10, Б, и др Здания из объемных блоков, M.. Стройизг,ат, 1974, с. 253-274, 244-247.

783018

Составитель И Россинский

Техред Ь4. Петько Корректор М. Демчик

Редактор Т. Кузьмина

Закаэ 8438 j15 Тираж 635 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нэобретекй н откритий

113035, Москва, Ж-35, Рабанская наб., д. 4j5

Филиал НПП "Патент",::, Уясгород, ул. Проектнал, 4

Способ изготовления объемных блоков Способ изготовления объемных блоков Способ изготовления объемных блоков Способ изготовления объемных блоков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству железобентонных изделий, в частности монолитных объемных блоков типа стакан

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении сборных элементов и устройстве ограждающих конструкций зданий с требуемым термическим сопротивлением для различных условий эксплуатации

Изобретение относится к устройству для цельного литья монолитных бетонных конструкций и, в частности, к автоматизированному устройству, предназначенному для формовки пятисторонних конструкций

Изобретение относится к производству строительных изделий, к конструкциям опалубочных форм для изготовления предварительно напряженных железобетонных панелей-оболочек на пролет, предназначенных для покрытий производственных зданий различных отраслей промышленности

Изобретение относится к производству вентиляционных блоков

Изобретение относится к установкам для изготовления железобетонных изделий сложной конфигурации, в частности подоконных вентиляционных блоков для притока наружного воздуха

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано заводами, выпускающими газобетонные изделия

Изобретение относится к устройствам для производства декоративных бетонных (железобетонных) строительных блоков

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных изделий: блоков, плит, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых, керамических

Изобретение относится к устройствам для изготовления длинномерных строительных изделий, главным образом, бетонных, железобетонных
Наверх