Добавка для битумоминеральных смесей и способ ее приготовления

 

а""- -". -::.есная

) Союз Советских

Социалистических . Республик

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия (и 783266

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свкд-ву (51 } М. Кл.

С 04 В 13/30

С 08 1 95/00 (22) Заявлено 19.08.76 (21) 2400238/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

3Ьоудерстеенхый комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 30.11.80. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 02.12.80 (53 } УД К 691.16 (088.8) В. Н. Орлова, В. И, Гусев, Н. Н. Абцулхакова, Н. Е. Артеменков и А. А. Капитонова (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) ДОБАВКА ДЛЯ БИТУМОМИНЕРАЛЬНЫХ

СМЕСЕЙ И СПОСОБ EE ПРИГОТОВЛЕНИЯ

1 Изобретение относится к области цорожных строительных материалов.

Известна цобавка цля битумоминеральных смесей, включающая линейный сополимер цивинила со -метилстиролом и кубовые остатки производства О - метил5 стирола 1

Наиболее близка по технической сущности и достигаемому результату добавка цля битумоминеральных смесей - фе10 нольная смола, в количестве 4,55 вес.% от веса вяжущего 2 .

Недостатками указанных добавок являются низкая прочность и высокая стоимость получаемого асфальтобетона.

Цель изобретения - повышение прочности и снижение стоимости получаемого асфальтобетона.

Это достигается тем, что добавка цля битумоминеральных смесей, включающая фенольную смолу, цополнительно соцержит тяжелую пиролизную смолу и шлам при соотношении 6,9-14,3:79,4-89,3.

:3,6-6,9 соответственно, причем шлам соцержит слецующие компоненты, вес.%:

Конденсированные полиал« килароматические соецинения 65,0-75, 0

Окись алюминия 21, 3-31,5

Окислы железа (геО, Fe

Кроме того, тяжелая пиролизная смола имеет состав, вес.%:

Ароматические полицикЪ лические соединения 50,4-57,8

Смолистые . 33, 6-4 3, 1

Асфальтены 6,5-8,6

Фенольная смола имеет состав; вес.%

Фенол 7,9-8,8

Кумилфенол 33,4-35,3 оС-Метилстирол 1,9-2,0

А цетофен он 1 1,4-12,5

Диметилфенилкарбинол 1,3-1,4

Димер оС-метилстирола 40, 1-44, 0

Способ приготовления цобавки вецут путем смешивания фенольной смолы, тя3 . 78326 желой пиролизной смолы и шлама ведут в токе воздуха при 160-175® в течение 2,25-4,5 ч.

Способ приготовления добавки для битумоминеральных смесей заключается в следующем.

Продолжение табл. 2

Температура вспышки в открытом тигле; С

182 216 216

В круглодонную колбу, снабженную барботером, загружают последовательно фенбльную смолу, тяжелую пиролизную смолу и шлам. Через барботер подают воздух со скоростью 2 л/мин как для окисления смеси, так и для ее йеремешивання. Смесь йодогревают на масляной бане до 168Х75Ч: и в течение 2,25-4,5 ч при по15 стоянной температуре ведут термоокисление смеси.

Температура воспламенения, ОС

1 95 240 244

Непрореагировавшие продукты отделяют от полученной добавки.

Составы предлагаемой смеси приведены в табл. 1, а свойства их — в табл. 2.

Таблица 1

Таблица 3

Фенольная смола

69 14 3 137 .эо

Тяжелая ниролизная смола

Водонасыще» ние, об.%

89,3 79,9 79,4

38 58 69

3,0 2,7 8,6

S5 Набухание, об,%

Температура термоокисления, >С

0,64 0,9 1,7

168 168 170

Предел проч. ности при сжа40 тии у кгс/см

0 при 20 С при 50 С

Время термоокисления, ч

25,0 19,5 10,7

2,25 4,5

Таблица 2

10,8

9,2 4,0

Физико-механические показатели асфальтобетона с использованием описываемой добавки значительно превышают показатели известного асфальтобетона, 68 35 50

Температура размягчения, 39,5 68,35

8;65

0,1 0,1

55 1. Добавка для битумоминеральных смесей, включающая фенольную смолу, отличающаяся тем,что,с целью повышения прочности и снижения стоимости, она дополнительно содержит

14,0 14,6 8,0

Глубина проникания иглы при

25QC, мм

Йодное число,. г/100 г про-дукта

Полученную добавку вводят в количестве 1,6-4,1 вес.% в битумоминеральную смесь, приготовленную обычным способ ом.

Свойства полученного и известного асфальтобетонов, с указанной добавкой приведены в табл. 3.

Ф о р м у л а и з о б р e ò е н и я

783266

5 тяжелую пиролизную смолу и шлам при соотношении 6,9-14,3: 79,4-89,3: 3,6-.

6,9 соответственно, причем шлам содержит следующие компоненты, вес.Ж

Конденсированные ! полиалкилароматические соединения 65, 0-75, 0

Окись алюминия 21,3-31,5

Окислы железа (FeO, Fe Q 3,5-3,7

2. Добавка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что тяжелая пиролизная смола имеет состав, вес.%

Ароматические полиниклические соединения 50,4-57,8

Смолистые 33,6-43, 1

Асфальтены 6,5-8,6

З.Добавка по п. 1-2, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что фенольная смола имеет состав, вес.%

Фенол 7,9-8,8

Кумилфенол 33,4-35, 3

О -Метилстирал 1,9-2,0

Ацетофенон 1 1,4-12,5

Диметилфенил« карбиноп 1, 3-1,4

Димер о -метил. стирола 40, 1-44,0

4. Способ приготовления добавки по

to n. 1-3, о т л и ч а в ш и и с я тем, что смешивание фенольной смолы, тяжелой пиролизной смолы и ашама ведут в токе воздуха при 160-175ОС в течение 2,25

4,5 ч.

Источники информации, принятые во внимание дри акспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 547489, кл. С 08 4 95/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР, ¹ 196222, кл. С 04 В 13/30. 1966.

Составитель А. Бикбулатова

Редактор А. Соловьева Техред М.Кузьма., Корректор М. Вигула

Заказ 8466/27 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4