Способ изготовления обмотки полого цилиндрического якоря
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П NC А.;:-Й И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.03..79 (2l) 2706231/24-07 с присоединением заявки № (23 } Приоритет (53)M. Кл. Н Ог К XS/04 Воударотеенный комнтет СССР ае делам нзоорвтеннй и открытий Опубликовано ЗОЛ 1.80. Бюллетень ¹ 44 Дата онубликоваиия описания ОЗЛ2.80 (53) УДК 621. . 31 8.44 (088.8) (72) Авторы изобретения Ю. В. Казарин и В. В. Пустовойтов (7)) Заявитель (s4) спосоБ ихотовлкния овжотки ПОЛОГО ЦИЛИНДРИЧЯСКОГО ЯКОРЯ Изобретение относится к способам изготовления многослойной обмотки для электрических машин с полыми цилиндрическими якорями и может быть использовано . в электротехнической промышленности. Известен способ укладки двухслойной обмотки гладких, якорей, электрических машин, по которому обмотка укладывается на сердечник якоря с помощью системы технологических клиньев, вреМенно скрепляемых несколькими разрезными кольцами 1Я . Однако данный способ имеет высокую трудоемкость и не позволяет механизировать процесс укладки обмотки. Известен способ иак отовления многослойной якорной бескатушечной распределенной . обмотки для бесцазовых якорей, йо которым обмотку наматывают на плоский шаблон и после намотки растягивают на величину шага обмотки, витки . обмотки послойно подклеивают к изоляционному материалу на длине, соответ2 ствующей длине активной части якоря. При этом изошщию выпогиипот из полосового материала в виде непрерывной .спирали, между витками которой разме щают слои обмотки (2g. Данный способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком известного способа является увеличение толщины обмотки якоря за счет лишних слоев изоляпионного материала, необходимых для закрепления первых витков спирали из ленты. Кроме того, известный способ требует повышенного расхода, изоляционной ленты и длительного процесса пропитки уложенной обмотки компаундом, т.е. имеет низкую производительность. Целью изобретения является повышение качества изготавливаемой обмотки и производительности способа. Поставленная цель достигается тем, что перед намоткой между шаблоном и витками размел ают перфорированную 83942 - . 4 Описанный способ позволяет повысить качество изготовления обмотки якоря за счет сокращения толщины обмотки и повышения равномерности распределении провода при укладке, а также повысить производительность изготовления обмотки за счет сокращения времени пропитки. 3 7 изоляционную ленту, а укладку растяну-той на величину шага обмотки ведут на оправку с убирающимися штифтами, высо та хоторых не менее удвоенной толщины перфорированной ленты. » На фиг. 1 показан шаблон с наложенным на него проводом; на фиг. 2— схема укладхи обмотки íà оправку. Изготовление обмотки полого цилиндрического якоря электрической машины осуществляется следующим образом. Провод 1 наматывают на шаблон 2,, на котором предварит ельно закрепляют отрезок перфорированной изоляционной ленты 3. Далее с противоположной сто роны шаблона 2, поверх намотанного провода 1 крепят еще отрезок перфорированной изоляционной ленты 4 и заготовку обмотки снимают с шаблона 2. Снятую заготовку обмотхи растягивают на величину шага обмотки и свободный конец перфорированной ленты 4 закрепляют на убираюшихся внутрь оправки 5 штифтах 6, которые имеют высоту, по, крайней мере равную удвоенной толщине перфорированной ленты. Техно« логическую оправку 5 предварительно покрывают слоем фторопластовой пленки. Далее нижний и верхний слои обмотки прижимают перфорированной лентой, насаживаемой на штифты 6, к пилиндричесхой оправке 5, пропитывают компаундом, производят. термообработку и удаляют цилиндрическую оправку 5, предварительно утопив штифты 6. Формула изобретения Способ изготовления обмотки полого цилиндрического якоря путем непрерывной намотки на шаблон всех витков об-. мотки, растяжки юбмотки на величину шага с последующей .укладкой на пилиндрическую оправку и формовкой обмотки,отличающийс ятем, что с целью повышении качества изготавливаемой обмотки и производительй сти способа, перед намоткой между шаблоном и витками размещают перфорированную изоляционную ленту, а укладку растянутой на величину шага обмотки ведут на 23 оправку с убирающимися штифтами» Высота которых не менее удвоенной толщины перфорированной изоляционной ленты. ° Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Х. Авторское св щетельство СССР М 216093» кл. Н 02 К 4.5/09, 1966. 2. Авторское свйдетельство СССР 1Ф 0 0 BH Т> Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 (Риг. 2
