Способ изготовления электронагревателей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респубпик
< >784027 (63 ) Дополнительное к авт. свид-ву 51)М К„з
Н 05 В 3/14 (22) Заявлено 050678 (2t) 2627666/24-07
Ф с присоединением заявки Но
Государственными комитет
СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 301130. Бюллетень М 44 (53) УДК 621. 365. 42.
° 002 ° 2(088.8) Дата опубликования описания 10. 12. 80 (72) Авторы изобретения
И.И.Колесник и Н.С.Приходько
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ!
Из0бретение относится к специаль» ным областям электротехники, а именно к резистивному нагреву. с применением карбидкремниевых нагревателей.
Известйы способы изготовления нагревательных элементов из карбида кремния с термообработкой в среде азота.
М
Б одном из способов карбидкремниевые электронагреватели изготавливают путем смеше тия порошков зеленого карбида кремния различного гранулометрического состава с сажей и связующим, последующей формовки заготовок и sx силицирующеГо обжига. Для легирования карбида кремния. порошки перед смешением термообрабатывают в среде азота при 1800-1900ОС Я в течение 4-5 ч.
Однако эти способы изготовления карбидкремниевых изделий отличаются сложностью, так как требуют до- 25 полнительных затра в времени на модифицирование частиц карборунда, и непригодны для азотирования шихты, содержащей добавки кремния, вследствие ее спекания при темпера- 3Q турах, необходимас для проведения эффективного модифицирования. целью изобретения является упрощение технологии изготовления карбидкремниевых нагревателей, термообработанных в среде азота, при изготовлении электронагревателей иэ порошков зеленого карбида кремния гексагональной модификации путем смещения .порошков различного гранулометрического состава в сажей и стеклом, вибратрамбовки заготовки силицирукщего обжига и дополнительной термообработки в атмосфере азота; дополнительную термообработку ведут одновременно с силицирукшим обжигом. при 1900«2500"С.
Пример. Трубчатые заготовки нагревателей с, внутренним и наружным диаметрами соответственно 4 и
16 мм формуют иэ масеы, содержащей, весФг зеленый карбид кремния - 90, caaa -, 6, кремний -- 4, связующеефенолформальдегидная резальная смола — 16 (сверх 100%). Силицирующий обжиг образцов проводят методом косвенного электротермического нагрева вокруг угольной трубы при 19002500 С. Азот в зону обжига подают
784027
Составитель A. Ходатаева
Редактор А.Купрякова Техред Н. Вабурка Корректор Н.Стец
7 Тираж 8 Под ясное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, ИОсква, 5-35, Раущская наб., д. 4/5 Заказ
Филиал ПЛП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 через отверстия в угольной трубе нагревателе. Обожженные изделия име ютудельное электросопротивление
0,115-0, 155 Ом .см и температурный
:предел положительного коэффициента сопротивления 1400-1450 С. В контрольной группе образцов эти эначе- З ,ния составляют 0,205-0,240 Ом см и
1250-1350 С соответственно
Таким образом, одновременное про-. ведение силицнрукщего обжига и термообработии в среде азота позволяет Я упростить технологию изготовления карбидкремниевых электронагревателей, легированных азотом.
Формула изобретения
Способ изготовления электронагрева» телей из порошков зеленого карбида кремния гексагональной модификации, при котором смешивают портики раэлич ного гранулометрического состава с сажей и стеклом, вибротрамбуют заготовки н производят силицирующий обжиг и дополнительную термообработку в атмосфере азота, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, дополнительную термообработку в среде азота ведут одновременно с силицирующим обжигом при 1900-2500еСр
