Способ определения момента заполнения осадком грязевого пространства ротора осадительной центрифуги периодического действия для разделения суспензий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (it)784928 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.12.78 (21) 2699597/23-13 (51) М. К . с присоединением заявки ¹â€”

В 04 В 11/04

Государственный комитет ссс0 (23) Приоритет—

Опубликовано 07.12,80. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 17,12.80 (53) УДК 66.067..57 (088.8) до делам изобретеиий и открытий (72) Автор изобретения

Я. С. Гринберг (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ЗАПОЛНЕНИЯ ОСАДКОМ

ГРЯЗЕВОГО ПРОСТРАНСТВА РОТОРА ОСАДИТЕЛЬНОЙ

ЦЕНТРИФУГИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЯ

Изобретение относится к осадительным центрифугам периодического действия и может найти применение при очистке сточных вод в животноводчестве, химической, пищевой н других отраслях промышленности.

Известен способ определения момента за полнения осадком грязевого пространства ротора осадительной центрифуги периодического действия для разделения суспензий 11).

Этот способ заключается в том, что момент заполнения осадком грязевого пространства ротора определяют по резкому уменьшению количества фугата, выходящего через отводную трубку при перекрытии осадком кольцевого зазора между ротором и размещенным внутри него кольцом, внутренний радиус которого меньше, а наружный больше расстояния от вертикальной оси ротора до входного отверстия отводной трубки, выпускной патрубок которой расположен под кольцом.

Этот способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности.

Недостатком известного способа является низкая точность определения момента заполнения осадком грязевого пространства ротора центрифуги.

Вызывается это тем, что в зоне расположения кольца затруднено отложение осадка. Осевой поток суспензии диафрагмируется здесь кольцом, поэтому скорость потока возрастает. Соответственно, возрастает и унос частиц из поверхностного слоя отложившегося осадка, а также ухудшаются условия образования осадка в этой зоне. В слое осадка по периферии кольца образу10 ется кольцевая промоина, через которую про текает поток суспензии. Вследствие этого уровень осадка в роторе может быть много выше наружного радиуса кольца, а резких изменений в поступлении фугата по отводящей трубке нет — образовавшаяся кольцевая промоина маскирует фактический уровень осадка в роторе. В случае разделения суспензий, дисперсная фаза которых обладает низкой гидра влическбй крупностью, например, избыточного актив р ного ила, получаемого иа сооружениях биологической очистки сточных вод свиноферм, изменений в количестве отбираемого фугата может вообще не наблюдаться влопть до заполнения осадком всего рабочего объ784928 ема ротора, так как даже при незначительных осевых скоростях в этом случае промоина поддерживается за счет уноса частиц дисперсной фазы иэ зоны промоины. Подобная неточность в определении момента заполнения должна привести к резкому ухудшению качества разделения в центрифуге.

Цель изобретения — повышение точности определения момента заполнения осадком грязевого пространства осадительной центрифуги периодического действия для разделения суспензий.

Достигается цель тем, что измеряют скорость движения суспензии относительно ротора на границе грязевого пространства а момент заполнения осадком грязевого пространства определяют по достижению нулевого значения измеряемого параметра.

На фиг. 1 приведена схема центрифуги, в которой реализован предлагаемый способ; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез  — В фиг. 1.

Центрифуга содержит установленный в корпусе на приводном валу 2 ротор 3 с окнами 4 для вывода фугата и питающую трубу 5. На корпусе 1 укреплены кронштейны 6, на которых установлена опора 7 вала 8. На валу 8 с воэможностью вращения установлено кольцо 9, несущее оси 10, в которых также с возможностью вращения закреплены двуплечие полые рычаги 11 и 12.

На рычаге 1! укреплен чувствительный элемент 13 термоэлектроанемометра, а на рычаге 12 — уравновешивающий груз 14. На валу 8 установлено с возможностью осевого перемещения и вращения вокруг оси вала опорное кольцо 15 с контактными кольцами 16, к которому прикреплены жесткие тяги 17 и 18, связанные другими концами с рычагами 11 и 12 соответственно. Опорное кольцо 15 взаимодействует с вилкой 19, установленной на кронштейне 6 с возможностью перемещения вдоль него.

Для ограничения перемещения вилки 19 служат упоры 20 и 21. Связь чувствительного элемента 13 термоэлектроанемометра с преобразовательным блоком 22 и индикатором 23 осуществляется посредством проводников 24, проходящих через полости рычагов ll и 12, тяг I? и 18 и опорного кольца 15, при этом электрический сигнал снимается с контактных колец 16 скользящими контактами 25.

Центрифуга работает следующим образом.

Ротор 3 приводят во вращение. Вилку 19 опускают по кронштейну 6 до тех пор, пока рычаги ll и 12 не соприкоснутся со стенкой ротора (на чертеже они изображены в этом положении). При этом рычаги вовлекаются во вращение вместе с ротором и в свою очередь вовлекают во вращение кольцо 9, а посредством тяг 17 и 18 также и опорное кольцо 15. Свободное вра щенке колец 9 и 15 обеспечивается установкой их на подшипниках, а также взаимодействием кольца 15 с вилкой 19 через подшипник. Суспензию подают в ротор 3 по питающей трубе 5, где она образует жидкостное кольцо. По достижении кольцом границы окон 4 для вывода фугата начинается слив фугата через эти окна и в роторе устанавливается осевое движение суспенэии. Одновременно происходит отложение осадка на внутренней поверхности ротора 3. Чувствительный элемент 13 термоэлектроанемометра располоso жен на расстоянии R от оси ротора, которое соответствует внешнему радиусу грязевого пространства (уравновешивающий груз 14 расположен симметрично элементу 13). Поскольку в осевое движение вовлечены все слои суспензии за исключением осадка, то вплоть до заполнения осадком всего грязевого пространства и соприкосновения осадка с чувствительным элементом 13 индикатор 23 показывает отличную от нулевой скорость суспензии на границе раздела фаз. В тот же момент, когда все грязевое пространство заполнено осадком, осадок соприкасается с элементом 13, движение суспензии в этой точке прекратится и индикатор показывает нулевую скорость.

По получении сигнала о достижении ну2s левой скорости подачу суспензии в центрифугу прекращают, вилку 19 поднимают по кронштейну б, при этом рычаги l l и 12 выводятся из зацепления с ротором 3 и сводятся к валу 8, чтобы не мешать выгрузке осадка иэ центрифуги. После этого ротор 3 з может быть остановлен и осадок выгружен, например, вручную. По завершении выгрузки осадка цикл работы центрифуги можно повторить.

Предлагаемый способ позволяет с высокой точностью определять момент заполнения осадком грязевого пространства центрифуги, чем выгодно отличается от известно

ro. Применение его позволит эффективно использовать осадительиые центрифуги периодического действия за счет того, что опре<в деление момента заполнения грязевого пространства можно будет проводить беэ нарушения гидродинамического режима центрифуги.

Предлагаемый способ может найти применение при обработке суспензий, дисперсная фаза которых имеет малую гидравлическую крупность, в частности при обработке избыточного активного ила на очистных ссюружениях промовинокомплексов (обезвоживании избыточного активного ила).

Формула иэобретекия

Способ определения момента заполнения осадком грязевого пространства ротора осадительной центрифуги периодического действия для разделения суспензий, отличаю щийся тем, что, с целью повышения точности определения момента заполнения в процессе разделения, измеряют скорость движения суспензии относительно ротора на

784928

11 границе грязевого пространства, а момент заполнения осадком грязевого пространства определяют по достижению нулевого значения измеряемого параметра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l; Авторское свидетельство СССР № 327946, кл. В 04 В I 06, !970 (прототип).

784928

Составитель Е. Камаганова

Редактор С. Титова Техред А. Бойкэс Корректор М. Шароши

Заказ 8707/6 Тираж 664 Подписное

ВН ИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открмтнй

t 33035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП аПатентв, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ определения момента заполнения осадком грязевого пространства ротора осадительной центрифуги периодического действия для разделения суспензий Способ определения момента заполнения осадком грязевого пространства ротора осадительной центрифуги периодического действия для разделения суспензий Способ определения момента заполнения осадком грязевого пространства ротора осадительной центрифуги периодического действия для разделения суспензий Способ определения момента заполнения осадком грязевого пространства ротора осадительной центрифуги периодического действия для разделения суспензий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси в поле центробежных сил на фракции

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для очистки картерного масла двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости, а именно к центробежным сепараторам

Изобретение относится к процессам разделения веществ осадительными или сорбционными методами, а также к способам очистки различных жидкостей (например, расплавленных солей, водных растворов, масел) от твердых осадков и взвесей и может быть использовано, в частности, в атомной энергетике при переработке ядерного топлива пирохимическим осадительным методом в расплавленных солях

Изобретение относится к сахарной промышленности

Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных систем на фракции с помощью центробежного поля

Изобретение относится к сахарной промышленности

Изобретение относится к разделяющим осадительным центрифугам периодического действия и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности
Наверх