Керамический конденсаторный материал
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
785273
Ь
1
9 (61) Дополнительное к авт. свиЛ-ву (22) Заявлено 2 9. 12.78 (21) 2704739/2 9-33 (51 ) И. Кл.
С 04 В 35/ОО с присоединением заявки №
Гооударстееииый комитет (23) Приоритет ео делам изооретений и открытий
Опубликовано 07.12.80. Бюллетень ¹ 45
Дата опубликования описания07.12 80 (53) УДК621.315..612(088.8) (72) Авторы изобретения
Х. С. Валеев, И. Х. Мороз, А. Ф. Миронова и Э. Г. Гарбуз (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОРНЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к производству керамических материалов, предназначенных для использования в радиоэлектронике и электротехнике для изготовления низковольтных низкочастотных конденсаторов с большой удельной емкостью.
Известен керамический материал, приготовленный на основе титанатов, станнатов, цирконатов бария, стронция, марганца, кальция и их твердых растворов с различными добавками окислов, таких, как окислы редкоземельных элементов, висмута, кремния (1).
Наибол е близким к изобре нию явля-15 ется материал (21, приготовленный на ос нове окиси цинка с добавками окислов (мол.% сверх 100%):
Вт 0 0,01-10
Се o 0,01-1О во О, 05-5
ВаО 0,01-5
Т4 Од О, 01-5
Х т10 Остальное
Указанный материал характеризуется невысоким значением диэлектрической проницаемости, не позволяющим использовать его в качестве конденсаторного.
Белью изобретения является повышение диэлектрической проницаемости.
Поставленная цель достигается тем, что керамический конденсаторный материап, включающий окись цинка, окись бария, окись титана и окись висмута, дополнительно содержит окись ниобия, при следующих соотношениях компонентов, вес.%:
2тз О 9 1,66-97,6 1
Ва0 1,40-4,74
Т 0 Ое662128
В О, . 0,21-0,84
Я Ь 10з Оф 12-Oå48
Материал приготовляют по общепринятой керамической технологии. Образцы
gJIsI испытания в виде прессованных дисков обжигают в электрической силитовой печи при 1280-1350 С с выдержкой при конечной температуре в течение 2 ч.
785273
В табл. 2 представлены данные по из:менению частоты E и 1 д8 и зависимости от изменения частоты. Лля этого испытуемые обррзцы диаметром 16-17 мм и толщиной 3,6-4,0 мм обжигают при о
1300 С. Электроды наносят вжиганием 10 серебросодержашей пасты.
Состав, вес,% электрич оницаемо
1 кГц ь,о
9l,66 4,74 2,28 0,84 0,46
27000
0,1
96»03 2ю32 1 09 0»36 0»20
0,1
97,6 1 1,40 0,66 0,2 1 О, 12
0,09
Таблица 2
Частота, кГц
10 20
Е 40800 35900 34200 32600 31500 29600 о 0,146 .0,106 0,094 0,082 0,060 0,045
Я 70000 52600 47600 44000 41800 38800
Ь 6 О,109 О, 084 0,076 0,068 0,06 0,05
Е 42400 37 100
0,145, 0,107
35800 34100 33250 31500, 0,094 0,082 0,08 0,045
Формула изобретения
Керамический конденсаторный материал, включаюший окись цинка, окись бария„ окись титана, окись висмута, о т л и ч а50 ю ш и и с я тем, что, с целью повышения диэлектрической проницаемости, дополнительно содержит окись ниобия при следующем соотношении компонентов, вес,%:
Окись цинка 91,66-97,6 1
Окись бария 1,40-4,74
ВНИИПИ Заказ 8751/23 Тираж 671 Подписное
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Эпектрические свойства керамического конденсаторного материала в зависимости от состава привецепы в табл. 1.
Измерения емкости и тангенса угла диэлектрических потерь проводят на мосте
Р-571 с внешним генерат<,ром ГЗ- 3<> на частотах 1-50 кГц.
Керамический конденсаторный материал с oBtBMQTfbKbtM cocTQBoM обладает значительно более высокой диэлектрической проницаемостью, чем известные керамические : материалы, используемые для изготовления низкочастотных конденсаторов. Применение полученного материала в микросхемах автоматизации обшего назначания позволяет уменьшить габариты изделий путем повышения удельной емкости и уменьшения размеров конденсаторов в два раза по сравнению с известными.
Таблица 1
Окись титана 0,66-2,28
Окись висмута 0,21-0,84
Окись ниобия О, 12-0,48
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
И» 438628, кл. С 04 В 35/00, 1972, 2. Патент Великобритании ¹ 1400344, кл. С 04 В 35/00, опублик. 1975 (прототип) .
